一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及碳酸鈣粉體生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別是一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的碳酸鈣粉體加工生產(chǎn)過程中，通常會產(chǎn)生大量的碳酸鈣粉塵，容易對環(huán)境和人體造成較大的危害，同時造成碳酸鈣的浪費，在環(huán)境和經(jīng)濟兩方面均有很大的缺陷，同時尾氣的直接排放也對環(huán)境造成了一定的不良影響。而且現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，不能做到高比例的雜質(zhì)清除，碳酸鈣粉體成品中雜質(zhì)含量仍然偏高，產(chǎn)品的質(zhì)量也因此受到一定影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)，采用全封閉式生產(chǎn)加工系統(tǒng)，有效避免碳酸鈣粉體擴散對環(huán)境及工作人員人身造成的危害，同時能夠最大化的對碳酸1丐粉體進行除雜，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括籽料倉、雷蒙磨、分級機、成品料倉、十萬級高潔凈包裝間、高壓氣送栗和中間粉體緩沖倉，籽料倉頂端與進料絞籠連接，籽料倉底端開口位置設(shè)有斜刮板，斜刮板與雷蒙磨連接，雷蒙磨通過Z型刮板與中間粉體緩沖倉連接，中間粉體緩沖倉通過斜刮板與分級機連接，分級機與兩個高壓氣送栗連接，兩個高壓氣送栗分別通過出料管與成品料倉連接，成品料倉與篩分裝置連接，篩分裝置與十萬級高潔凈包裝間內(nèi)的自動包裝機連接。
[0005]優(yōu)選的方案中，所述的籽料倉、成品料倉和中間粉體緩沖倉的倉頂均設(shè)有倉頂除塵器。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的雷蒙磨、分級機、中間粉體緩沖倉上均設(shè)有除鐵器。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述兩個高壓氣送栗與高壓空氣控制系統(tǒng)連接。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的高壓空氣控制系統(tǒng)包括螺桿空壓機、儲氣罐、凍干機和氣動閥，螺桿空壓機與儲氣罐連接，儲氣罐與凍干機連接，凍干機與氣動閥連接，氣動閥與兩個高壓氣送栗連接。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的高壓空氣控制系統(tǒng)上位于螺桿空壓機與儲氣罐之間的不銹鋼管路上設(shè)有一級油水分離器，位于儲氣罐與凍干機之間的不銹鋼管路上設(shè)有二級油水分離器和凍干機進氣閥，凍干機與高壓氣送栗之間的不銹鋼管路上設(shè)有凍干機排氣閥和三級油水分離器。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述的不銹鋼管路在儲氣罐與凍干機之間的一段和凍干機與高壓氣送栗之間的一段上設(shè)有支線管路，支線管路上設(shè)有旁路閥。
[0011]優(yōu)選的方案中，所述的出料管上套設(shè)有電磁感應(yīng)線圈。出料管外圍可以包裹設(shè)置保溫隔熱材料，減少熱量散失，提升殺菌效果，同時能夠節(jié)約整個高壓空氣控制系統(tǒng)所消耗的電能，進一步實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
[0012]優(yōu)選的方案中，所述的篩分裝置包括振動電機、振動篩、機架，振動篩安裝在機架上，振動篩與機架之間設(shè)有緩沖膠，振動篩兩側(cè)設(shè)有電機安裝座，振動電機固定在電機安裝座上。
[0013]優(yōu)選的方案中，所述的振動電機上方為成品料倉出料口，成品料倉出料口與振動篩之間還設(shè)有一個除鐵器。
[0014]本實用新型提供的一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)，通過采用上述結(jié)構(gòu)，采用全封閉式的碳酸鈣粉體加工系統(tǒng)，能夠避免碳酸鈣粉體隨空氣擴散至空氣中造成環(huán)境污染，同時通過多級除雜，最大幅度的保證成品的質(zhì)量，降低成品內(nèi)的雜質(zhì)含量，在雷蒙磨、分級機、成品料倉、振動篩上所設(shè)置的4級除鐵器，能夠除去99.9%的金屬雜質(zhì)，高壓空氣控制系統(tǒng)采用螺桿空壓機控制，利用電磁感應(yīng)線圈對空氣進行加熱后對粉體進行殺菌，同時也避免了空氣中的細菌雜質(zhì)對粉體的污染，兩個高壓氣送栗、兩根出料管實現(xiàn)了成品料倉與分級機之間的循環(huán)通路，高壓空氣控制系統(tǒng)產(chǎn)生的空氣能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)使用，避免了直接排放至大氣中造成尾氣對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的高壓空氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的分級機與高壓氣送栗與成品料倉之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的篩分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的篩分裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:進料絞籠1，倉頂除塵器2，籽料倉3，雷蒙磨4，Z型刮板5，斜刮板6，分級機7，成品料倉8，自動包裝機9，十萬級高潔凈包裝間10，螺桿空壓機11，儲氣罐12，凍干機13，氣動閥14，高壓氣送栗15，除鐵器16，中間粉體緩沖倉17，不銹鋼管路18，一級油水分離器19，二級油水分離器20，凍干機進氣閥21，凍干機排氣閥22，電機安裝座23，三級油水分離器24，旁路閥25，出料管26，篩分裝置27，電磁感應(yīng)線圈28，振動電機29，振動篩30，緩沖膠31，機架32。
【具體實施方式】
[0022]如圖中，一種碳酸鈣粉體無菌無塵生產(chǎn)系統(tǒng)，包括籽料倉3、雷蒙磨4、分級機7、成品料倉8、十萬級高潔凈包裝間10、高壓氣送栗15和中間粉體緩沖倉17，籽料倉3頂端與進料絞籠1連接，籽料倉3底端開口位置設(shè)有斜刮板6，斜刮板6與雷蒙磨4連接，雷蒙磨4通過Z型刮板5與中間粉體緩沖倉17連接，中間粉體緩沖倉17通過斜刮板6與分級機7連接，分級機7與兩個高壓氣送栗15連接，兩個高壓氣送栗15分別通過出料管26與成品料倉8連接，成品料倉8與篩分裝置27連接，篩分裝置27與十萬級高潔凈包裝間10內(nèi)的自動包裝機9連接。
[0023]優(yōu)選的方案中，所述的籽料倉3、成品料倉8和中間粉體緩沖倉17的倉頂均設(shè)有倉頂除塵器2。
[0024]優(yōu)選的方案中，所述的雷蒙磨4、分級機7、中間粉體緩沖倉17上均設(shè)有除鐵器16。
[0025]優(yōu)選的方案中，所述兩個高壓氣送栗15與高壓空氣控制系統(tǒng)連接。
[0026]優(yōu)選的方案中，所述的高壓空氣控制系統(tǒng)包括螺桿空壓機11、儲氣罐12、凍干機13和氣動閥14，螺桿空壓機11與儲氣罐12連接，儲氣罐12與凍干機13連接，凍干機13與氣動閥14連接，氣動閥14與兩個高壓氣送栗15連接。
[0027]優(yōu)選的方案中，所述的高壓空氣控制系統(tǒng)上位于螺桿空壓機11與儲氣罐12之間的不銹鋼管路18上設(shè)有一級油水分離器19，位于儲氣罐12與凍干機23之間的不銹鋼管路18上設(shè)有二級油水分離器20和凍干機進氣閥21