多工位同步轉臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴涂設備的組成構件，更具體的涉及一種多工位同步轉臺。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有噴涂設備的每個自轉工位轉臺上都分別安裝有一個動力裝置，在噴涂圓柱形小尺寸工件時，每個自傳工位轉臺相對獨立旋轉，往往一次只能噴涂卜2件。因此，造成自轉工位轉臺根本無法達到量產(chǎn)的要求，而且自轉工位轉臺的動力裝置控制復雜，成本高，在噴涂時對油漆造成很大的浪費，也大大增加了噴涂的時間。
[0003]鑒于此，如何設計一種能夠達到量產(chǎn)要求的工位轉臺，是業(yè)界亟待解決的問題?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠量產(chǎn)化的多工位同步轉臺。
[0005]本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案是:一種多工位同步轉臺，包括:上下相互對應的齒輪安裝板和轉臺座、通過軸承凸出插接在齒輪安裝板上有序排列的治具桿以及插固在治具桿下端并位于齒輪安裝板和轉臺座之間的同步齒輪，位于中心的所述治具桿為主動桿，所述主動桿下端穿過轉臺座通過一對錐齒輪連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機通過主動桿、同步齒輪帶動治具桿同步旋轉。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述轉臺座下端設有滑動裝置，所述滑動裝置包括:位于轉臺座下端兩側的平行導軌、位于平行導軌之間的絲桿，所述轉臺座底端兩側設有套接在平行導軌上的滑塊，所述絲桿的滑動塊與轉臺座相連接，所述絲桿的絲桿軸一端連接有第二伺服電機。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述轉臺座和齒輪安裝板的兩端對應設有導套，在上下對應的所述導套內插接有導柱。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述齒輪安裝板兩端設有提手，所述提手呈U字形結構，其兩端部固定連接在齒輪安裝板上。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型提供了一種噴涂設備的新型多工位同步轉臺，轉臺座上有序排列的治具桿通過多個同步齒輪傳動連接，所有治具桿同步旋轉、同步送料和同步回到上件區(qū)，因此能夠一次同步噴涂多個工件，之后工件再同步旋轉，再次噴涂工件的不同面，不僅能夠達到量產(chǎn)化需求，而且還提高工件表面質量及工件一致性。本實用新型廣泛應用于五金、電子等行業(yè)中相對規(guī)則的圓柱形小尺寸工件，例如電子煙和高爾夫球桿等。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，其中:
[0011]圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型較佳實施例的結構剖視圖；
[0013]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0014]圖4為本實用新型較佳實施例的工作過程示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。下述實施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0016]請參見圖1至3，本實用新型較佳實施例中設計的一種多工位同步轉臺，其包括:轉臺座10、同步齒輪20、治具桿30、齒輪安裝板40及第一伺服電機50。具體地，齒輪安裝板40和轉臺座10呈上下相互對應的長條板狀結構，多個同步齒輪20有序的排列在齒輪安裝板40和轉臺座10之間，位于中心的同步齒輪20為主動同步齒輪21，由其帶動其他的同步齒輪20轉動。治具桿30呈長條桿狀結構，治具桿30的下端一一對應插固在每個同步齒輪20上，治具桿30的上端凸出穿過齒輪安裝板40，在治具桿30穿過齒輪安裝板40的通孔上安裝有軸承80，使得治具桿30豎直方向上固定在齒輪安裝板40上。插在主動同步齒輪21上的治具桿30為主動桿31，主動桿31的下端穿過轉臺座10依次傳動連接有第二錐齒輪52和第一錐齒輪51。第一伺服電機50安裝在轉臺座10的下方，第一伺服電機50的動力輸出端插接于第一錐齒輪51。從而使得第一伺服電機50通過第一錐齒輪51、第二錐齒輪52、主動桿31和同步齒輪20能夠帶動所有的治具桿30同步旋轉，使用時工件安裝在治具桿30上，即可進行噴涂工序。
[0017]更進一步地，為了達到轉臺座10和齒輪安裝板40定位穩(wěn)固連接的要求，在轉臺座10和齒輪安裝板40的兩端對應設置有導套90，在上下對應的導套90內插接有導柱91。
[0018]更進一步地，為了便于拆裝時拿取齒輪安裝板40，在齒輪安裝板40的兩端還設置有提手41，提手41呈U字形結構，其兩端部固定連接在齒輪安裝板40上。
[0019]更進一步地，在本實用新型在實際使用過程中，為了便于調整工件的噴涂定位，在轉臺座10的下端還設置有滑動裝置，該滑動裝置具體包括:平行導軌60、絲桿70和第二伺服電機(圖中為標示)。平行導軌60為兩條相互平行的直線導軌，其位于轉臺座10的下端兩側，且垂直于轉臺座10的長度方向，在轉臺座10的底端兩側設置有滑塊11，滑塊11的底端面開設有滑槽，該滑槽對應套接在平行導軌60上。絲桿70位于轉臺座10的下端中部，且垂直于轉臺座10的長度方向，絲桿70的滑動塊與轉臺座10相連接，絲桿70的絲桿軸一端與第二伺服電機的動力輸出端相連接。從而使得第二伺服電機通過絲桿70能夠帶動轉臺座10在平行導軌60上來回移動，便于工件定位及校對位置。
[0020]請參見圖4，本實用新型在使用時，先在治具桿30上裝好工件，然后將齒輪安裝板40通過導柱91安放在轉臺座10上，注意主動桿31要與第二錐齒輪52對準連接，以此即可進行噴涂工作。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種多工位同步轉臺，其特征在于，包括:上下相互對應的齒輪安裝板(40)和轉臺座(10)、通過軸承(80)凸出插接在齒輪安裝板上有序排列的治具桿(30)以及插固在治具桿下端并位于齒輪安裝板和轉臺座之間的同步齒輪(20)，位于中心的所述治具桿為主動桿(31)，所述主動桿下端穿過轉臺座通過一對錐齒輪連接有第一伺服電機(50)，所述第一伺服電機通過主動桿、同步齒輪帶動治具桿同步旋轉。2.根據(jù)權利要求1所述的多工位同步轉臺，其特征在于，所述轉臺座(10)下端設有滑動裝置，所述滑動裝置包括:位于轉臺座下端兩側的平行導軌(60)、位于平行導軌之間的絲桿(70)，所述轉臺座底端兩側設有套接在平行導軌上的滑塊(11)，所述絲桿的滑動塊與轉臺座相連接，所述絲桿的絲桿軸一端連接有第二伺服電機。3.根據(jù)權利要求1或2所述的多工位同步轉臺，其特征在于，所述轉臺座(10)和齒輪安裝板(40)的兩端對應設有導套(90)，在上下對應的所述導套內插接有導柱(91)。4.根據(jù)權利要求1或2所述的多工位同步轉臺，其特征在于，所述齒輪安裝板(40)兩端設有提手(41)，所述提手呈U字形結構，其兩端部固定連接在齒輪安裝板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位同步轉臺，包括：上下相互對應的齒輪安裝板和轉臺座、通過軸承凸出插接在齒輪安裝板上有序排列的治具桿以及插固在治具桿下端并位于齒輪安裝板和轉臺座之間的同步齒輪，位于中心的所述治具桿為主動桿，所述主動桿下端穿過轉臺座通過一對錐齒輪連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機通過主動桿、同步齒輪帶動治具桿同步旋轉。本實用新型的所有治具桿同步旋轉、同步送料、同步回到上件區(qū)，因此能夠一次同步噴涂多個工件，之后工件同步旋轉，再次同步噴涂工件的不同面，解決了噴涂設備量產(chǎn)化的問題，同時還提高工件表面質量及工件一致性。
【IPC分類】B05B13/02
【公開號】CN205109952
【申請?zhí)枴緾N201520895412
【發(fā)明人】韓松山
【申請人】深圳市松崎機器人自動化設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月11日