涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料典型的生產(chǎn)工序:首先讓物料在高速分散機的作用下徹底分散均勻；然后用砂磨機進行研磨，使物料進一步乳化細化；再經(jīng)過低速攪拌調(diào)漆，過濾去除雜質(zhì)；最后包裝成品。對于一些中小型的涂料生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)工藝較為分散，不利于連續(xù)機械化生產(chǎn)，增加了工人的勞動強度。
[0003]與此同時，很多時候經(jīng)過砂磨機的一次研磨，并不能達到預(yù)期的效果，需要經(jīng)過多次研磨，一般采用多臺砂磨機串聯(lián)作業(yè)的方式進行。這樣不僅占用了較多的空間，而且增加了設(shè)備成本以及設(shè)備運作、保養(yǎng)、維修的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省勞動力。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0006]—種涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，包括涂料分散機、立式涂料砂磨機，其中涂料分散機主要由電機、液壓缸、傳動系統(tǒng)、攪拌機構(gòu)組成，立式涂料砂磨機包括電機、傳動裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進料口，上方設(shè)有出料口，所述的研磨筒體的進料口通過預(yù)分散進料管連接分散攪拌桶，物料在分散攪拌桶內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，通過預(yù)分散進料管進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口流到研磨出料桶內(nèi)，預(yù)分散進料管上連接有管道栗和預(yù)分散進料控制閥門。
[0007]進一步的，所述的研磨出料桶通過研磨物料回流管連通分散攪拌桶，研磨物料回流管上連接有管道栗并設(shè)有物料回流閥門。
[0008]進一步的，所述的研磨筒體的進料口連接三通管件，研磨出料桶通過循環(huán)進料管連接三通管件，從而與研磨筒體連通，循環(huán)進料管上連接有管道栗并設(shè)有循環(huán)進料控制閥門。
[0009]進一步的，所述的分散攪拌桶通過出料管直接與過濾裝置連通，出料管上連接管道栗并設(shè)有出料控制閥門。
[0010]優(yōu)選的，所述的涂料分散機的攪拌機構(gòu)有兩根獨立旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，每根攪拌軸下端上下間隔裝有兩個分散盤，兩根攪拌軸上安裝的分散盤在水平位置上交錯設(shè)置。
[0011]本實用新型通過將用于分散攪拌的分散攪拌桶直接與砂磨機的進料口連接，省去人工搬運的時間和精力；研磨出料桶通過研磨物料回流管與分散攪拌桶連通，使得研磨好的物料可以直接進入分散攪拌桶進行攪拌調(diào)漆；調(diào)漆作業(yè)完成后，涂料直接通過出料管流入涂料過濾裝置；整個分散、研磨過程省去大量轉(zhuǎn)移、輸送的時間及其所需的勞動力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例1的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型實施例2的示意圖。
[0014]圖3為本實用新型實施例3的示意圖。
[0015]圖4為本實用新型實施例4的示意圖。
[0016]圖5為本實用新型實施例5的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例1:
[0019]—種涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括涂料分散機10、立式涂料砂磨機20，其中涂料分散機主要由電機101、液壓缸102、傳動系統(tǒng)、攪拌機構(gòu)103組成，立式涂料砂磨機包括電機、傳動裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進料口 201，上方設(shè)有出料口 202，所述的研磨筒體的進料口 201通過預(yù)分散進料管204連接分散攪拌桶301，物料在分散攪拌桶301內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，通過預(yù)分散進料管204進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口 202流到研磨出料桶302內(nèi)，預(yù)分散進料管204上連接有管道栗和預(yù)分散進料控制閥門401。連接在預(yù)分散進料管204上的管道栗和預(yù)分散進料控制閥門401根據(jù)需要打開或關(guān)閉。
[0020]實施例2:
[0021]進一步的，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述的研磨出料桶302通過研磨物料回流管312連通分散攪拌桶302，研磨物料回流管312上連接有管道栗并設(shè)有物料回流閥門402，如圖2所示。
[0022]預(yù)分散進料控制閥門401打開，物料在分散攪拌桶301內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，在連接在預(yù)分散進料管204上的管道栗作用下，通過預(yù)分散進料管204進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口 202流到研磨出料桶302內(nèi)，研磨完成后，關(guān)閉預(yù)分散進料控制閥門401和連接在預(yù)分散進料管204上的管道栗，打開物料回流閥門402和連接在研磨物料回流管312上的管道栗，經(jīng)過研磨的物料進而回流至分散攪拌桶301，進行進一步攪拌調(diào)漆作業(yè)。
[0023]實施例3:
[0024]進一步的，在實施例2的基礎(chǔ)上，所述的研磨筒體的進料口 201連接三通管件203，研磨出料桶302通過循環(huán)進料管205連接三通管件203，從而與研磨筒體連通，循環(huán)進料管205上連接有管道栗并設(shè)有循環(huán)進料控制閥門403，如圖3所示。
[0025]預(yù)分散進料控制閥門401打開，物料在分散攪拌桶301內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，在連接在預(yù)分散進料管204上的管道栗作用下，通過預(yù)分散進料管204進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口 202流到研磨出料桶302內(nèi)；關(guān)閉連接在預(yù)分散進料管204上的管道栗和分散進料控制閥門401，打開連接在循環(huán)進料管205上的管道栗和循環(huán)進料控制閥門403，研磨出料桶302內(nèi)經(jīng)過研磨的涂料重新回到研磨筒體內(nèi)繼續(xù)進行研磨，如此往復(fù)，直至研磨完成，關(guān)閉連接在循環(huán)進料管205上的管道栗和循環(huán)進料控制閥門403。本實施例可以在不增設(shè)砂磨設(shè)備的前提下，達到多次研磨的目的。
[0026]實施例4:
[0027]在實施例3的基礎(chǔ)上，所述的分散攪拌桶301通過出料管303直接與過濾裝置連通，出料管303上連接有管道栗并設(shè)有出料控制閥門404，參照圖4。
[0028]實施例5:
[0029]作為一種優(yōu)選的實施例，所述的涂料分散機的攪拌機構(gòu)有兩根獨立旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，每根攪拌軸下端上下間隔裝有兩個分散盤，兩根攪拌軸上安裝的分散盤在水平位置上交錯設(shè)置，，如圖5所示。采用雙軸雙層交錯式攪拌機構(gòu)，增強了固體顆粒在醇溶劑中的循環(huán)流動和湍急擴散的機會，同時在雙軸間形成強剪切流，分散能力大為提高；不僅使懸浮劑作用充分發(fā)揮，而且使涂料達到最佳懸浮性的混制時間大為縮短，在保證涂料工藝性能的同時，提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，包括涂料分散機、立式涂料砂磨機，其中涂料分散機主要由電機、液壓缸、傳動系統(tǒng)、攪拌機構(gòu)組成，立式涂料砂磨機包括電機、傳動裝置、研磨筒體、分散軸、分散盤，研磨筒體底部設(shè)有進料口，上方設(shè)有出料口，其特征在于:所述的研磨筒體的進料口通過預(yù)分散進料管連接分散攪拌桶，物料在分散攪拌桶內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，通過預(yù)分散進料管進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口流到研磨出料桶內(nèi)，預(yù)分散進料管上連接有管道栗和預(yù)分散進料控制閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的研磨出料桶通過研磨物料回流管連通分散攪拌桶，研磨物料回流管上連接有管道栗并設(shè)有物料回流閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的研磨筒體的進料口連接三通管件，研磨出料桶通過循環(huán)進料管連接三通管件，從而與研磨筒體連通，循環(huán)進料管上連接有管道栗并設(shè)有循環(huán)進料控制閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的分散攪拌桶通過出料管直接與過濾裝置連通，出料管上連接有管道栗并設(shè)有出料控制閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的涂料分散機的攪拌機構(gòu)有兩根獨立旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，每根攪拌軸下端上下間隔裝有兩個分散盤，兩根攪拌軸上安裝的分散盤在水平位置上交錯設(shè)置。
【專利摘要】一種涂料生產(chǎn)的分散、研磨組合結(jié)構(gòu)，包括涂料分散機、立式涂料砂磨機，砂磨機的研磨筒體的進料口通過預(yù)分散進料管連接分散攪拌桶，物料在分散攪拌桶內(nèi)經(jīng)分散機預(yù)分散后，通過預(yù)分散進料管進入研磨筒體，經(jīng)過研磨后從研磨筒體的出料口流到研磨出料桶內(nèi)，預(yù)分散進料管上連接有管道泵和預(yù)分散進料控制閥門。本實用新型通過將用于分散攪拌的分散攪拌桶直接與砂磨機的進料口連接，省去人工搬運的時間和精力；研磨出料桶通過研磨物料回流管與分散攪拌桶連通，使得研磨好的物料可以直接進入分散攪拌桶進行攪拌調(diào)漆；調(diào)漆作業(yè)完成后，涂料直接通過出料管流入涂料過濾裝置；整個分散、研磨過程省去大量轉(zhuǎn)移、輸送的時間及其所需的勞動力。
【IPC分類】B02C17/16, B01F7/26, B02C17/18, B01F13/10
【公開號】CN205109769
【申請?zhí)枴緾N201520803756
【發(fā)明人】楊根年
【申請人】池州市富光涂料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月14日