復(fù)合除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在工業(yè)上的復(fù)合除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池制造、汽車行業(yè)、化工、電子、食品加工、制藥、冶金、造船、鑄造等行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、廢塵。目前，通過采用除塵器進(jìn)行處理，把粉塵從煙氣中分離處理。在蓄電池制造行業(yè)中，采用除塵器對(duì)鉛煙、鉛塵進(jìn)行處理；在鑄造業(yè)中，對(duì)廢氣、廢塵進(jìn)行凈化處理等。
[0003]但是，現(xiàn)有的除塵器通常采用一級(jí)凈化處理，除塵效率低、凈化程度不高，對(duì)于粒徑微小的粉塵無法進(jìn)行凈化處理，不能滿足高精度、高效率的行業(yè)需求。另外，由于現(xiàn)有除塵器的結(jié)構(gòu)固定，當(dāng)除塵器的使用功率強(qiáng)度需要改變時(shí)，往往需要將整個(gè)除塵器的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，適應(yīng)性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種凈化效率高、設(shè)計(jì)靈活的復(fù)合除塵器。
[0005]—種復(fù)合除塵器，該復(fù)合除塵器包括一機(jī)殼、連接該機(jī)殼的支撐架、安裝在機(jī)殼內(nèi)的若干除塵單元、連接各除塵單元的導(dǎo)風(fēng)管、及連接各除塵單元的靜電吸附裝置;所述導(dǎo)風(fēng)管包括設(shè)置在一端的總進(jìn)風(fēng)口及設(shè)置在側(cè)壁上的若干分氣口 ；各除塵單元包括一外筒、收容在該外筒內(nèi)的若干旋風(fēng)除塵筒、連接各旋風(fēng)除塵筒下端的集塵腔、安裝在所述旋風(fēng)除塵筒上方的導(dǎo)風(fēng)件、及安裝在該導(dǎo)風(fēng)件上的導(dǎo)風(fēng)罩;所述外筒的上部側(cè)壁向外延伸一連接管以與所述導(dǎo)風(fēng)管的分氣口連通，該外筒內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形的凈化腔，該凈化腔連通所述連接管及各旋風(fēng)除塵筒;待凈化的氣體依次經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管、除塵單元及靜電吸附裝置，所述除塵單元及靜電吸附裝置對(duì)該氣體進(jìn)行凈化。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)殼呈矩形體設(shè)置，該機(jī)殼的前端側(cè)壁設(shè)有一安裝孔以連接所述導(dǎo)風(fēng)管，該機(jī)殼的頂部設(shè)有固定孔以連接所述靜電吸附裝置。
[0007]進(jìn)一步地，所述靜電吸附裝置的后端通過連接管道與各除塵單元的頂部連接，該靜電吸附裝置的前端底部通過一循環(huán)通道連通所述導(dǎo)風(fēng)管的前部，該靜電吸附裝置將氣體中微小顆粒匯聚成較大顆粒返回導(dǎo)風(fēng)管、各除塵單元進(jìn)行循環(huán)凈化。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)除塵筒呈倒立的圓錐狀，該旋風(fēng)除塵筒的底端與所述集塵腔連通，該旋風(fēng)除塵筒的頂端呈開口設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)除塵筒的頂部橫向朝外沿切線方向延伸一進(jìn)風(fēng)部，從而使得旋風(fēng)除塵筒的頂部俯視的形狀呈“P”字型。
[0010]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)件的頂面設(shè)有若干圓周排列的導(dǎo)風(fēng)柱，各導(dǎo)風(fēng)柱中設(shè)有軸向的中;L.、孔，該中;L.、孔貫穿所述導(dǎo)風(fēng)件并連通對(duì)應(yīng)的旋風(fēng)除塵詢的頂部中;L.、。
[0011]進(jìn)一步地，所述除塵單元還包括一設(shè)置在旋風(fēng)除塵筒及導(dǎo)風(fēng)件之間的定位板，該定位板設(shè)有若干穿孔，該穿孔與所述旋風(fēng)除塵筒的頂部的形狀及位置對(duì)應(yīng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述外筒包括一外壁及一內(nèi)壁，該外壁及內(nèi)壁均呈圓筒狀，該內(nèi)壁與外壁間隔設(shè)置以形成所述凈化腔。
[0013]進(jìn)一步地，所述外筒的內(nèi)壁的下端緣靠近外壁的豎直方向中部位置。
[0014]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)管的相對(duì)兩側(cè)形成若干臺(tái)階部，以使導(dǎo)風(fēng)管的寬度自設(shè)有所述總進(jìn)風(fēng)口的一端向另外一端逐步變小;所述分氣口分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述臺(tái)階部上。
[0015]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的復(fù)合除塵器通過除塵單元及靜電吸附裝置對(duì)氣體進(jìn)行三次凈化，除塵效率高;并且多個(gè)除塵單元可以進(jìn)行不同的組合，可根據(jù)除塵功率的需要、產(chǎn)品空間的設(shè)置安排除塵單元的數(shù)量及位置安排，非常靈活實(shí)用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合除塵器的一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。
[0017]圖2為圖1的復(fù)合除塵器的縱向剖視圖。
[0018]圖3為圖2的復(fù)合除塵器沿線A-A的剖視圖。
[0019]圖4為圖1的復(fù)合除塵器的導(dǎo)風(fēng)管及除塵單元的組合示意圖。
[0020]圖5為圖4的復(fù)合除塵器的一個(gè)除塵單元的立體示意圖。
[0021]圖6為圖5中的除塵單元沿豎直面C-C的剖視圖。
[0022]圖7為圖5中的除塵單元的部分組裝圖，其中外筒部分未顯示。
[0023]圖8為圖7中的除塵單元的其中一個(gè)旋風(fēng)除塵筒的立體示意圖。
[0024]圖9為圖4中的復(fù)合除塵器沿豎直面B-B的剖視圖。
[0025]圖10為圖4中的復(fù)合除塵器沿經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管中心的水平面的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖10，為本實(shí)用新型的一種較佳實(shí)施例的復(fù)合除塵器100，用于將氣體中的粉塵顆粒分離凈化。該復(fù)合除塵器100包括一機(jī)殼91、連接該機(jī)殼91的支撐架92、安裝在機(jī)殼91內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)管10、若干除塵單元20、靜電吸附裝置93、及除塵底蓋94。所述導(dǎo)風(fēng)管10連接各除塵單元20，該靜電吸附裝置93連接除塵單元20的頂部，該除塵底蓋94連接除塵單元20的底端，待凈化的氣體依次經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)管10、除塵單元20及靜電吸附裝置93，所述除塵單元20及靜電吸附裝置93對(duì)該氣體進(jìn)行凈化。
[0028]請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1至圖3，所述機(jī)殼91呈矩形體設(shè)置，該機(jī)殼91的前端側(cè)壁設(shè)有一安裝孔910，該機(jī)殼91的頂部設(shè)有固定孔915。所述支撐架92包括底座及連接桿920，該連接桿920連接機(jī)殼91的底面前后兩端。所述靜電吸附裝置93安裝在除塵單元20的上方中部，該靜電吸附裝置93的后端通過連接管道96與各除塵單元20的頂部連接，使得經(jīng)過除塵單元20凈化后的氣體再次經(jīng)過靜電吸附裝置93進(jìn)行凈化。該靜電吸附裝置93的上端與機(jī)殼91的固定孔915連接從而排出凈化后的氣體，該靜電吸附裝置93的前端底部通過一循環(huán)通道95連通所述導(dǎo)風(fēng)管10的前部；由于靜電吸附裝置93具有將氣體中微小顆粒匯聚成較大顆粒的作用，氣體從靜電吸附裝置93的后端往前端流動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生微量較大顆粒，而這些較大顆粒重新回到導(dǎo)風(fēng)管10中，再次前往各除塵單元20進(jìn)行凈化，從而達(dá)到最大化的除塵。
[0029]所述除塵底蓋94分成左右兩部分，同時(shí)封住多個(gè)除塵單元20的底部。當(dāng)需要清理除塵單元20內(nèi)的灰塵時(shí)，打開翻轉(zhuǎn)除塵底蓋94后即可。該除塵底蓋94與除塵單元20之間還設(shè)有密封墊，以保證除塵單元20的氣密性。
[0030]請(qǐng)參閱圖4至圖10，所述導(dǎo)風(fēng)管10呈縱長管狀設(shè)置，包括設(shè)置在一端的總進(jìn)風(fēng)口 11及設(shè)置在側(cè)壁上的若干分氣口 12。該總進(jìn)風(fēng)口 11與一風(fēng)機(jī)(圖未示)連接，通過該風(fēng)機(jī)將待凈化的氣體吹入該復(fù)合除塵器。所述分氣口 12的數(shù)量與所述除塵單元20的數(shù)量對(duì)應(yīng)。具體地，所述導(dǎo)風(fēng)管10的相對(duì)兩側(cè)形成若干臺(tái)階部，以使導(dǎo)風(fēng)管10的寬度自總進(jìn)風(fēng)口 11的一端向另外一端逐步變小。所述分氣口 12分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述臺(tái)階部上，并且出風(fēng)方向沿導(dǎo)風(fēng)管10的延伸方向設(shè)置。該導(dǎo)風(fēng)管10對(duì)應(yīng)分氣口 12的周緣延伸有安裝片13。該導(dǎo)風(fēng)管10的頂面設(shè)有連接所述循環(huán)通道95的端口 14。
[0031]所述除塵單元20包括一外筒30、收容在該外筒30內(nèi)的若干旋風(fēng)除塵筒40、及連接各旋風(fēng)除塵筒40的集塵腔50、連接各旋風(fēng)除塵筒40頂部的定位板60、蓋設(shè)在