一種過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件封孔技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于防止樹脂氣化損傷機械栗的過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，采用樹脂將工件進(jìn)行封孔的工藝一般在封孔罐中完成，在封孔之前，先利用機械栗將封孔罐內(nèi)的空氣抽出，再注入樹脂對工件進(jìn)行封孔。
[0003]由于機械栗直接跟封孔罐通過管道連接，在進(jìn)行第二次抽真空操作時，封孔罐中的樹脂，由于壓強的變化，容易氣化，并順著管道進(jìn)入機械栗內(nèi)，然后在機械栗中固化，從而損害機械栗性能，壽命影響抽真空的效果。此外，由于機械栗并不能將封孔罐內(nèi)的空氣徹底抽干凈，封孔罐還殘留一定量空氣和氣壓，導(dǎo)致液態(tài)樹脂進(jìn)入封孔罐，對工件進(jìn)行封孔的時候，效果不是很理想，有些工件封孔不嚴(yán)密，樹脂間存有孔隙。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種過濾裝置，該過濾裝置安裝在機械栗與封孔罐連接的管道上，氣化的樹脂隨氣流方向從過濾裝置內(nèi)流過，并在過濾裝置內(nèi)被截留，從而有效防止樹脂氣化進(jìn)入機械栗而損傷機械栗的性能。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種過濾裝置，包括中空罐體、中空上蓋、中空下蓋、第一支撐片、第二支撐片、過濾芯以及數(shù)根連接柱;所述第一支撐片和第二支撐片分別設(shè)置在中空罐體內(nèi)的上下兩端，所述第一支撐片、第二支撐片以及中空罐體共同圍合成過濾裝置的過濾區(qū)域;所述第一支撐片和第二支撐片上均開設(shè)有多個通孔;所述連接柱一端連接在第一支撐片上，連接柱另一端連接在第二支撐片上;所述過濾芯纏繞在第一支撐片與第二支撐片之間的連接柱上;所述中空上蓋密封連接在中空罐體的上部，所述中空下蓋密封連接在中空罐體的下部。
[0006]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述中空罐體的過濾體積占過濾裝置體積的1/2,所述中空上蓋和中空下蓋分別占過濾裝置體積的I /4。
[0007]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述中空上蓋和中空下蓋均設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述第二支撐片固定連接在中空罐體內(nèi)的下端，所述連接柱垂直固定在第二支撐片上，所述第一支撐片上與所述連接柱對應(yīng)的位置開設(shè)有貫穿孔，所述第一支撐片套設(shè)在連接柱上并沿連接柱軸向方向活動。
[0009]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述中空上蓋與中空罐體通過法蘭固定連接，所述法蘭包括上法蘭和下法蘭，在下法蘭上設(shè)置有用于放置法蘭墊的環(huán)形凹槽。
[0010]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述上法蘭的口徑小于下法蘭的口徑。
[0011]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述過濾芯為金屬絲。
[0012]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述金屬絲為鋁金屬、銅金屬、鐵金屬中的一種，金屬絲的直徑為0.1-0.3毫米。
[0013]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述中空下蓋上開設(shè)有進(jìn)口，所述中空上蓋上開設(shè)有出口。
[0014]本實用新型所述的過濾裝置，其中，所述中空下蓋上還開設(shè)有排渣口。
[0015]實施本實用新型的過濾裝置，具有以下有益效果：
[0016](I)通過本實用新型的過濾裝置安裝在機械栗與封孔罐連接的管道上，氣化的樹脂隨氣流方向從過濾裝置內(nèi)流過，并在過濾裝置內(nèi)被截留，從而有效防止樹脂氣化進(jìn)入機械栗而損傷機械栗的性能和使用壽命；
[0017](2)本實用新型的過濾芯采用金屬絲，由于過濾芯為金屬材質(zhì)，使氣化的樹脂在過濾裝置內(nèi)更好的固化，減少進(jìn)入機械栗中的量。此外，采用金屬材質(zhì)的過濾芯，不僅一定程度能阻擋氣化樹脂進(jìn)入機械栗，而且又不影響抽真空的效果。其中，本實用新型的過濾芯不宜使用過濾布，雖然過濾布的過濾效果會更好，但由于過濾布增加了空氣流動阻力，會降低真空抽濾的效果。
【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0019]圖I是本實用新型較佳實施例的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型較佳實施例的過濾裝置中第二支撐片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型較佳實施例的過濾裝置中法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1、中空罐體;2、中空上蓋;3、中空下蓋;4、第一支撐片;5、第二支撐片;6、連接柱;7、通孔;8、貫穿孔;9、法蘭;91、上法蘭;92、下法蘭；10、進(jìn)口；11、排渣口；12、出口。
【具體實施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述：
[0024]如圖1-3為本實用新型較佳實施例的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及部分部件的結(jié)構(gòu)示意圖；該過濾裝置包括中空罐體1、中空上蓋2、中空下蓋3、第一支撐片4、第二支撐片5、過濾芯（圖中未示）以及數(shù)根連接柱6;所述第一支撐片4和第二支撐片5分別設(shè)置在中空罐體I內(nèi)的上下兩端，所述第一支撐片4、第二支撐片5以及中空罐體I共同圍合成過濾裝置的過濾區(qū)域;所述第一支撐片4和第二支撐片5上均開設(shè)有多個通孔7;所述連接柱6—端連接在第一支撐片4上，連接柱6另一端連接在第二支撐片5上，所述過濾芯纏繞在第一支撐片4與第二支撐片5之間的連接柱6上;所述中空上蓋2密封連接在中空罐體I的上部，所述中空下蓋3密封連接在中空罐體I的下部。
[0025]其中，所述中空上蓋2與中空罐體I通過法蘭9固定連接，所述法蘭9包括上法蘭91和下法蘭92，在下法蘭92上設(shè)置有用于放置法蘭墊的環(huán)形凹槽，該法蘭墊用于密封上法蘭91和下法蘭92以密封連接中空上蓋2與中空罐體I，其中，所述上法蘭91的口徑小于下法蘭92的口徑，其中，該設(shè)置的目的在于限制第一支撐片4的活動范圍，防止由于氣壓過大時，氣壓將第一支撐片4頂出中空罐體I外。
[0026]具體地，所述第二支撐片5通過焊接固定連接在中空罐體I內(nèi)的下端，所述連接柱6垂直地焊接在第二支撐片5上，所述第一支撐片4上與所述連接柱6對應(yīng)的位置開設(shè)有貫穿孔8，所述第一支撐片4套設(shè)在連接