粘性微細(xì)粉塵收集除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在化工產(chǎn)品、耐火材料、磨料磨具、機(jī)械加工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程及包裝過(guò)程中所散發(fā)的粘性微細(xì)粉塵的收集與過(guò)濾，具體講是一種粘性微細(xì)粉塵收集除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化工、鋼鐵、磨料磨具、耐火材料行業(yè)的大規(guī)模發(fā)展，在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生或散發(fā)的粘性微細(xì)粉塵也越來(lái)越多，危及到生產(chǎn)環(huán)境和工作人員的身體健康。特別是經(jīng)常被作為粘結(jié)劑使用的環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂粉、酚醛類(lèi)樹(shù)脂粉、塑膠粉、纖維素質(zhì)粘結(jié)粉，由于具有質(zhì)輕、易粘結(jié)、易吸潮、有毒等特性，極易進(jìn)入人的呼吸系統(tǒng)以及附著在人體皮膚上，危害人體健康。一般這些粘結(jié)粉劑質(zhì)量很輕、容易揮發(fā)飄散形成粒度細(xì)微的粉塵，收集該類(lèi)粉塵比較困難。再加上該類(lèi)粉塵易粘結(jié)、易吸潮，采用傳統(tǒng)的過(guò)濾式布袋、濾筒或靜電除塵器經(jīng)常出現(xiàn)“糊袋”、“糊板”的現(xiàn)象，容易造成除塵設(shè)備的失效;采用傳統(tǒng)的噴霧或水幕類(lèi)濕式除塵設(shè)備則需要與粉塵相吸、相溶的液體溶劑，不僅運(yùn)行成本高、而且廢液后期處理也很困難。目前，對(duì)于這類(lèi)粘結(jié)性微細(xì)粉塵的收集與吸附還沒(méi)有理想的專(zhuān)用設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種適用于粘結(jié)性微細(xì)粉塵的收集和吸附的除塵裝置。本實(shí)用新型主要是通過(guò)收集單元和過(guò)濾單元的分層收集和分級(jí)過(guò)濾，將含有粘結(jié)性微細(xì)粉塵的污染空氣進(jìn)行凈化處理，具有除塵效率高、凈化質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、不易失效的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
[0005]本實(shí)用新型的粘性微細(xì)粉塵收集除塵器包括封閉式除塵器殼體以及布置在除塵器殼體內(nèi)左、右腔室中的收集單元和過(guò)濾單元；
[0006]所述收集單元包括豎直布置在左腔室中的若干個(gè)旋風(fēng)分離器，以及被所述各旋風(fēng)分離器包圍在中間、且頂部與含塵空氣相連通的旋風(fēng)導(dǎo)流器;在各旋風(fēng)分離器的上部均設(shè)有與所述旋風(fēng)導(dǎo)流器中下部的導(dǎo)流出口相連通的含塵空氣進(jìn)風(fēng)道，在所述含塵空氣進(jìn)風(fēng)道上另設(shè)有干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口，在各旋風(fēng)分離器的頂部均設(shè)有出風(fēng)口，在各旋風(fēng)分離器的底端均設(shè)有負(fù)壓閉風(fēng)出料管；左腔室通過(guò)上、下隔板分隔成上部密封倉(cāng)、中間密封倉(cāng)和底倉(cāng)，各旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口、干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口和負(fù)壓閉風(fēng)出料管分別與上部密封倉(cāng)、中間密封倉(cāng)和底倉(cāng)相連通，同時(shí)在下隔板上設(shè)置有連通干凈空氣與中間密封倉(cāng)的補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，在底倉(cāng)的底部設(shè)置的積灰柜正對(duì)負(fù)壓閉風(fēng)出料管的下出口；
[0007]所述過(guò)濾單元包括設(shè)置在右腔室中呈上下兩排、平行交錯(cuò)布置的若干根導(dǎo)向輥，依次沿相鄰上下導(dǎo)向輥呈連續(xù)的幾字形展開(kāi)的過(guò)濾棉簾，設(shè)置在右腔室的底部、并分別與過(guò)濾棉簾的首、尾端相連的前、后過(guò)濾棉卷，以及用于實(shí)現(xiàn)前、后過(guò)濾棉卷聯(lián)動(dòng)式收放的卷繞機(jī)構(gòu);所述過(guò)濾棉簾將右腔室分隔成含塵空氣區(qū)間和若干個(gè)清潔空氣區(qū)間；各清潔空氣區(qū)間均是由外繞在每根上導(dǎo)向輥兩側(cè)的過(guò)濾棉簾之間所形成的夾腔，在各清潔空氣區(qū)間內(nèi)均設(shè)置有抽風(fēng)箱，所述抽風(fēng)箱均與位于右腔室右側(cè)的清潔空氣室連通;位于每?jī)上噜徢鍧嵖諝鈪^(qū)間之間的含塵空氣區(qū)間與左腔室內(nèi)的上部密封倉(cāng)相連通。
[0008]本實(shí)用新型中所述旋風(fēng)分離器的數(shù)量為四個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型中所述旋風(fēng)分離器和旋風(fēng)導(dǎo)流器均為蝸殼式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型中所述積灰柜為抽屜式密閉積灰柜。
[0011]本實(shí)用新型中所述負(fù)壓閉風(fēng)下料管為軟質(zhì)材料制成的橡皮囊式結(jié)構(gòu)(軟質(zhì)材料可采用橡膠皮管、硅膠皮管等）。
[0012]本實(shí)用新型中所述抽風(fēng)箱中與過(guò)濾棉簾相配用的前后面板上分別開(kāi)設(shè)有多排透風(fēng)孔，所述抽風(fēng)箱的出口匯集于清潔空氣室，在清潔空氣室內(nèi)安裝有抽風(fēng)機(jī)。
[0013]在本實(shí)用新型中右腔室內(nèi)的含塵空氣區(qū)間和清潔空氣室之間設(shè)置有過(guò)濾壓差計(jì)。
[0014]本實(shí)用新型中所述前、后過(guò)濾棉卷中的一個(gè)為卷繞干凈過(guò)濾棉的過(guò)濾棉卷，另一個(gè)為卷繞吸附灰塵之后臟過(guò)濾棉的過(guò)濾棉卷。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下：
[0016]本實(shí)用新型主要是通過(guò)收集單元的旋流分層收集和過(guò)濾單元的吸附過(guò)濾，將含有粘結(jié)性微細(xì)粉塵的污染空氣進(jìn)行分級(jí)收集和過(guò)濾，結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率高、空氣的凈化質(zhì)量高；同時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)聯(lián)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)的前、后過(guò)濾棉卷，可以非常方便地更換干凈的過(guò)濾棉進(jìn)行連續(xù)有效地吸附過(guò)濾，工作時(shí)間長(zhǎng)、不易失效、使用方便。
[0017]所謂收集單元的旋流分層收集是指:含有粘結(jié)性微細(xì)粉塵的污染空氣被吸入旋風(fēng)導(dǎo)流器后，在離心力的作用下粉塵被甩向氣流的外層，然后沿切線(xiàn)方向被甩入四個(gè)旋風(fēng)分離器的含塵空氣進(jìn)風(fēng)道，然后氣流下旋進(jìn)入旋風(fēng)分離器的本體內(nèi)；同時(shí)，為了加速含塵空氣的旋進(jìn)速度，打開(kāi)補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)，從底倉(cāng)進(jìn)入的干凈空氣經(jīng)補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入左腔室內(nèi)的中間密封倉(cāng)(此密封倉(cāng)為四個(gè)旋風(fēng)分離器公用的密封空間），再經(jīng)各旋風(fēng)分離器中開(kāi)設(shè)在含塵空氣進(jìn)風(fēng)道上的干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口高速旋入旋風(fēng)分離器的本體內(nèi)；上述兩股氣流交匯疊加，含塵空氣氣流在位于內(nèi)側(cè)的干凈空氣氣流的沖擊下加速旋流、并沿旋風(fēng)分離器的本體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)下沉，同時(shí)氣流中的粉塵離心力也隨之加大，粉塵顆粒被甩向旋風(fēng)器的內(nèi)壁、并沿內(nèi)壁下旋到底部；當(dāng)?shù)撞考鄣姆蹓m重量大于橡膠皮管或硅膠皮管制成的負(fù)壓閉風(fēng)下料管的閉緊力時(shí)，粉塵就會(huì)通過(guò)負(fù)壓閉風(fēng)下料管的下出口繼續(xù)下落，落入下出口正對(duì)的積灰柜內(nèi)。與此同時(shí)，在各旋風(fēng)分離器中含少量微塵的旋轉(zhuǎn)氣流將通過(guò)頂部的出風(fēng)口排出，并匯集到上部密封倉(cāng)。
[0018]所謂過(guò)濾單元的吸附過(guò)濾是指:匯集在上部密封倉(cāng)中含少量微塵的含塵氣流，會(huì)右移進(jìn)入右腔室中的含塵空氣區(qū)間，然后經(jīng)右腔室內(nèi)展開(kāi)的過(guò)濾棉簾進(jìn)行吸附過(guò)濾，變成清潔空氣;在抽風(fēng)機(jī)的作用下，去除微塵后的清潔空氣進(jìn)入清潔空氣區(qū)間，并經(jīng)抽風(fēng)箱中前后面板上的多排透風(fēng)孔被吸進(jìn)抽風(fēng)箱，然后匯集于清潔空氣室內(nèi)，最后排放到大氣層中。
[0019]另外，本實(shí)用新型因?yàn)樵O(shè)置有過(guò)濾壓差計(jì)，一旦壓差大于設(shè)定值，就說(shuō)明過(guò)濾棉簾所吸附的粉塵達(dá)到飽和狀態(tài)，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卷繞機(jī)構(gòu)，前、后過(guò)濾棉卷就會(huì)一起做聯(lián)動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，讓后面干凈的過(guò)濾棉沿導(dǎo)向輥展開(kāi)形成干凈的過(guò)濾棉簾，以便繼續(xù)更好地吸附和過(guò)濾；而臟的過(guò)濾棉簾則被卷繞在臟過(guò)濾棉卷上。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0021]本實(shí)用新型主要是通過(guò)收集單元和過(guò)濾單元的分層收集和分級(jí)過(guò)濾，將含有粘結(jié)性微細(xì)粉塵的污染空氣進(jìn)行凈化處理，具有除塵效率高、凈化質(zhì)量高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、不易失效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖2是圖I的俯視圖。
[0024]圖3是含塵空氣的分流及與補(bǔ)入的干凈空氣交匯時(shí)的氣流示意圖。
[0025]圖4是過(guò)濾單元部分的縱剖視圖。
[0026]圖中序號(hào)說(shuō)明：1、除塵器殼體，2、左腔室，2-1、上部密封倉(cāng)，2-2、中間密封倉(cāng)，2-
3、底倉(cāng)，3、右腔室，3-1、含塵空氣區(qū)間，3-2、清潔空氣區(qū)間，4、清潔空氣室，5、旋風(fēng)分離器，5-1、含塵空氣進(jìn)風(fēng)道，5-2、干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口，5-3、出風(fēng)口，5-4、負(fù)壓閉風(fēng)出料管，6、旋風(fēng)導(dǎo)流器，7、補(bǔ)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，8、積灰柜，9、上隔板，10、下隔板，11、導(dǎo)向輥，12、過(guò)濾棉簾，13、前過(guò)濾棉卷，14、后過(guò)濾棉卷，15、卷繞機(jī)構(gòu)，16、抽風(fēng)箱，17、過(guò)濾壓差計(jì)，HC、含塵空氣，QJ、清潔空氣，GJ、干凈空氣。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型以下將結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：
[0028]如圖I?圖4所示，本實(shí)用新型的粘性微細(xì)粉塵收集除塵器包括封閉式除塵器殼體I以及布置在除塵器殼體內(nèi)左、右腔室2、3中的收集單元和過(guò)濾單元；
[0029]所述收集單元包括豎直布置在左腔室2中的若干個(gè)旋風(fēng)分離器5，以及被所述各旋風(fēng)分離器包圍在中間、且頂部與含塵空氣相連通的旋風(fēng)導(dǎo)流器6;在各旋風(fēng)分離器5的上部均設(shè)有與所述旋風(fēng)導(dǎo)流器6中下部的導(dǎo)流出口相連通的含塵空氣進(jìn)風(fēng)道5-1，在所述含塵空氣進(jìn)風(fēng)道5-1上另設(shè)有干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口 5-2，在各旋風(fēng)分離器5的頂部均設(shè)有出風(fēng)口 5-3，在各旋風(fēng)分離器5的底端均設(shè)有負(fù)壓閉風(fēng)出料管5-4;左腔室2通過(guò)上、下隔板9、10分隔成上部密封倉(cāng)2-1、中間密封倉(cāng)2-2和底倉(cāng)2-3，各旋風(fēng)分離器5的出風(fēng)口 5-3、干凈空氣補(bǔ)風(fēng)口 5_2和負(fù)壓閉風(fēng)出料管5-4分別與上部密封倉(cāng)2-1、中間密封倉(cāng)2-2和底倉(cāng)2-3相連通，同時(shí)在下隔板10上設(shè)置有連通干凈空氣與中間密封倉(cāng)2