一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于一種化學(xué)儀器,尤其是一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,化學(xué)實(shí)驗(yàn)當(dāng)中普遍使用一種手動(dòng)混合液體的分液漏斗,分液的時(shí)候先將待分液的混合液體加入分液漏斗內(nèi),蓋上漏斗口上的塞子,再手動(dòng)晃動(dòng)分液漏斗使漏斗內(nèi)液體與液體中的的物質(zhì)交換完全,然后靜置分層。待液體分層后旋轉(zhuǎn)漏斗上的玻璃旋塞,先將漏斗底層的液體放出,再將剩余的液體放出以達(dá)到分層的目的。這種分液方法要用人工去晃動(dòng)使液體與液體中的物質(zhì)發(fā)生交換,物質(zhì)交換的過程中會(huì)產(chǎn)生氣體,分液漏斗內(nèi)壓力發(fā)生變化,還需要經(jīng)常放氣,使用時(shí)操作不便,由于劇烈晃動(dòng),漏斗內(nèi)的液體容易濺出傷人,安全性不高。另外,一些分離實(shí)驗(yàn)需要在特定的恒溫條件下進(jìn)行,而普通的分液漏斗不具備加熱功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可加熱帶自動(dòng)攪拌的分液裝置,不但具有普通分液漏斗的功能;而且還要增加可控溫與攪拌兩種功能,以提高分液操作的效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,包括漏斗主體、攪拌電機(jī)、高低溫循環(huán)一體機(jī),所述漏斗主體包括漏斗內(nèi)腔和玻璃隔層,所述漏斗內(nèi)腔上部設(shè)有密封塞,下部設(shè)有放料閥,所述攪拌電機(jī)通過密封塞與攪拌槳相連接,所述攪拌槳穿過密封塞內(nèi)置在漏斗內(nèi)腔。
[0006]作為優(yōu)選,所述密封塞設(shè)有進(jìn)料口和出氣口,所述進(jìn)料口與進(jìn)料管一端連接,所述進(jìn)料管的另一端與進(jìn)料桶連接,所述出氣口與抽氣管一端連接,所述抽氣管的另一端與水栗連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述玻璃隔層上部設(shè)有出水口,下部設(shè)有進(jìn)水口,所述出水口通過出水管與高低溫循環(huán)一體機(jī)連接,所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管與高低溫循環(huán)一體機(jī)連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過電動(dòng)攪拌,可以快速的將溶液混合均勻,使其靜止分層解決了現(xiàn)有技術(shù)中分液漏斗依靠人工混勻速度慢、效果差的問題;控制溫度可以增大物料在溶劑中的溶解度,減少了溶劑的使用量,提高了分離速率。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型提供的分液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,1-漏斗主體;101-漏斗內(nèi)腔;102_玻璃隔層;103-出水口 ;104_進(jìn)水口 ;
2-攪拌電機(jī);3_高低溫循環(huán)一體機(jī);301-出水管;302_進(jìn)水管;4_密封塞;401_進(jìn)料口 ;402-出氣口 ;5_放料閥;6_攪拌槳;7_進(jìn)料管;8_進(jìn)料桶;9_抽氣管;10_水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示的一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,包括漏斗主體1、攪拌電機(jī)2、高低溫循環(huán)一體機(jī)3。漏斗主體I包括漏斗內(nèi)腔101和玻璃隔層102,漏斗內(nèi)腔101上部設(shè)有密封塞4,下部設(shè)有放料閥5,密封塞4設(shè)有進(jìn)料口 401和出氣口 402,進(jìn)料管7 —端連接進(jìn)料桶8,另一端通過密封塞4的進(jìn)料口 401插入漏斗內(nèi)腔101,抽氣管9 一端連接水栗10,另一端通過密封塞4的出氣口 402插入漏斗內(nèi)腔101,當(dāng)水栗10運(yùn)行時(shí),將漏斗內(nèi)腔101中的空氣抽出,在大氣壓的作用下,進(jìn)料桶8內(nèi)的液體溶劑通過進(jìn)料管7流入漏斗內(nèi)腔101,隨后與攪拌電機(jī)2相連接的攪拌槳6開始工作,對(duì)漏斗內(nèi)腔101的溶液充分?jǐn)嚢?。?dāng)溶液需要在特定溫度下分離分液時(shí),高低溫循環(huán)一體機(jī)3將一定溫度的循環(huán)水通過進(jìn)水管302輸送至玻璃隔層102上部的進(jìn)水口 104,循環(huán)水通過玻璃隔層102上部的出水口 103再流入出水管301,循環(huán)水最終流回高低溫循環(huán)一體機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)漏斗內(nèi)腔101中溶液的溫度控制。溶液在漏斗內(nèi)腔101中攪拌數(shù)分鐘后靜置分層,打開放料閥5放出有機(jī)相,到此整個(gè)分液流程完畢。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,包括漏斗主體(I)、攪拌電機(jī)(2)、高低溫循環(huán)一體機(jī)(3),其特征在于:所述漏斗主體(I)包括漏斗內(nèi)腔(101)和玻璃隔層(102),所述漏斗內(nèi)腔(101)上部設(shè)有密封塞(4),下部設(shè)有放料閥(5),所述攪拌電機(jī)(2)與攪拌槳(6)相連接,所述攪拌槳出)穿過密封塞(4)內(nèi)置在漏斗內(nèi)腔(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,其特征在于:所述密封塞⑷上設(shè)有進(jìn)料口(401)和出氣口(402)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,其特征在于:所述玻璃隔層(102)上部設(shè)有出水口(103),下部設(shè)有進(jìn)水口(104),所述出水口(103)通過出水管(301)與高低溫循環(huán)一體機(jī)(3)連接,所述進(jìn)水口(104)通過進(jìn)水管(302)與高低溫循環(huán)一體機(jī)(3)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種化學(xué)儀器,公開了一種自帶攪拌和控溫系統(tǒng)的分液裝置,包括漏斗主體、攪拌電機(jī)、高低溫循環(huán)一體機(jī),與攪拌電機(jī)相連接的攪拌槳對(duì)試劑充分?jǐn)嚢?,?dāng)試劑需要在特定溫度下反應(yīng)時(shí),高低溫循環(huán)一體機(jī)將一定溫度的循環(huán)水輸送至漏斗主體內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)漏斗主體中試劑的溫度控制。試劑經(jīng)攪拌數(shù)分鐘后靜置分層,打開放料閥放出有機(jī)相。本實(shí)用新型通過電動(dòng)攪拌,可以快速的將溶液混合均勻,使其靜止分層解決了現(xiàn)有技術(shù)中分液漏斗依靠人工混勻速度慢、效果差的問題;控制溫度可以增大物料在溶劑中的溶解度,減少了溶劑的使用量,提高了分離速率。
【IPC分類】B01L7/00, B01L3/00, B01F7/18, B67C11/04, B01F15/06
【公開號(hào)】CN205109661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520519304
【發(fā)明人】錢超, 許軍, 王德寧
【申請(qǐng)人】南京高光半導(dǎo)體材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日