一種新型骨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵輔助配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型骨架。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器的骨架是用來支撐濾袋的，其形狀挺直，便于安裝和維護(hù)，骨架在袋式除塵器中的作用至關(guān)重要，其質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。目前，骨架的生產(chǎn)主要是通過鋼筋焊接而成，先由鋼筋焊接成籠裝，再在兩端焊接頂帽和底帽，最終形成支撐濾袋的骨架。根據(jù)過濾面積的需要，在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用長規(guī)格的濾袋，這就需要將骨架加長，常用的加長骨架的方式有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式，其中插接式使用較為廣泛，但是在插接過程中已經(jīng)插接完成后會(huì)導(dǎo)致兩段骨架結(jié)合不會(huì)，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，造成濾袋易破損，影響濾袋的使用壽命以及除塵器的正常使用;并且，經(jīng)過一段時(shí)間的過濾之后，濾袋表明會(huì)被粉塵覆蓋，嚴(yán)重影響除塵效果，因此需要進(jìn)行反吹處理表明粉塵，而目前的骨架頂帽一般連接反吹氣管，頂帽采用一較短的結(jié)構(gòu)，往往造成連接不牢固，反吹效果差，或者也有采用文氏管狀的喇叭口，該結(jié)構(gòu)伸入到骨架內(nèi)的長度較長，這就造成喇叭口周圍的部分無法吹掃。
[0003]因此，基于上述缺陷，在除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)于新型骨架仍存在研究和改進(jìn)的需求，這也是目前除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)研究熱點(diǎn)和重點(diǎn)，更是本實(shí)用新型得以完成的出發(fā)點(diǎn)和動(dòng)力所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的諸多缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究，在付出了充分的創(chuàng)造性勞動(dòng)后，從而完成了本實(shí)用新型。
[0005]具體而言，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型骨架，容易插接安裝，插接后結(jié)合牢固，并且頂帽的吹掃面積大，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，提供一種新型骨架，所述新型骨架包括籠體，所述籠體包括若干徑向延伸的縱筋和環(huán)繞所述縱筋焊接的箍筋，所述籠體的兩端分別設(shè)有頂帽和底帽，所述頂帽插裝于所述籠體內(nèi)，所述籠體內(nèi)的所述頂帽上開設(shè)有若干百頁孔;所述籠體內(nèi)設(shè)有若干彈簧卡，所述彈簧卡沿所述籠體的軸向延伸，所述彈簧卡包括一用于鉤掛定位的尾段和一向所述籠體的軸線方向收縮的收縮段，所述收縮段位于所述底帽一端，所述尾段與收縮段之間設(shè)有一彎折段，所述彎折段具有包容箍筋的彎折部。
[0007]在本實(shí)用新型所述的新型骨架中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彎折段的彎折部位置處的箍筋并列設(shè)置有兩條。
[0008]在本實(shí)用新型所述的新型骨架中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述籠體的橫截面形狀為扁圓形或者圓形。
[0009]在本實(shí)用新型所述的新型骨架中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述籠體內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)表面為弧形。
[0010]在本實(shí)用新型所述的新型骨架中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縱筋和箍筋的表面均涂覆有有機(jī)娃涂層。
[0011 ]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012](1)由于籠體內(nèi)的頂帽上開設(shè)有若干百頁孔，百葉孔朝向底帽，氣流由頂帽進(jìn)入，可以經(jīng)過百頁孔吹出，將周圍濾袋上的粉塵吹掉，增大了濾袋的過濾面積，提高了除塵效果;又由于籠體內(nèi)設(shè)置了彈簧卡，在底帽方向上形成彈性縮口，當(dāng)內(nèi)骨架安裝后，彈簧卡可以補(bǔ)償內(nèi)骨架與外骨架之間的間隙，防止骨架插接安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，從而有效延長了濾袋的使用壽命。
[0013](2)由于彎折段的箍筋并列設(shè)置有兩條，增大了彎折段包容箍筋的包角，進(jìn)一步提高了彎折段在箍筋上的穩(wěn)定性，也保證了內(nèi)骨架安裝后與外骨架結(jié)合更加牢固。
[0014](3)由于籠體內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)向板，在內(nèi)骨架插接過程中起到導(dǎo)正作用，防止內(nèi)骨架插接時(shí)偏離方向而延誤組裝時(shí)間，使得插接式的骨架安裝更容易，從而提高了安裝效率。
[0015](4)由于縱筋和箍筋的表面均涂覆有有機(jī)硅涂層，有機(jī)硅涂層大大提高了籠體的耐氧化和耐腐蝕性能，延長了本實(shí)用新型的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中E-E的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型安裝濾袋后的頂帽位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，在圖1、圖2和圖3中，各個(gè)數(shù)字標(biāo)號(hào)分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0020]圖中:1、籠體，101、縱筋，102、箍筋，2、頂帽，201、百頁孔，3、底帽，4、彈簧卡，401、尾段，402、收縮段，403、彎折段，404、彎折部，5、導(dǎo)向板，6、濾袋，601、袋體，602、扎口彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但這些列舉性實(shí)施方式的用途和目的僅用來列舉本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。
[0022]如圖1、圖2和圖3共同所示，本實(shí)用新型所述的新型骨架，包括籠體1，籠體1包括若干徑向延伸的縱筋101和環(huán)繞縱筋101焊接的箍筋102，縱筋101和箍筋102的焊接通常在自動(dòng)焊接設(shè)備上一次成型，該焊接設(shè)備已經(jīng)在市場上較為常見，在此不再贅述，籠體1的兩端分別設(shè)有頂帽2和底帽3，頂帽2插裝于籠體1內(nèi)，籠體1內(nèi)的頂帽2上開設(shè)有若干百頁孔201，頂帽2位于籠體1內(nèi)的形狀為百頁窗結(jié)構(gòu)，百葉孔201朝向底帽3，反吹時(shí)氣流由頂帽2進(jìn)入，可以經(jīng)過百頁孔201吹出，將周圍濾袋6上的粉塵吹掉，增大了濾袋6的過濾面積，提高了除塵效果，籠體1內(nèi)設(shè)有若干彈簧卡4，彈簧卡4沿籠體1的軸向延伸，彈簧卡4包括一用于鉤掛定位的尾段401和一向籠體1的軸線方向收縮的收縮段402，收縮段402位于底帽3—端，形成一個(gè)錐形的彈性空間，尾段401與收縮段402之間設(shè)有一彎折段403，彎折段403具有包容箍筋102的彎折部404，安裝時(shí)，尾段401鉤掛在一箍筋102上，彎折段403則固定在位于底帽3—側(cè)的另一箍筋102上，收縮段402則向底帽3方向延伸，形成縮口，當(dāng)內(nèi)骨架安裝后，彈簧卡4可以補(bǔ)償內(nèi)骨架與外骨架之間的間隙，防止骨架插接安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，有效延長了濾袋的使用壽命。當(dāng)然，為了進(jìn)一步提高插接后的穩(wěn)固性能，可以設(shè)置多段彈簧卡4，當(dāng)骨架本身較長時(shí)，可以在中部以及上下端部均布置彈簧卡4，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)，在此不作進(jìn)一步的限定。
[0023]彎折段403的彎折部404位置處的箍筋102并列設(shè)置有兩條，增大了彎折段403包容箍筋102的包角，進(jìn)一步提高了彎折段403在箍筋102上的穩(wěn)定性，也保證了內(nèi)骨架安裝后與外骨架結(jié)合更加牢固。
[0024]籠體1的橫截面形狀為扁圓形或者圓形，當(dāng)籠體1的橫截面形狀為扁圓形時(shí)，彈簧卡4位于籠體1截面的直線位置，這種橫截面扁圓形結(jié)構(gòu)一方面增加了過濾面積，另一方面，還通過這種異形結(jié)構(gòu)達(dá)到了防止內(nèi)骨架與外骨架之間轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。
[0025]籠體1內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5的內(nèi)表面為與內(nèi)骨架弧度相適配的弧形，以保證內(nèi)骨架插接后與外骨架配合良好，并且導(dǎo)向板5可以在內(nèi)骨架插接過程中起到導(dǎo)正作用，防止內(nèi)骨架插接時(shí)偏離方向而延誤組裝時(shí)間，當(dāng)籠體1的橫截面形狀為扁圓形時(shí)，兩導(dǎo)向板5分別位于籠體1截面的弧形位置，因此，設(shè)置了導(dǎo)向板5后，更容易插接安裝。
[0026]縱筋101和箍筋102的表面均涂覆有有機(jī)硅涂層，有機(jī)硅涂層大大提高了籠體1的耐氧化和耐腐蝕性能，進(jìn)一步延長了本實(shí)用新型的使用壽命。
[0027]如圖3所示，頂帽2插裝在籠體1內(nèi)，濾袋6通過扎口彈簧602固定安裝在籠體1的外表面，這樣，頂帽2與濾袋6之間便有縱筋101間隔，頂帽2的表面開設(shè)有百頁孔201，由于有間隔，與傳統(tǒng)的濾袋安裝在頂帽表面相比較，可以較大面積的噴吹濾袋6的袋體601表面，大大提高了反吹效果，從而進(jìn)一步提高了濾袋的除塵效果。
[0028]盡管為了舉例和描述之目的，而介紹了本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式和附圖所示結(jié)構(gòu)及處理過程。但這些并非是詳盡的描述，也不能將本實(shí)用新型的范圍局限于此。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可對(duì)本實(shí)用新型的上述實(shí)施方式做出多種修改和變化，而這些所有的修改和/或變化都包括在如本實(shí)用新型的權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)，并不脫離如權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的范圍和精神。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型骨架，包括籠體，所述籠體包括若干徑向延伸的縱筋和環(huán)繞所述縱筋焊接的箍筋，所述籠體的兩端分別設(shè)有頂帽和底帽，其特征在于:所述頂帽插裝于所述籠體內(nèi)，所述籠體內(nèi)的所述頂帽上開設(shè)有若干百頁孔;所述籠體內(nèi)設(shè)有若干彈簧卡，所述彈簧卡沿所述籠體的軸向延伸，所述彈簧卡包括一用于鉤掛定位的尾段和一向所述籠體的軸線方向收縮的收縮段，所述收縮段位于所述底帽一端，所述尾段與收縮段之間設(shè)有一彎折段，所述彎折段具有包容箍筋的彎折部。2.如權(quán)利要求1所述的新型骨架，其特征在于:所述彎折段的彎折部位置處的箍筋并列設(shè)置有兩條。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型骨架，其特征在于:所述籠體的橫截面形狀為扁圓形或者圓形。4.如權(quán)利要求3所述的新型骨架，其特征在于:所述籠體內(nèi)設(shè)有兩相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)表面為弧形。5.如權(quán)利要求4所述的新型骨架，其特征在于:所述縱筋和箍筋的表面均涂覆有有機(jī)硅涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型骨架，屬于除塵輔助配件技術(shù)領(lǐng)域，包括籠體，所述籠體包括若干徑向延伸的縱筋和環(huán)繞所述縱筋焊接的箍筋，所述籠體的兩端分別設(shè)有頂帽和底帽，所述頂帽插裝于所述籠體內(nèi)，所述籠體內(nèi)的所述頂帽上開設(shè)有若干百頁孔；所述籠體內(nèi)設(shè)有若干彈簧卡，所述彈簧卡沿所述籠體的軸向延伸，所述彈簧卡包括一用于鉤掛定位的尾段和一向所述籠體的軸線方向收縮的收縮段，所述收縮段位于所述底帽一端，所述尾段與收縮段之間設(shè)有一彎折段，所述彎折段具有包容箍筋的彎折部。本實(shí)用新型容易插接安裝，插接后結(jié)合牢固，并且頂帽的吹掃面積大，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效果，廣泛應(yīng)用于袋式除塵器中。
【IPC分類】B01D46/06
【公開號(hào)】CN205127589
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520916166
【發(fā)明人】劉鵬, 鞏玉蘋, 王學(xué)博
【申請(qǐng)人】山東正瀚環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日