調(diào)節(jié)位置以方便完整噴瓷，齒條安裝槽5位于夾具體6左側(cè)且與夾具體6固定連接，齒條3位于齒條安裝槽5內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2位于齒條安裝槽5下側(cè)且一端與齒輪4固定連接。
[0027]齒輪4與齒條3相互嚙合并傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)給齒條3帶動(dòng)定位軸7左右運(yùn)動(dòng)。
[0028]實(shí)施例二
[0029]參考圖1，如圖1所示的一種軸承表面噴瓷烘干裝置，包括執(zhí)行單元、夾具單元、噴瓷單元和烘干單元，執(zhí)行單元包括機(jī)座1、齒條3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，齒條3可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座1的齒條安裝槽5內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2固定設(shè)置在機(jī)座1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上設(shè)有齒輪4 ;夾具單元包括夾具體6，夾具體6固定設(shè)置在齒條3的前端，夾具體6上設(shè)有固定軸承的定位軸7 ;噴瓷單元包括加熱箱16和一對(duì)噴瓷栗8，一對(duì)噴瓷栗8均與加熱箱16相連接，一對(duì)噴瓷栗8設(shè)置在夾具體6的右側(cè)，噴瓷栗8前端具有噴頭9，噴瓷栗8以及噴頭9的設(shè)置，讓軸承脫離了簡單的生產(chǎn)過程而多了一層保護(hù)動(dòng)作，軸承表面多層陶瓷的覆蓋使得軸承更加不易被氧化也不易被高溫灼燒，因此對(duì)于軸承的抗氧化性、耐高溫性都有很大的幫助作用；烘干單元包括烘干爐10，烘干爐10位于噴瓷栗8的右側(cè)。
[0030]驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)齒輪4旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的齒輪4驅(qū)動(dòng)齒條3在齒條安裝槽5內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)定位軸7移動(dòng)至一對(duì)噴瓷栗8之間，或者移動(dòng)至烘干爐10的內(nèi)腔，定位軸7位于夾具體6的右側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2位于齒條安裝槽5的下側(cè)。
[0031]烘干爐10還包括進(jìn)口 11、出口 12、若干個(gè)加熱絲13和一對(duì)安裝腔14，加熱絲13設(shè)置在安裝腔14內(nèi)，進(jìn)口 11位于噴瓷栗8的右側(cè)，出口 12位于進(jìn)口 11的右側(cè)，烘干爐10的內(nèi)腔與進(jìn)口 11和出口 12均相貫通。
[0032]一對(duì)噴瓷栗8均通過管道15與加熱箱16相連接，加熱箱16上設(shè)有檢測(cè)加熱箱16溫度的溫控器17，可以通過溫控器17的感應(yīng)對(duì)于加熱箱16內(nèi)所需的溫度進(jìn)行數(shù)字化的控制，加熱箱16的設(shè)計(jì)，使得被噴瓷過后的軸承可以快速凝固，而不會(huì)因?yàn)閯倓倗娺^陶瓷使得陶瓷未凝固前因?yàn)橹亓Φ仍蛟谳S承表面移動(dòng)導(dǎo)致軸承表面陶瓷分布不均勻，從而導(dǎo)致軸承表面高低不一，也會(huì)影響軸承的出廠大小不一更會(huì)影響后期軸承安裝過程中的多種問題，因此本實(shí)用新型具有加熱箱16的設(shè)計(jì)方式使得軸承在完成作業(yè)后可以更加的整體與精密。
[0033]管道15的一端與加熱箱16相連接，另一端均與一對(duì)噴瓷栗8相連接，加熱箱16內(nèi)被加熱的陶瓷經(jīng)管道15流入噴瓷栗8，被加熱的陶瓷通過噴瓷栗8從噴頭9噴至軸承表面。
[0034]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，包括:執(zhí)行單元，所述執(zhí)行單元包括機(jī)座(1)、齒條(3 )和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2 )，所述齒條(3 )可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座(1)的齒條安裝槽(5 )內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)固定設(shè)置在機(jī)座(1)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸上設(shè)有齒輪(4);夾具單元，所述夾具單元包括夾具體(6 )，所述夾具體(6 )固定設(shè)置在齒條(3 )的前端，所述夾具體(6)上設(shè)有固定軸承的定位軸(7);噴瓷單元，所述噴瓷單元包括加熱箱(16)和一對(duì)噴瓷栗(8 )，一對(duì)噴瓷栗(8 )均與加熱箱(16 )相連接，一對(duì)噴瓷栗(8 )設(shè)置在夾具體(6 )的右側(cè)，所述噴瓷栗(8)前端具有噴頭(9);烘干單元，所述烘干單元包括烘干爐(10)，所述烘干爐(10)位于噴瓷栗(8)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)帶動(dòng)齒輪(4 )旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的齒輪(4 )驅(qū)動(dòng)齒條(3 )在齒條安裝槽(5 )內(nèi)移動(dòng)，從而帶動(dòng)定位軸(7 )移動(dòng)至一對(duì)噴瓷栗(8)之間，或者移動(dòng)至烘干爐(10)的內(nèi)腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述定位軸(7)位于夾具體(6)的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)位于齒條安裝槽(5)的下側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述烘干爐(10)還包括進(jìn)口( 11 )、出口( 12)、若干個(gè)加熱絲(13)和一對(duì)安裝腔(14)，所述加熱絲(13)設(shè)置在安裝腔(14)內(nèi)，所述進(jìn)口(11)位于噴瓷栗(8)的右側(cè)，所述出口(12)位于進(jìn)口(11)的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述烘干爐(10)的內(nèi)腔與進(jìn)口(11)和出口(12)均相貫通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，一對(duì)噴瓷栗(8)均通過管道(15)與加熱箱(16)相連接，所述加熱箱(16)上設(shè)有檢測(cè)加熱箱(16)溫度的溫控器(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述管道(15)的一端與加熱箱(16)相連接，另一端均與一對(duì)噴瓷栗(8)相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承表面噴瓷烘干裝置，其特征在于，所述加熱箱(16)內(nèi)被加熱的陶瓷經(jīng)管道(15)流入噴瓷栗(8)，被加熱的陶瓷通過噴瓷栗(8)從噴頭(9)噴至軸承表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承表面噴瓷烘干裝置，其中，包括：執(zhí)行單元，所述執(zhí)行單元包括機(jī)座、齒條和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座的齒條安裝槽內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有齒輪；夾具單元，所述夾具單元包括夾具體，所述夾具體固定設(shè)置在齒條的前端，所述夾具體上設(shè)有固定軸承的定位軸；噴瓷單元，所述噴瓷單元包括加熱箱和一對(duì)噴瓷泵，一對(duì)噴瓷泵均與加熱箱相連接，一對(duì)噴瓷泵設(shè)置在夾具體的右側(cè)，所述噴瓷泵前端具有噴頭；烘干單元，所述烘干單元包括烘干爐，所述烘干爐位于噴瓷泵的右側(cè)。本實(shí)用新型軸承表面進(jìn)行噴瓷處理，并且達(dá)到較好噴瓷效果。
【IPC分類】B05D3/02, B05B9/04, B05B13/02
【公開號(hào)】CN205146501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520841609
【發(fā)明人】王興民
【申請(qǐng)人】王興民
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日