一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種，不飽和聚酯樹脂一般是由不飽和二元酸、飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線型聚合物，在樹脂分子中同時(shí)含有重復(fù)的不飽和雙鍵和酯鍵。由于這樣得到的不飽和聚酯樹脂是一種固體或半固體狀態(tài)，而且不能很好地交鏈成為性能良好的體型結(jié)構(gòu)產(chǎn)物，因此在生產(chǎn)后期，還必須經(jīng)交聯(lián)劑苯乙烯稀釋形成具有一定粘度的樹脂溶液。實(shí)際上使用的不飽和聚酯樹脂就是這種樹脂溶液，使用中再加入固化劑等物質(zhì)，使苯乙烯單體和不飽和聚酯分子中的雙鍵發(fā)生自由基共聚反應(yīng)，最終交鏈成為體型結(jié)構(gòu)的樹脂，但是，現(xiàn)階段，在不飽和聚酯樹脂攪拌的過程中，既要保證不飽和聚酯樹脂不會發(fā)生固化，又要讓固化劑與不飽和聚酯樹脂充分融合，這大幅延長了不飽和聚酯樹脂的攪拌時(shí)間，降低了樹脂溶液的合格率和水產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種既能夠保證不飽和聚酯樹脂不會發(fā)生固化，又能夠讓固化劑與不飽和聚酯樹脂充分融合的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括:攪拌釜體、釜體上蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、熱交換管和循環(huán)管道，所述釜體上蓋上設(shè)有物料入口和流體出口，所述攪拌釜體上設(shè)有物料出口和流體入口，所述釜體上蓋固定連接在所述攪拌釜體的上方，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于所述攪拌釜體的內(nèi)部，所述熱交換管為中空管，所述熱交換管依次上下層疊后固定連接在所述攪拌釜體的內(nèi)壁上，所述熱交換管的兩端分別與流體出口和流體入口相連，所述循環(huán)管道位于所述攪拌釜體的外部，且分別與流體出口和流體入口相連，所述循環(huán)管道和所述熱交換管的內(nèi)部相通。
[0005]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸和至少兩個攪拌板，所述攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接在所述攪拌電機(jī)上，所述攪拌板固定連接在所述攪拌轉(zhuǎn)軸上，且隨著攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的上部穿過所述釜體上蓋與所述攪拌電機(jī)相連。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述循環(huán)管道包括冷凝管道和儲液罐，所述冷凝管道的一端與所述流體出口相連，另一端與所述儲液罐相連，所述儲液罐與所述流體入口相連。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述冷凝管道中裝設(shè)有豎式冷凝器和臥式冷凝器。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述循環(huán)管道還包括分餾管道，所述分餾管道的一端與所述流體出口相連，另一端與所述儲液罐相連。
[0009]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述攪拌釜體的下端設(shè)置成圓錐形結(jié)構(gòu)，所述物料出口位于所述圓錐形結(jié)構(gòu)的錐底。
[0010]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述物料入口的高度高于所述流體出口的高度。
[0011]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述物料出口的高度低于所述流體入口的高度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置既能夠保證不飽和聚酯樹脂不會發(fā)生固化，又能夠讓固化劑與不飽和聚酯樹脂充分融合，大幅降低了不飽和聚酯樹脂的攪拌時(shí)間，提高了樹脂溶液的合格率和水產(chǎn)效率，并且，熱蒸汽會通過循環(huán)管道和熱交換管循環(huán)使用，綠色環(huán)保，節(jié)省能源。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0017]一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括:攪拌釜體1、釜體上蓋2、攪拌機(jī)構(gòu)、熱交換管4和循環(huán)管道5，所述釜體上蓋2上設(shè)有物料入口 21和流體出口 22，所述攪拌釜體I上設(shè)有物料出口 11和流體入口 12，所述釜體上蓋2固定連接在所述攪拌釜體I的上方，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于所述攪拌釜體I的內(nèi)部，所述熱交換管4為中空管，所述熱交換管4依次上下層疊后固定連接在所述攪拌釜體I的內(nèi)壁上，所述熱交換管4的兩端分別與流體出口22和流體入口 12相連，所述循環(huán)管道5位于所述攪拌釜體I的外部，且分別與流體出口 22和流體入口 12相連，所述循環(huán)管道5和所述熱交換管4的內(nèi)部相通。
[0018]要攪拌的物料以不飽和聚酯樹脂和固化劑為例，將物料從物料入口 21加入到攪拌釜體I中，攪拌機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行攪拌混合，循環(huán)管道5與熱交換管4相通，其中的熱的流體保證攪拌釜體I中的物料保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，這種攪拌混料裝置，實(shí)現(xiàn)了攪拌、混料的同時(shí)，還確保不飽和聚酯樹脂和固化劑不會發(fā)生固化，大幅度節(jié)省了攪拌混料的時(shí)間，并且循環(huán)管道5和所述熱交換管4的內(nèi)部相通，使得攪拌過程中，攪拌釜體I中的熱蒸汽會通過循環(huán)管道5和熱交換管4循環(huán)使用，綠色環(huán)保，節(jié)省能源的浪費(fèi)。
[0019]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)31、攪拌轉(zhuǎn)軸32和至少兩個攪拌板33，所述攪拌轉(zhuǎn)軸32固定連接在所述攪拌電機(jī)31上，所述攪拌板33固定連接在所述攪拌轉(zhuǎn)軸32上，且隨著攪拌轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述攪拌轉(zhuǎn)軸32的上部穿過所述釜體上蓋2與所述攪拌電機(jī)31相連。
[0020]攪拌電機(jī)31帶動攪拌轉(zhuǎn)軸32進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在攪拌轉(zhuǎn)軸32的帶動下，固定連接在攪拌轉(zhuǎn)軸32上的攪拌板33發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而對攪拌釜體I中的物料進(jìn)行攪拌和混料，多個攪拌板33圓周分布在攪拌轉(zhuǎn)軸32的四周，有利于攪拌和混料的均勻，提高了攪拌的效率。
[0021]所述循環(huán)管道5包括冷凝管道51和儲液罐52，所述冷凝管道51的一端與所述流體出口 22相連，另一端與所述儲液罐52相連，所述儲液罐52與所述流體入口 12相連。所述冷凝管道51中裝設(shè)有豎式冷凝器53和臥式冷凝器54。
[0022]所述循環(huán)管道5還包括分餾管道55，所述分餾管道55的一端與所述流體出口 22相連，另一端與所述儲液罐52相連。
[0023]攪拌釜體I中的水蒸氣通過冷凝管道51冷凝后進(jìn)入儲液罐52，同樣的，其中的熱蒸氣通過分餾管道55分餾后進(jìn)入儲液罐52，儲液罐52中的流體和熱交換管4循環(huán)使用，綠色環(huán)保，節(jié)省能源的浪費(fèi)。
[0024]所述攪拌釜體I的下端設(shè)置成圓錐形結(jié)構(gòu)，所述物料出口 11位于所述圓錐形結(jié)構(gòu)的錐底。
[0025]所述物料入口 21的高度高于所述流體出口 22的高度。
[0026]所述物料出口 11的高度低于所述流體入口 12的高度。
[0027]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置既能夠保證不飽和聚酯樹脂不會發(fā)生固化，又能夠讓固化劑與不飽和聚酯樹脂充分融合，大幅降低了不飽和聚酯樹脂的攪拌時(shí)間，提高了樹脂溶液的合格率和水產(chǎn)效率，并且，熱蒸汽會通過循環(huán)管道和熱交換管循環(huán)使用，綠色環(huán)保，節(jié)省能源，這種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，占地面積小，使用靈活。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，包括:攪拌釜體、釜體上蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、熱交換管和循環(huán)管道，所述釜體上蓋上設(shè)有物料入口和流體出口，所述攪拌釜體上設(shè)有物料出口和流體入口，所述釜體上蓋固定連接在所述攪拌釜體的上方，所述攪拌機(jī)構(gòu)位于所述攪拌釜體的內(nèi)部，所述熱交換管為中空管，所述熱交換管依次上下層疊后固定連接在所述攪拌釜體的內(nèi)壁上，所述熱交換管的兩端分別與流體出口和流體入口相連，所述循環(huán)管道位于所述攪拌釜體的外部，且分別與流體出口和流體入口相連，所述循環(huán)管道和所述熱交換管的內(nèi)部相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸和至少兩個攪拌板，所述攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接在所述攪拌電機(jī)上，所述攪拌板固定連接在所述攪拌轉(zhuǎn)軸上，且隨著攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的上部穿過所述釜體上蓋與所述攪拌電機(jī)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述循環(huán)管道包括冷凝管道和儲液罐，所述冷凝管道的一端與所述流體出口相連，另一端與所述儲液罐相連，所述儲液罐與所述流體入口相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述冷凝管道中裝設(shè)有豎式冷凝器和臥式冷凝器。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述循環(huán)管道還包括分餾管道，所述分餾管道的一端與所述流體出口相連，另一端與所述儲液罐相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述攪拌釜體的下端設(shè)置成圓錐形結(jié)構(gòu)，所述物料出口位于所述圓錐形結(jié)構(gòu)的錐底。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述物料入口的高度高于所述流體出口的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，其特征在于，所述物料出口的高度低于所述流體入口的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置，包括：攪拌釜體、釜體上蓋、攪拌機(jī)構(gòu)、熱交換管和循環(huán)管道，所述釜體上蓋上設(shè)有物料入口和流體出口，所述攪拌釜體上設(shè)有物料出口和流體入口，所述熱交換管依次上下層疊后固定連接在所述攪拌釜體的內(nèi)壁上，所述循環(huán)管道和所述熱交換管的內(nèi)部相通。通過上述方式，本實(shí)用新型不飽和聚酯樹脂攪拌混料裝置既能夠保證不飽和聚酯樹脂不會發(fā)生固化，又能夠讓固化劑與不飽和聚酯樹脂充分融合，大幅降低了不飽和聚酯樹脂的攪拌時(shí)間，提高了樹脂溶液的合格率和水產(chǎn)效率，并且，熱蒸汽會通過循環(huán)管道和熱交換管循環(huán)使用，綠色環(huán)保，節(jié)省能源。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205109633
【申請?zhí)枴緾N201520855336
【發(fā)明人】張瀾
【申請人】蘇州圣杰特種樹脂有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日