用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及催化劑生產(chǎn)中的計(jì)量罐液體自動(dòng)加料
目.O
【背景技術(shù)】
[0002]脫硝SCR催化劑生產(chǎn)中，第一道生產(chǎn)工序一混煉工序，在液體自動(dòng)計(jì)量加料環(huán)節(jié)，計(jì)量罐計(jì)量不夠精確，造成實(shí)際加料與理論加料量偏差較大。它導(dǎo)致的直接后果就是:按照混煉工藝單進(jìn)行混煉，在每一步進(jìn)行檢測(cè)水分時(shí)，總是與理論值存在偏差，則需要根據(jù)檢測(cè)結(jié)果重新調(diào)整加料。這樣一來(lái)，混煉時(shí)間明顯增長(zhǎng)，員工積極性顯著下降，電、氣、水等能源消耗也跟著提高。更為嚴(yán)重的后果就是，最終成品檢測(cè)出的釩含量與項(xiàng)目要求值會(huì)存在較大差異，直接影響了催化劑的使用性能，同時(shí)也在無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，能夠保證測(cè)量液位值的高精度，確保液體自動(dòng)加料的準(zhǔn)確性。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，包括至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐上分別設(shè)有差壓式液位變送器，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐的出口處分別設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐的出口各自連接至混練機(jī)。
[0006]在采用上述技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：
[0007]所述差壓式液位變送器的兩端分別通過(guò)法蘭連接在各個(gè)計(jì)量罐一側(cè)的上下兩端。
[0008]各個(gè)計(jì)量罐的出口設(shè)有多根分管，每根分管上均設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。
[0009]所述差壓式液位變送器和所述氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥均連接至DCS控制器。
[0010]各個(gè)計(jì)量罐的出口均設(shè)置在計(jì)量罐的底部。
[0011 ]所述各個(gè)計(jì)量罐的頂部設(shè)有呼吸閥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在各個(gè)計(jì)量罐上設(shè)置差壓式液位變送器，差壓式液位變送器根據(jù)容器內(nèi)液位發(fā)生變化時(shí)，由液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理間接準(zhǔn)確地測(cè)量出液位高度，然后根據(jù)設(shè)定值，由DSC控制器根據(jù)實(shí)際液位高度以及設(shè)定的加料值控制氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的啟閉和大小，實(shí)現(xiàn)精確加料。此外，差壓式液位變送器直接安裝在計(jì)量罐上，首先精確測(cè)量出實(shí)際液位;然后根據(jù)DCS設(shè)定加料值，計(jì)量罐出口管道設(shè)置氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，根據(jù)多次放料稱重試驗(yàn)的方式，找出計(jì)量罐液位降低值與DCS設(shè)定加料值的偏差值，跟氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥動(dòng)作時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；最后按照此對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定好氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的提前動(dòng)作時(shí)間。這樣就可以將計(jì)量罐的實(shí)際輸出液位與設(shè)定值的誤差降到最低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的差壓式液位變送器的測(cè)量原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照附圖。
[0016]本實(shí)用新型包括兩個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐2、除鹽水計(jì)量罐3和乳酸計(jì)量罐5，兩個(gè)配液計(jì)量罐分別是AMV計(jì)量罐I和AMT計(jì)量罐4，AMV計(jì)量罐I、氨水計(jì)量罐2、除鹽水計(jì)量罐3、AMT計(jì)量罐4和乳酸計(jì)量罐5上分別設(shè)有差壓式液位變送器6，差壓式液位變送器6采用雙法蘭式，DN80，PN16，RF面;4-20mA+HART ；電氣接口 ： M20X1.5，材質(zhì)：304，AMV計(jì)量罐I、氨水計(jì)量罐2、除鹽水計(jì)量罐3、AMT計(jì)量罐4和乳酸計(jì)量罐5的出口設(shè)在罐體的底部，出口處設(shè)有多根分管7，每根分管7上均設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥8，氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥8和差壓式液位變送器6均連接至DSC控制器，差壓式液位變送器6將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至DSC控制器，DSC控制器控制氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥8的動(dòng)作，為了確保計(jì)量罐內(nèi)的氣壓平衡，每個(gè)計(jì)量罐的頂部還設(shè)有呼吸閥9。
[0017]差壓式液位變送器6的兩端分別連接在計(jì)量罐一側(cè)的上下兩個(gè)法蘭口（法蘭口尺寸2 DN50)，液位變送器6內(nèi)部被分為正壓和負(fù)壓的腔室，正壓的腔室用+表示，負(fù)壓的腔室用一表示，如圖2所示，液位變送器6能夠根據(jù)容器內(nèi)液位發(fā)生變化時(shí)，由液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理而間接準(zhǔn)確地測(cè)量出液位高度。
[0018]正壓室：P+=pgH+P氣
[0019]負(fù)壓室:P—=P氣
[0020]差壓：ΛΡ=P+ - P— =PgH
[0021]上式中，P+為正壓室壓力，P-為負(fù)壓室壓力，P氣為液面上方氣相壓力，P為液體密度，H為液面高度，g為重力加速度。
[0022]當(dāng)被測(cè)量介質(zhì)的密度是已知的，則差壓式變送器測(cè)得的差壓與液位高度成正比，這樣就把測(cè)量液位高度轉(zhuǎn)換為測(cè)量差壓的問(wèn)題。通過(guò)差壓值間接測(cè)量出液位，是目前最理想簡(jiǎn)單的液位測(cè)量?jī)x表。
[0023]之前的催化劑生產(chǎn)中，計(jì)量罐液體自動(dòng)加料這一塊，大部分均采用計(jì)量罐出口管道安裝液體流量計(jì)加栗的方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加量。此種方式的缺點(diǎn)：一是受管道振動(dòng)干擾，液體流量計(jì)測(cè)量值與實(shí)際值誤差較大;而是栗的開(kāi)關(guān)延遲時(shí)間會(huì)時(shí)有差異，如果按照設(shè)定值來(lái)調(diào)整液體自動(dòng)加料，會(huì)存在較大誤差。
[0024]差壓式液位變送器直接安裝在計(jì)量罐上，首先精確測(cè)量出實(shí)際液位;然后根據(jù)DCS設(shè)定加料值，計(jì)量罐出口管道設(shè)置氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，根據(jù)多次放料稱重試驗(yàn)的方式，找出計(jì)量罐液位降低值與DCS設(shè)定加料值的偏差值，跟氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥動(dòng)作時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系;最后按照此對(duì)應(yīng)關(guān)系設(shè)定好氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的提前動(dòng)作時(shí)間。這樣就可以將計(jì)量罐的實(shí)際輸出液位與設(shè)定值的誤差降到最低。
[0025]本實(shí)用新型的具體操作方式是:根據(jù)原材料參數(shù)說(shuō)明，在DCS上輸入AMV、氨水、除鹽水、AMT、乳酸的密度值。然后根據(jù)混煉工藝單要求，在DCS畫(huà)面上設(shè)定好AMV、氨水、除鹽水、AMT、乳酸的每批泥料的加料體積值。接下來(lái)將計(jì)量罐出口氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥均投入自動(dòng)。按照混煉工藝單上的操作步驟，依次加入計(jì)量罐內(nèi)的溶液。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述液體自動(dòng)加料裝置包括至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐上分別設(shè)有差壓式液位變送器，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐的出口處分別設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，所述至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐的出口各自連接至混練機(jī)。2.如權(quán)利要求I所述的用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述差壓式液位變送器的兩端分別通過(guò)法蘭連接在各個(gè)計(jì)量罐一側(cè)的上下兩端。3.如權(quán)利要求I所述的用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:各個(gè)計(jì)量罐的出口設(shè)有多根分管，每根分管上均設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥。4.如權(quán)利要求I所述的用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述差壓式液位變送器和所述氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥均連接至DCS控制器。5.如權(quán)利要求I所述的用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:各個(gè)計(jì)量罐的出口均設(shè)置在計(jì)量罐的底部。6.如權(quán)利要求I所述的用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述各個(gè)計(jì)量罐的頂部設(shè)有呼吸閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于脫硝催化劑生產(chǎn)線的液體自動(dòng)加料裝置，包括至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐，至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐上分別設(shè)有差壓式液位變送器，至少一個(gè)配液計(jì)量罐、氨水計(jì)量罐、除鹽水計(jì)量罐和乳酸計(jì)量罐的出口處分別設(shè)有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，計(jì)量罐的出口各自連接至混練機(jī)。通過(guò)在各個(gè)計(jì)量罐上設(shè)置差壓式液位變送器，差壓式液位變送器根據(jù)容器內(nèi)液位發(fā)生變化時(shí)，由液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理間接準(zhǔn)確地測(cè)量出液位高度，然后根據(jù)設(shè)定值，由DSC控制器根據(jù)實(shí)際液位高度以及設(shè)定的加料值控制氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的啟閉和大小，實(shí)現(xiàn)精確加料。
【IPC分類(lèi)】B01J4/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205146176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520907528
【發(fā)明人】鄭光靜, 錢(qián)龍
【申請(qǐng)人】浙江廣翰環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日