一種軋機(jī)除塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬乳制過程的設(shè)備。泛指完成乳材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有主要設(shè)備、輔助設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用乳機(jī)采用熱乳的方法生產(chǎn)金屬板，例如，鋼板。金屬在熱乳過程會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，煙氣中混有金屬氧化物，排放到大氣中后?huì)造成嚴(yán)重的污染，而且，熱乳車間內(nèi)的空氣中的煙塵濃度過高，嚴(yán)重?fù)p害操作工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，包括水霧發(fā)生裝置、位于兩乳輥出口處的上機(jī)架和下機(jī)架，其特征在于，水霧發(fā)生裝置的輸出端連接有主管，所述主管的一端連接有兩根分管，分管通過固定架分別安裝于上機(jī)架與下機(jī)架上，所述分管上具有若干支管，上機(jī)架和下機(jī)架上開設(shè)有供支管穿設(shè)的通孔，支管輸出端朝向乳制板材，支管輸出端設(shè)有噴頭，所述下機(jī)架上具有若干排放孔，排放孔下端具有粉塵收集箱，粉塵收集箱開口向上，所述粉塵收集箱內(nèi)設(shè)有過濾粉塵的過濾隔板，過濾隔板將粉塵收集箱分成過濾腔和積水腔。
[0006]在扎機(jī)工作時(shí)，乳制板材的輸出會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵會(huì)進(jìn)行擴(kuò)散。啟動(dòng)水霧發(fā)生裝置，水霧發(fā)生裝置會(huì)產(chǎn)生水霧，水霧依次進(jìn)過主管、分管、支管，最后由支管上的噴頭噴出，支管上的噴頭分別對準(zhǔn)乳制板材的上下兩端面，可將揚(yáng)起和向下擴(kuò)散的粉塵進(jìn)行噴濕，水霧將粉塵進(jìn)行吸附。下機(jī)架上的排放孔位于其通孔兩側(cè)，在水霧吸附粉塵后會(huì)因自身重量落在下支架上，最后通過排放孔進(jìn)入至粉塵收集箱，位于粉塵收集箱內(nèi)的過濾隔板會(huì)將水霧中的粉塵留有過濾腔內(nèi)，水霧通過過濾隔板留在積水腔。不但可以抑制粉塵擴(kuò)散的擴(kuò)散，而且還可將粉塵和水霧分離收集，便于工作人員對粉塵的清理和對水霧的回收利用。
[0007]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，所述水霧發(fā)生裝置下端設(shè)有冷卻水收集裝置，冷卻水收集裝置與水霧發(fā)生裝置之間通過排放管連接。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)，在水霧發(fā)生裝置產(chǎn)生水霧時(shí)，通過冷卻水收集裝置便可將水霧發(fā)生裝置內(nèi)冷凝的水進(jìn)行回收，避免水源的浪費(fèi)。
[0009]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，所述主管上設(shè)有控制流量的調(diào)節(jié)閥。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)，便于工作人員控制水霧的流量，既能避免水霧的浪費(fèi)，又能保證對粉塵清理的效果。
[0011]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，粉塵收集箱底側(cè)具有連通積水腔的排水管，所述排水管上設(shè)有開閉的水閘。
[0012]采用以上結(jié)構(gòu)，便于對積水腔內(nèi)積水的清理，水閘的設(shè)有便于工作人員的定期排放。另外積水腔底部為傾斜狀，連接排水管處的積水腔底部為相對低位。
[0013]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，所述噴頭具有與支管銜接的連接部，連接部為球體且可相對支管旋轉(zhuǎn)。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)，使得噴頭的朝向角度具有一定可調(diào)性，便于工作人員的操作，提高對粉塵的清理。
[0015]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，所述上機(jī)架傾斜設(shè)置且與金屬板材呈20-30°夾角，所述下機(jī)架與金屬板材為平行設(shè)置。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對粉塵的清理效果。
[0017]在上述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中，所述過濾隔板包括網(wǎng)孔板及貼合在網(wǎng)孔板上下兩端面的過濾薄膜。
[0018]采用以上結(jié)構(gòu)，便于工作人員的更換及清理，間接提高了過濾隔板的整體使用壽命O
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)具有以下幾點(diǎn)：
[0020]1、本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)利用水霧發(fā)生裝置，將水霧發(fā)生裝置產(chǎn)生的水霧噴射在乳機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵上，然后吸附粉塵將其收集于過濾腔內(nèi)，可避免粉塵的擴(kuò)散對工作人員的身體健康造成損害。另外水霧噴射還可以快速冷卻高溫?zé)煔?，同時(shí)還能將煙氣中混有的金屬氧化物進(jìn)行吸附且收集于過濾腔內(nèi)，避免排放至大氣中，提高了對環(huán)境的保護(hù)。
[0021]2、本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成本低，便于工作人員的操作，通過冷卻水收集裝置和過濾隔板還能將水霧收集回收利用，降低水源損耗。
【附圖說明】
[0022]圖I是本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0023]圖2是本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)中過濾隔板的局部示意圖。
[0024]圖中，1、水霧發(fā)生裝置;2、上機(jī)架;3、下機(jī)架;4、主管；5、分管;6、支管;7、通孔;8、固定架;9、乳制板材;10、噴頭；11、排放孔;12、粉塵收集箱；13、過濾隔板;14、網(wǎng)孔板;15、過濾薄膜；16、過濾腔；17、積水腔；18、冷卻水收集裝置；19、排放管；20、調(diào)節(jié)閥；21、排水管；22、水閘；23、連接部;24、乳輥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1、圖2所示，本乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，包括水霧發(fā)生裝置1、位于兩乳輥24出口處的上機(jī)架2和下機(jī)架3，水霧發(fā)生裝置I的輸出端連接有主管4，主管4的一端連接有兩根分管5，分管5通過固定架8分別安裝于上機(jī)架2與下機(jī)架3上，分管5上具有若干支管6，上機(jī)架2和下機(jī)架3上開設(shè)有供支管6穿設(shè)的通孔7，支管6輸出端朝向乳制板材9，支管6輸出端設(shè)有噴頭10，下機(jī)架3上具有若干排放孔11，排放孔11下端具有粉塵收集箱12。
[0027]粉塵收集箱12開口向上，粉塵收集箱12內(nèi)設(shè)有過濾粉塵的過濾隔板13，過濾隔板13包括網(wǎng)孔板14及貼合在網(wǎng)孔板14上下兩端面的過濾薄膜15，便于工作人員的更換及清理，間接提高了過濾隔板13的整體使用壽命，過濾隔板13將粉塵收集箱12分成過濾腔16和積水腔17。
[0028]水霧發(fā)生裝置I下端設(shè)有冷卻水收集裝置18，冷卻水收集裝置18與水霧發(fā)生裝置I之間通過排放管19連接。在水霧發(fā)生裝置I產(chǎn)生水霧時(shí)，通過冷卻水收集裝置18便可將水霧發(fā)生裝置I內(nèi)冷凝的水進(jìn)行回收，避免水源的浪費(fèi)。
[0029]主管4上設(shè)有控制流量的調(diào)節(jié)閥20，便于工作人員控制水霧的流量，既能避免水霧的浪費(fèi)，又能保證對粉塵清理的效果;粉塵收集箱12底側(cè)具有連通積水腔17的排水管21，排水管21上設(shè)有開閉的水閘22，便于對積水腔17內(nèi)積水的清理，水閘22的設(shè)有便于工作人員的定期排放。另外積水腔17底部為傾斜狀，連接排水管21處的積水腔17底部為相對低位。
[0030]噴頭10具有與支管6銜接的連接部23，連接部23為球體且可相對支管6旋轉(zhuǎn)。使得噴頭10的朝向角度具有一定可調(diào)性，便于工作人員的操作，提高對粉塵的清理。上機(jī)架2傾斜設(shè)置且與金屬板材呈25°夾角，下機(jī)架3與金屬板材為平行設(shè)置，進(jìn)一步加強(qiáng)了對粉塵的清理效果。
[0031]基本工作原理:首先工作人員需通過噴頭10上的連接部23，調(diào)節(jié)噴頭10的朝向角度。然后使扎機(jī)工作，在扎機(jī)工作的同時(shí)啟動(dòng)水霧發(fā)生裝置I，水霧發(fā)生裝置I會(huì)產(chǎn)生水霧，通過主管4上的調(diào)節(jié)閥20控制水霧的流量，然后水霧依次進(jìn)過主管4、分管5、支管6，最后由支管6上的噴頭10噴出，支管6上的噴頭10分別對準(zhǔn)乳制板材9的上下兩端面，可將揚(yáng)起和向下擴(kuò)散的粉塵進(jìn)行噴濕，水霧將粉塵進(jìn)行吸附，在水霧吸附粉塵后會(huì)因自身重量落在下支架上，最后通過排放孔11進(jìn)入至粉塵收集箱12，位于粉塵收集箱12內(nèi)的過濾隔板13會(huì)將水霧中的粉塵留有過濾腔16內(nèi)，水霧通過過濾隔板13留在積水腔17。當(dāng)過積水腔17內(nèi)的水積累到一定量的時(shí)候，工作人員便可開啟水閘22，將水從排水管21排出。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了水霧發(fā)生裝置1、上機(jī)架2、下機(jī)架3、主管4、分管5、支管6、通孔7、固定架8、乳制板材9、噴頭10、排放孔11、粉塵收集箱12、過濾隔板13、網(wǎng)孔板14、過濾薄膜15、過濾腔16、積水腔17、冷卻水收集裝置18、排放管19、調(diào)節(jié)閥20、排水管21、水閘22、連接部23、乳輥24等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，包括水霧發(fā)生裝置（I)、位于兩乳輥(24)出口處的上機(jī)架（2)和下機(jī)架(3)，其特征在于，水霧發(fā)生裝置(I)的輸出端連接有主管(4)，所述主管(4)的一端連接有兩根分管(5)，分管(5)通過固定架(8)分別安裝于上機(jī)架(2)與下機(jī)架(3)上，所述分管(5)上具有若干支管(6)，上機(jī)架(2)和下機(jī)架(3)上開設(shè)有供支管(6)穿設(shè)的通孔(7)，支管(6)輸出端朝向乳制板材(9)，支管(6)輸出端設(shè)有噴頭（10)，所述下機(jī)架(3)上具有若干排放孔(11)，排放孔(11)下端具有粉塵收集箱(12)，粉塵收集箱（12)開口向上，所述粉塵收集箱（12)內(nèi)設(shè)有過濾粉塵的過濾隔板(13)，過濾隔板(13)將粉塵收集箱（12)分成過濾腔（16)和積水腔(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述水霧發(fā)生裝置（I)下端設(shè)有冷卻水收集裝置（18)，冷卻水收集裝置（18)與水霧發(fā)生裝置（I)之間通過排放管（19)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主管(4)上設(shè)有控制流量的調(diào)節(jié)閥（20)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，粉塵收集箱（12)底側(cè)具有連通積水腔(17)的排水管(21)，所述排水管(21)上設(shè)有開閉的水閘（22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述噴頭（10)具有與支管(6)銜接的連接部(23)，連接部(23)為球體且可相對支管(6)旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上機(jī)架（2)傾斜設(shè)置且與金屬板材呈20-30°夾角，所述下機(jī)架(3)與金屬板材為平行設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種乳機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過濾隔板(13)包括網(wǎng)孔板(14)及貼合在網(wǎng)孔板(14)上下兩端面的過濾薄膜(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軋機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，屬于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本軋機(jī)除塵機(jī)構(gòu)，包括水霧發(fā)生裝置、位于兩軋輥出口處的上機(jī)架和下機(jī)架，水霧發(fā)生裝置的輸出端連接有主管，主管的一端連接有兩根分管，分管通過固定架分別安裝于上機(jī)架與下機(jī)架上，分管上具有若干支管，上機(jī)架和下機(jī)架上開設(shè)有供支管穿設(shè)的通孔，支管輸出端朝向軋制板材，支管輸出端設(shè)有噴頭，下機(jī)架上具有若干排放孔，排放孔下端具有粉塵收集箱，粉塵收集箱開口向上，粉塵收集箱內(nèi)設(shè)有過濾粉塵的過濾隔板，過濾隔板將粉塵收集箱分成過濾腔和積水腔。本實(shí)用新型通過水霧可將軋機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪焖倮鋮s，吸附粉塵和煙氣中混有的金屬氧化物，即保護(hù)環(huán)境，又保障了工人的身體健康。
【IPC分類】B01D47/06, B21B9/00, B01D53/14
【公開號】CN205145867
【申請?zhí)枴緾N201520942697
【發(fā)明人】沈浩
【申請人】浙江聯(lián)鑫板材科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月24日