立式砂磨機(jī)的研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種立式砂磨機(jī)的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂磨機(jī)是利用研磨介質(zhì)之間的擠壓力和剪切力來(lái)完成研磨過(guò)程的，通常包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、研磨裝置，其中研磨裝置主要由研磨筒體、主軸、研磨片組成，具有一定粒徑的濕式物料由送料栗吸料，經(jīng)研磨筒體底部的入料口進(jìn)入研磨筒體內(nèi)，筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，電機(jī)通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)研磨片進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，料漿在研磨片的撥動(dòng)下，隨同研磨介質(zhì)在研磨筒體內(nèi)上、下激烈翻動(dòng)，在研磨片與研磨介質(zhì)的共同作用下，料漿的顆粒受到強(qiáng)烈的撞擊、剪切、摩擦、擠壓等作用，被研細(xì)并均勻分散在溶劑中。研磨裝置的主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中容易發(fā)生徑向的擺動(dòng)，影響立式砂磨機(jī)的研磨效率及使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防止主軸擺動(dòng)的立式砂磨機(jī)的研磨裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種立式砂磨機(jī)的研磨裝置，包括研磨筒體、主軸、研磨片，研磨筒體設(shè)有入料口和出料口，篩網(wǎng)位于研磨筒體上部，與筒體之間形成出料腔，出料口從出料腔伸出，還包括由多個(gè)水平連接部及相應(yīng)數(shù)量的豎直平衡部組成、截面呈H形的平衡輪，研磨筒體底部對(duì)應(yīng)平衡輪豎直平衡部的位置設(shè)有環(huán)形凹槽，電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平衡輪豎直平衡部在環(huán)形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止主軸擺動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)嵌入彈性材料，彈性材料可拆卸。
[0007]進(jìn)一步的，平衡輪豎直平衡部靠近研磨筒體底部一端倒圓角。
[0008]優(yōu)選的，平衡輪水平連接部靠近主軸一側(cè)設(shè)有凸起的穩(wěn)固連接部，增大平衡輪與主軸的連接面，從而增強(qiáng)平衡輪與主軸連接的穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)平衡輪增強(qiáng)主軸的穩(wěn)定性，同時(shí)在研磨筒體底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置環(huán)形凹槽，平衡輪只能環(huán)形凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)一步限制主軸的擺動(dòng)，大大提高了砂磨機(jī)主軸的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型平面示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的平面示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型平衡輪俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]—種立式砂磨機(jī)的研磨裝置，如圖1所示，包括研磨筒體(101)、主軸(102)、研磨片(103)，研磨筒體(101)設(shè)有入料口( 1011)和出料口( 1012)，篩網(wǎng)(1014)位于研磨筒體(101)上部，與筒體之間形成出料腔(1015)，出料口(1012)從出料腔(1015)伸出，其特征在于:還包括由多個(gè)水平連接部(1041)及相應(yīng)數(shù)量的豎直平衡部(1042)組成、截面呈Η形的平衡輪(104)，研磨筒體(101)底部對(duì)應(yīng)平衡輪豎直平衡部(1042)的位置設(shè)有環(huán)形凹槽(1016)，電機(jī)帶動(dòng)主軸(102)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平衡輪豎直平衡部(1042)在環(huán)形凹槽(1016)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止王軸(102)擺動(dòng)。
[0015]為減小平衡輪豎直平衡部(1042)與環(huán)形凹槽(1016)之間的摩擦，所述的環(huán)形凹槽(1016)內(nèi)側(cè)嵌入彈性材料；進(jìn)一步的，彈性材料可拆卸，當(dāng)彈性材料磨損嚴(yán)重時(shí)，便于更換；平衡輪豎直平衡部(1042)靠近研磨筒體(101)底部一端倒圓角，也有利于減小與環(huán)形凹槽(1016)之間的摩擦。
[0016]平衡輪(104)與主軸(102)之間靠水平連接部(1041)連接，為增強(qiáng)連接的穩(wěn)定性，水平連接部(1041)靠近主軸(102) 一側(cè)設(shè)有凸起的穩(wěn)固連接部(1043)，如圖2、圖3所示，增大了平衡輪(104)與主軸(102)的連接面，從而增強(qiáng)平衡輪(104)與主軸(102)連接的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式砂磨機(jī)的研磨裝置，包括研磨筒體(101 )、主軸(102)、研磨片(103)，研磨筒體(101)設(shè)有入料口(1011)和出料口(1012)，篩網(wǎng)(1014)位于研磨筒體(101)上部，與筒體之間形成出料腔(1015)，出料口(1012)從出料腔(1015)伸出，其特征在于:還包括由多個(gè)水平連接部(1041)及相應(yīng)數(shù)量的豎直平衡部(1042)組成、截面呈Η形的平衡輪(104)，研磨筒體(101)底部對(duì)應(yīng)平衡輪豎直平衡部(1042)的位置設(shè)有環(huán)形凹槽(1016)，電機(jī)帶動(dòng)主軸(102)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平衡輪豎直平衡部(1042)在環(huán)形凹槽(1016)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止主軸(102)擺動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂磨機(jī)的研磨裝置，其特征在于:環(huán)形凹槽(1016)內(nèi)側(cè)嵌入彈性材料，彈性材料可拆卸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式砂磨機(jī)的研磨裝置，其特征在于:平衡輪豎直平衡部(1042)靠近研磨筒體(101)底部一端倒圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式砂磨機(jī)的研磨裝置，其特征在于:平衡輪水平連接部(1041)靠近主軸(102)—側(cè)設(shè)有凸起的穩(wěn)固連接部(1043)，增大平衡輪(104)與主軸(102)的連接面，從而增強(qiáng)平衡輪(104)與主軸(102)連接的穩(wěn)定性。
【專利摘要】一種立式砂磨機(jī)的研磨裝置，涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括研磨筒體、主軸、研磨片，研磨筒體設(shè)有入料口和出料口，篩網(wǎng)位于研磨筒體上部，與筒體之間形成出料腔，出料口從出料腔伸出，還包括由多個(gè)水平連接部及相應(yīng)數(shù)量的豎直平衡部組成、截面呈H形的平衡輪，研磨筒體底部對(duì)應(yīng)平衡輪豎直平衡部的位置設(shè)有環(huán)形凹槽，電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平衡輪豎直平衡部在環(huán)形凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而防止主軸擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)平衡輪增強(qiáng)主軸的穩(wěn)定性，同時(shí)在研磨筒體底部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置環(huán)形凹槽，平衡輪只能環(huán)形凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)一步限制主軸的擺動(dòng)，大大提高了砂磨機(jī)主軸的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B02C19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205109792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520805182
【發(fā)明人】楊根年
【申請(qǐng)人】池州市富光涂料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日