一種電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機濾板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及濾機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓濾機技術(shù)領(lǐng)域，隨著技術(shù)的發(fā)展，壓濾空間容積可變的超高壓壓濾機因為壓榨速度快，逐漸取代了舊式的容積不可變普通壓濾機。但是，通過這個機械脫水后的物料的含水率還是偏高，尤其對于化學污泥和有機含量很高的污泥，這種污泥中的水分是難以通過機械壓榨的方式處理掉，若不把這些污泥中的水分除掉會增加后期處理焚燒的成本，會增加后期無害化處理的工作量及成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機濾板，把電滲透脫水技術(shù)和機械二次壓榨脫水技術(shù)有效地結(jié)合起來，大大地提高了脫水后物料的干度，尤其對于化學污泥和有機含量很高的污泥，效果更佳。
[0004]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0005]—種電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機濾板，包括濾板本體，所述濾板的前和/或后側(cè)面的邊緣設(shè)有用于所述濾板相互接觸密封的凸部，所述凸部內(nèi)側(cè)空間為濾室，所述濾板設(shè)有物料通道和濾水通道，所述濾板在相互接觸部位設(shè)有用以減少接觸面積的避空槽;所述濾板包括主板、副板和副框，所述副板固定于所述主板的前側(cè);所述副框即為所述凸部，所述副框套接于所述副板的外側(cè)并可沿軸向滑動，使所述濾室成為容積可變的壓濾空間；所述主板和副框之間設(shè)有彈性元件;所述避空槽設(shè)于所述副框的前側(cè)，或者所述主板的后側(cè)對應(yīng)所述副框的位置;緊貼于所述主板的后側(cè)和所述副板的前側(cè)分別設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的表面覆蓋濾布，所述濾布的邊緣通過固定件固定于所述主板或者所述副板;位于所述副板和所述主板的所述固定件，其位置相互對稱，并設(shè)于所述副板和所述副框的交接位置的內(nèi)側(cè)；
[0006]所述濾板的兩側(cè)設(shè)有電極板，包括陽極板和陰極板，所述陽極板設(shè)于所述主板的后側(cè)，并且處于濾布的內(nèi)側(cè)，所述陰極板設(shè)于所述副板的前側(cè)，并且處于濾布的內(nèi)側(cè)，所述陽極板和陰極板分別設(shè)有接線柱；
[0007]所述電極板的材質(zhì)為鍍鈦處理過后的316型號不銹鋼，其厚度不小于0.8mm。
[0008]所述電極板上設(shè)有通孔，其大小與位置與濾板中部的通孔相對應(yīng);并且電極板表面均勾開直徑為5mm的圓孔，開孔率為30%?35% ；
[0009]所述接線柱采用鍍銀的316L不銹鋼板，焊接在所述電極板上；
[0010]所述陰極板和陽極板的位置互相平行對齊；
[0011 ]所述副框的前側(cè)，或者所述主板的后側(cè)對應(yīng)所述副框的位置設(shè)有第一密封部;所述副板與所述副框之間設(shè)有第二密封部；
[0012]所述第一密封部為密封圈，設(shè)于所述避空槽較為內(nèi)側(cè)的位置;所述第二密封部為兩道或兩道以上的密封圈，所述第二密封部設(shè)于所述副板或者副框的非邊緣處；
[0013]所述主板、副板和副框為同心設(shè)置;所述主板、副板或副框為方形或者圓形；
[0014]所述副板和副框的接觸部位分別設(shè)有限位部，兩處所述限位部相互配合，限制所述副框脫出于所述副板；
[0015]所述限位部為限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)的接觸部位的頂部邊緣或/和根部轉(zhuǎn)角處設(shè)有倒圓角。
[0016]本實用新型通過以上結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)機械二次壓榨脫水和電滲透脫水的結(jié)合，當電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機工作時，彈性元件被擠壓而使濾室的空間縮小從而壓榨物料而脫水，實現(xiàn)了機械脫水中的二次壓榨，使得物料的干度大大提高，在二次壓榨脫水的同時進行電滲透脫水，使物料中的“自由水”和“結(jié)合水”同時從物料中分離出來，再使物料的干度進一步提高，實現(xiàn)了高效率脫水，尤其對于化學污泥和有機含量很高的污泥，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適于廣泛推廣。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實用新型第一密封部和第二密封部位置的放大示意圖。
[0020]其中：主板1、副板2、副框3、濾室4、物料通道5、避空槽6、第一密封部71、第二密封部72、限位部8、固定件9、陽極板11、陰極板12。
【具體實施方式】
[0021 ]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]—種電滲透槽式密封結(jié)構(gòu)的壓濾機濾板，包括濾板本體，所述濾板的前和/或后側(cè)面的邊緣設(shè)有用于所述濾板相互接觸密封的凸部，所述凸部內(nèi)側(cè)空間為濾室，所述濾板設(shè)有物料通道和濾水通道，所述濾板在相互接觸部位設(shè)有用以減少接觸面積的避空槽6，在濾板之間的壓力保持恒定不變的情況下，所述濾板的凸部與相鄰所述濾板的的接觸面，即密封面，其面積越小，單位面積所獲得的壓力就越大。利用這個原理，在其密封面設(shè)置避空槽6，能有效的增加密封效果。在卸料時，如果有少量物料殘留在濾板側(cè)面的邊緣，所述避空槽6會收納殘留的物料，防止殘留的物料夾在濾板之間，影響濾板之間的密封性能。
[0023]所述濾板包括主板1、副板2和副框3，所述副板2固定于所述主板I的前側(cè);所述副框3即為所述凸部，所述副框3套接于所述副板2的外側(cè)并可沿軸向滑動，使所述濾室4成為容積可變的壓濾空間；所述主板I和副框3之間設(shè)有彈性元件;所述避空槽6設(shè)于所述副框3的前側(cè)，或者所述主板I的后側(cè)對應(yīng)所述副框3的位置;緊貼于所述主板I的后側(cè)和所述副板2的前側(cè)分別設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的表面覆蓋濾布，所述濾布的邊緣通過固定件9固定于所述主板I或者所述副板2;位于所述副板2和所述主板I的所述固定件，其位置相互對稱，并設(shè)于所述副板和所述副框的交接位置的內(nèi)側(cè);物料填充的范圍未覆蓋到所述副板2和副框3之間的縫隙，防止所述物料泄露到所述彈性部件，腐蝕彈性部件。濾板兩側(cè)的所述固定件9位置相互對稱，使濾板兩側(cè)收到的力均衡，讓結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0024]所述濾板的所述副板2、副框3和相鄰所述濾板的所述主板I組成濾室4，而可滑動的所述副框3使所述濾室4的容積可變，在填料壓濾后，進一步提高壓力，使所述濾室4的容積減少，進一步壓榨物料的間隙水，降低所述物料的含水率。
[0025]所述濾板的兩側(cè)設(shè)有電極板，包括陽極板11和陰極板12，所述陽極板11設(shè)于所述主板I的后側(cè)，并且處于濾布的內(nèi)側(cè)，所述陰極板12設(shè)于所述副板2的前側(cè)，并且處于濾布的內(nèi)側(cè)，所述陽極板11和陰極板12分別設(shè)有接線柱。
[0026]所述電極板的材質(zhì)為鍍鈦處理過后的316型號不銹鋼，其厚度不小于0.8mm，保證了電極板的抗壓能力。
[0027]所述電極板上設(shè)有通孔，其大小與位置與濾板中部的通孔相對應(yīng);并且電極板表面均勻開直徑為5mm的圓孔，開孔率為30%?35%，保證了濾布的濾水效果。
[0028]所述接線柱采用鍍銀的316L不銹鋼板，焊接在所述電極板上，提高接線柱的導(dǎo)電能力。
[0029]所述陰極板