冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，屬于粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在粘膠纖維的生產(chǎn)過程中，硫酸、硫酸鈉為主組成的酸浴溶液、纖維素、氫氧化鈉為主組成的粘膠反應(yīng)生成纖維，在此過程中酸堿的中和反應(yīng)生成大量的水和硫酸鈉，使反應(yīng)后的酸浴中硫酸濃度降低，成為稀酸浴，再利用多級閃蒸裝置對酸浴進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，最終使硫酸濃度達(dá)到工藝要求。
[0003]在多級蒸發(fā)裝置的末端，蒸發(fā)出來的低溫蒸汽和由于負(fù)壓脫氣出來的H2S、CS2等有毒有味氣體共同進(jìn)入混合冷凝器，在混合冷凝器中與低溫冷卻水混合、冷凝、吸收；另外多級閃蒸預(yù)熱器中的不凝氣體包含水蒸氣和H2S、CS2等有毒有味氣體也通過管路進(jìn)入混合冷凝器，在混合冷凝器中與低溫冷卻水混合、冷凝、吸收。使用過的冷卻水進(jìn)入涼水塔進(jìn)行降溫，在涼水塔噴淋降溫的過程中，水中的H2SXS2等有毒有味氣體揮發(fā)出來，排到空氣當(dāng)中，造成空氣污染，危害環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，將多級蒸發(fā)裝置的末端的有毒有味廢氣和冷凝介質(zhì)完全回收，避免直接排放到空氣中，保護(hù)環(huán)境。
[0005]本實用新型所述的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，包括多級閃蒸裝置，多級閃蒸裝置末端通過管路分別連接一級間接冷凝器和二級冷凝器，一級間接冷凝器和二級冷凝器通過管路連接，二級冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射栗和三級冷凝器，蒸汽噴射栗連接蒸汽源，三級冷凝器通過管路依次連接真空栗和廢氣處理系統(tǒng)；
[0006]一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器均通過管道連接液封桶，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管進(jìn)口和出口均通過管路分別連接冷卻水源和落水槽，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管均通過管路連接管程排空回水槽。
[0007]優(yōu)選的，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管進(jìn)口和冷卻水源之間的管路上設(shè)有測溫裝置，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管出口和落水槽之間的管路上設(shè)有測溫裝置，通過測溫裝置實時調(diào)節(jié)冷卻水的流量，以控制好水溫，滿足工藝參數(shù)需要。
[0008]優(yōu)選的，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器之間連通有清洗管路，清洗液通過管路依次進(jìn)入一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器，最終完成清洗的循環(huán)，清洗液排出。
[0009]優(yōu)選的，多級閃蒸裝置前端通過管路連接三級冷凝器，多級閃蒸裝置前端的二次蒸汽最終的不凝氣體，也通過管路進(jìn)入三級冷凝器進(jìn)行最終冷凝，最后進(jìn)入真空栗排到廢氣處理系統(tǒng)。
[0010]利用上述設(shè)備的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的工藝，其具體工藝過程如下所述，多級閃蒸裝置末端的氣體分為兩部分，兩部分氣體溫度不同，一部分溫度較高的氣體通過管路進(jìn)入一級間接冷凝器，與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，經(jīng)冷卻降溫后，這部分氣體中的酸性蒸汽冷凝成冷凝液，冷凝液通過管路輸送到液封桶，不凝的廢氣通過管路進(jìn)入到二級冷凝器;另一部分溫度較低的氣體通過管路進(jìn)入二級冷凝器，與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，這部分氣體中的酸性蒸汽冷凝成冷凝液，冷凝液通過管路輸送到液封桶，不凝的廢氣和一級間接冷凝器輸送來的不凝廢氣通過蒸汽噴射栗輸送到三級冷凝器中，進(jìn)一步與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，再次對不凝氣體進(jìn)行冷凝，冷凝液通過管路輸送到液封桶，最終不凝的廢氣通過真空栗從三級冷凝器中排入到廢氣處理系統(tǒng)。
[0011]整個工藝過程是在負(fù)壓下完成的，該設(shè)備以及整個多級閃蒸裝置的負(fù)壓都是由與二級冷凝器相連的蒸汽噴射栗和與三級冷凝器相連的真空栗實現(xiàn)的，并且二級冷凝器的真空度高于一級間接冷凝器的真空度。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0013]冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備完全收集了多級閃蒸的不凝廢氣，使多級閃蒸產(chǎn)生的全部有毒廢氣都進(jìn)入到廢氣處理系統(tǒng)，避免了空氣污染，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:Ml、一級間接冷凝器;M2、二級冷凝器;M3、三級冷凝器；1、液封桶；2、多級閃蒸裝置;3、落水槽;4、冷卻水源;5、蒸汽源;6、測溫裝置;7、蒸汽噴射栗;8、管程排空回水槽；
9、廢氣處理系統(tǒng)；10、真空栗。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1所示，冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，包括多級閃蒸裝置2，多級閃蒸裝置2末端通過管路分別連接一級間接冷凝器Ml和二級冷凝器M2，一級間接冷凝器Ml和二級冷凝器M2通過管路連接，二級冷凝器M2通過管路依次連接蒸汽噴射栗7和三級冷凝器M3，蒸汽噴射栗7連接蒸汽源5，三級冷凝器M3通過管路依次連接真空栗10和廢氣處理系統(tǒng)9;
[0018]一級間接冷凝器Ml、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3均通過管道連接液封桶1，一級間接冷凝器M1、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3的換熱管進(jìn)口和出口均通過管路分別連接冷卻水源4和落水槽5，一級間接冷凝器M1、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3的換熱管均通過管路連接管程排空回水槽8。
[0019]冷凝器包括殼體和位于殼體內(nèi)的換熱管，這三級冷凝裝置均可由一組冷凝器或多組冷凝器并聯(lián)而成。冷卻水通過管路進(jìn)入換熱管，再回到落水槽3，形成一個完整的回路，不用時，可排到管程排空回水槽8。
[0020]一級間接冷凝器Ml、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3的換熱管進(jìn)口和冷卻水源4之間的管路上設(shè)有測溫裝置6，一級間接冷凝器M1、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3的換熱管出口和落水槽5之間的管路上設(shè)有測溫裝置6，根據(jù)測溫裝置6通過閥門實時調(diào)節(jié)冷卻水的流量，以控制好水溫，滿足工藝參數(shù)需要。
[0021 ] 一級間接冷凝器Ml、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3之間連通有清洗管路。
[0022]多級閃蒸裝置2前端通過管路連接三級冷凝器M3。
[0023]14級閃蒸裝置是目前世界上粘膠纖維行業(yè)酸浴蒸發(fā)工藝中技術(shù)成熟且具有先進(jìn)性的裝置，14級閃蒸裝置的末端二次蒸汽，含有H2S和CS2氣體，利用上述設(shè)備的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的工藝，其具體工藝過程如下:多級閃蒸裝置2末端的低溫酸性蒸汽和有毒有味廢氣分為兩部分，一部分氣體溫度在44°C左右，通過管路進(jìn)入一級間接冷凝器Ml殼體內(nèi)，與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，經(jīng)冷卻降溫后，這部分氣體中的酸性蒸汽冷凝成冷凝液，冷凝液通過管路輸送到液封桶1，不凝的H2S和CS2廢氣通過管路進(jìn)入到二級冷凝器M2;另一部分氣體溫度在34°C左右，通過管路進(jìn)入二級冷凝器M2殼體內(nèi)，與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，這部分氣體中的酸性蒸汽冷凝成冷凝液，冷凝液通過管路輸送到液封桶1，二級冷凝器M2中的不凝H2S和CS2廢氣，包含了一級間接冷凝器Ml輸送來的不凝廢氣，通過蒸汽噴射栗7輸送到三級冷凝器M3殼體中，進(jìn)一步與通有冷卻水的換熱管進(jìn)行換熱，再次對不凝氣體進(jìn)行冷凝，冷凝液通過管路輸送到液封桶1，最終不凝的廢氣通過真空栗10從三級冷凝器M3中排入到廢氣處理系統(tǒng)9;，多級閃蒸裝置2前端的二次蒸汽最終的不凝氣體，也通過管路進(jìn)入三級冷凝器M3進(jìn)行最終冷凝，最后進(jìn)入真空栗10排到廢氣處理系統(tǒng)9。
[0024]整個工藝過程是在負(fù)壓下完成的，該設(shè)備以及整個多級閃蒸裝置的負(fù)壓都是由與二級冷凝器M2相連的蒸汽噴射栗7和與三級冷凝器M3相連的真空栗10實現(xiàn)的，并且二級冷凝器M2的真空度高于一級間接冷凝器Ml的真空度。
[0025]在需要進(jìn)行清洗工作時，堿性清洗液通過管路依次進(jìn)入一級間接冷凝器Ml、二級冷凝器M2和三級冷凝器M3，最終完成清洗的循環(huán)，清洗液排出到回收槽中。
【主權(quán)項】
1.一種冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，包括多級閃蒸裝置，其特征在于:多級閃蒸裝置末端通過管路分別連接一級間接冷凝器和二級冷凝器，一級間接冷凝器和二級冷凝器通過管路連接，二級冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射栗和三級冷凝器，蒸汽噴射栗連接蒸汽源，三級冷凝器通過管路依次連接真空栗和廢氣處理系統(tǒng)； 一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器均通過管道連接液封桶，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管進(jìn)口和出口均通過管路分別連接冷卻水源和落水槽，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管均通過管路連接管程排空回水槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，其特征在于:所述的一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管進(jìn)口和冷卻水源之間的管路上設(shè)有測溫裝置，一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器的換熱管出口和落水槽之間的管路上設(shè)有測溫裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，其特征在于:所述的一級間接冷凝器、二級冷凝器和三級冷凝器之間連通有清洗管路。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，其特征在于:所述的多級閃蒸裝置前端通過管路連接三級冷凝器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷凝收集多級閃蒸裝置末端蒸汽和廢氣的設(shè)備，屬于粘膠纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該設(shè)備包括多級閃蒸裝置，多級閃蒸裝置末端通過管路分別連接一級間接冷凝器和二級冷凝器，一級間接冷凝器和二級冷凝器通過管路連接，二級冷凝器通過管路依次連接蒸汽噴射泵和三級冷凝器，蒸汽噴射泵連接蒸汽源，三級冷凝器通過管路依次連接真空泵和廢氣處理系統(tǒng)，該工藝完全收集了多級閃蒸的不凝廢氣，使多級閃蒸產(chǎn)生的全部有毒廢氣都進(jìn)入到廢氣處理系統(tǒng)，避免了空氣污染，保護(hù)環(huán)境。
【IPC分類】B01D5/00, B01D53/00
【公開號】CN205127443
【申請?zhí)枴緾N201520940278
【發(fā)明人】馬厚強, 劉偉, 常宗義
【申請人】山東豐特環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日