一種填料塔文丘里一體洗滌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于乳鋼廢酸液再生系統(tǒng)技術領域，具體涉及一種填料塔文丘里一體洗滌裝置。
【背景技術】
[0002]冷乳廠酸洗帶鋼產(chǎn)生的廢酸液，具有極強的腐蝕性。如果不加以處理，將會對環(huán)境造成嚴重的污染，同時由于鹽酸大量的排放，也造成了酸洗成本的提高。現(xiàn)今針對酸洗廢液的處理大部分采用噴霧焙燒法工藝，而尾氣洗滌系統(tǒng)是噴霧焙燒法工藝中的核心子系統(tǒng)之
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[0003]在噴霧焙燒法廢酸再生工藝中，廢酸發(fā)生化學反應，產(chǎn)生的游離HCl通過一級洗滌塔(吸收塔)吸收后，在排放至大氣之前需要再次進行多次洗滌才可以滿足達標排放要求。
[0004]在實際工程設計當中，多次洗滌塔的設置往往需要使用更大的占地，對于許多改造項目來說，如果為了滿足日益嚴苛的尾氣排放要求，增設多個洗滌塔，占地面積大，投資成本高，這種改造實施不太現(xiàn)實。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有噴霧焙燒法工藝尾氣洗滌系統(tǒng)為滿足日益嚴苛的尾氣排放要求，需增設多個洗滌塔、儲液罐等，造成占地面積大，投資成本高的問題。
[0006]為此，本實用新型提供了一種填料塔文丘里一體洗滌裝置，包括填料洗滌塔，所述填料洗滌塔下方連接分離器，所述分離器進氣口連接文丘里煙氣管道，所述文丘里煙氣管道端部設有文丘里喉口，文丘里喉口處連接有文丘里噴淋液管和煙氣進氣管，所述填料洗滌塔上方連接煙氣出氣管，填料洗滌塔上端內部設有洗滌塔噴淋液噴嘴。
[0007]進一步地，作為一種優(yōu)選實施方式，該填料塔文丘里一體洗滌裝置還包括常壓儲液罐，該常壓儲液罐設置在分離器的排液口下方。
[0008]進一步地，上述分尚器的排液口連接排液管道，該排液管道插入常壓儲液罐內液面以下。
[0009]進一步地，上述分離器為帶有錐底的圓柱形結構。
[0010]進一步地，上述常壓儲液罐上設有外部液進口，可滿足間斷性溢流供液。
[0011]進一步地，上述分離器進氣口與文丘里煙氣管道之間連接有旋流連接槽。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0013](I)本實用新型提供的這種填料塔文丘里一體洗滌裝置在同一套設備中實現(xiàn)了針對煙氣的文丘里和填料洗滌塔的雙重洗滌，減少了文丘里與填料塔間連接所耗費的設備、管路材料，簡化了洗滌結構，同時節(jié)省了占地面積。
[0014](2)本實用新型提供的這種填料塔文丘里一體洗滌裝置將以往分開設置的常壓儲液罐整合至同一設備中，簡化裝置結構，節(jié)省了占地面積，同時確保負壓環(huán)境和常壓環(huán)境分開，滿足多路外部進液與裝置噴淋液混合，但不會破壞煙氣系統(tǒng)的負壓控制需求。
[0015]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型填料塔文丘里一體洗滌裝置的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:1、煙氣進氣管；2、煙氣出氣管;3、文丘里噴淋液管;4、文丘里喉口；5文丘里煙氣管道;6、旋流連接槽;7、分離器;8、填料洗滌塔;9、洗滌塔噴淋液噴嘴；10、外部液進口； 11、常壓儲液罐。
【具體實施方式】
[0018]實施例1:
[0019]為了克服現(xiàn)有噴霧焙燒法工藝尾氣洗滌系統(tǒng)為滿足日益嚴苛的尾氣排放要求，需增設多個洗滌塔，造成占地面積大，投資成本高的問題，本實施例提供了一種如圖1所示的填料塔文丘里一體洗滌裝置，包括填料洗滌塔8，所述填料洗滌塔8下方連接分離器7，所述分離器7進氣口連接文丘里煙氣管道5，所述文丘里煙氣管道5端部設有文丘里喉口 4，文丘里喉口4處連接有文丘里噴淋液管3和煙氣進氣管I，所述填料洗滌塔8上方連接煙氣出氣管2，填料洗滌塔8上端內部設有洗滌塔噴淋液噴嘴9。
[0020]其中，填料洗滌塔8中的填料采用鮑爾環(huán)或規(guī)整填料，材質根據(jù)洗滌煙氣成分和煙氣溫度采用PPH(高性能聚丙烯)、PVDF(聚偏氟丙烯)、UPVC(高密度聚氯乙烯)等。
[0021]煙氣從煙氣進氣管I進入該裝置，文丘里噴淋液從文丘里噴淋液管3進入，在文丘里喉口 4對煙氣進行洗滌，洗滌后的煙氣及文丘里噴淋液經(jīng)過文丘里煙氣管道5流進入分離器7進行氣液分離，分離后的煙氣向上繼續(xù)流經(jīng)填料洗滌塔8，經(jīng)過洗滌塔噴淋液噴嘴9的洗滌塔噴淋液噴淋洗滌后從煙氣出氣管2排出，經(jīng)分離器7分離后的噴淋液從分離器7的排液口排出。
[0022]另外，為了使混有文丘里噴淋液的煙氣進入分離器7的分離效果更佳，所述分離器7進氣口與文丘里煙氣管道5之間連接有旋流連接槽6，旋流連接槽6使煙氣旋流進入分離器7，更佳易于氣液分離。
[0023]文丘里喉口4的直徑按照煙氣量、污染物粒徑、去除率等參數(shù)計算選取，氣水比一般選取范圍200?600，取值越小除塵效果越好，根據(jù)污染物粒徑不同選取的文丘里喉口 4處煙氣流速范圍為20?120m/s，通過煙氣流速和煙氣量確定文丘里喉口直徑，而對于洗滌塔部分，煙氣流速一般取1.5?3m/s。
[0024]該實用新型提供的這種填料塔文丘里一體洗滌裝置在同一套設備中實現(xiàn)了針對煙氣的文丘里和填料洗滌塔的雙重洗滌，減少了文丘里與填料塔間連接所耗費的設備、管路材料，簡化了洗滌結構，同時節(jié)省了占地面積。
[0025]實施例2:
[0026]在實施例1的基礎上，作為一種優(yōu)選的實施方式，該填料塔文丘里一體洗滌裝置還包括常壓儲液罐11，該常壓儲液罐11設置在分離器7的排液口下方。常壓儲液罐11用于收集分離器7分離排出的噴淋液。
[0027]而所述分離器7為帶有錐底的圓柱形結構；分離器7的排液口連接排液管道，該排液管道插入常壓儲液罐11內液面以下;常壓儲液罐11上設有外部液進口 10，外部液進口 10可滿足間斷性溢流供液，某外部溢流液重力流從外部液進口 10進入常壓儲液罐11內與噴淋液混合。分離器7的排液管道沒入常壓儲液罐11的液位以下，確保將煙氣系統(tǒng)的負壓環(huán)境和常壓儲液罐11的常壓環(huán)境分開，滿足多路外部進液與系統(tǒng)噴淋液混合，但即使斷流也不會破壞煙氣系統(tǒng)的負壓控制需求，使得以往分開設置的常壓儲液罐11也整合至該填料塔文丘里一體洗滌裝置中，在完成原有功能的同時簡化了系統(tǒng)結構，節(jié)省了占地面積，降低投資成本。
[0028]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種填料塔文丘里一體洗滌裝置，包括填料洗滌塔(8)，其特征在于:所述填料洗滌塔(8)下方連接分離器(7)，所述分離器(7)進氣口連接文丘里煙氣管道(5)，所述文丘里煙氣管道(5)端部設有文丘里喉口(4)，文丘里喉口(4)處連接有文丘里噴淋液管(3)和煙氣進氣管(1)，所述填料洗滌塔(8)上方連接煙氣出氣管(2)，填料洗滌塔(8)上端內部設有洗滌塔噴淋液噴嘴(9)。2.如權利要求1所述的填料塔文丘里一體洗滌裝置，其特征在于:還包括常壓儲液罐(11)，該常壓儲液罐(11)設置在分離器(7)的排液口下方。3.如權利要求2所述的填料塔文丘里一體洗滌裝置，其特征在于:所述分離器(7)的排液口連接排液管道，該排液管道插入常壓儲液罐(11)內液面以下。4.如權利要求3所述的填料塔文丘里一體洗滌裝置，其特征在于:所述分離器(7)為帶有錐底的圓柱形結構。5.如權利要求2所述的填料塔文丘里一體洗滌裝置，其特征在于:所述常壓儲液罐(11)上設有外部液進口(10)。6.如權利要求1所述的填料塔文丘里一體洗滌裝置，其特征在于:所述分離器(7)進氣口與文丘里煙氣管道(5)之間連接有旋流連接槽(6)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種填料塔文丘里一體洗滌裝置，包括填料洗滌塔，填料洗滌塔下方連接分離器，分離器下部配有常壓儲液罐，分離器進氣口連接文丘里煙氣管道，文丘里煙氣管道端部設有文丘里喉口，文丘里喉口處連接有文丘里噴淋液管和煙氣進氣管，填料洗滌塔上方連接煙氣出氣管，填料洗滌塔上端內部設有洗滌塔噴淋液噴嘴。該裝置在不增加占地面積的前提下在同一套設備中完成了針對煙氣的文丘里和填料洗滌塔的雙重洗滌，減少了文丘里與洗滌塔間連接所耗費的設備、管路材料，同時在不破壞系統(tǒng)負壓條件下整合了常壓儲液罐，簡化了洗滌結構，節(jié)省了占地面積。
【IPC分類】B01D47/12, B01D53/18
【公開號】CN205164439
【申請?zhí)枴緾N201520889875
【發(fā)明人】高俊峰, 王軍, 趙金標, 林清鵬, 萬煥堂, 丁煜, 秦健, 常勤學
【申請人】中冶南方工程技術有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月10日