干燥機(jī)用復(fù)合式冷卻模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的干燥機(jī)干燥冷卻方式單一，遇到冷卻系統(tǒng)故障時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，同時(shí)干燥機(jī)冷卻效果不夠完善，同時(shí)現(xiàn)有的干燥機(jī)耗電量過(guò)高，導(dǎo)致使用成本過(guò)高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種干燥機(jī)用復(fù)合式冷卻模塊。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]干燥機(jī)用復(fù)合式冷卻模塊，其特征在于，包括一空壓機(jī)，所述空壓機(jī)前安裝有一前置冷卻系統(tǒng)，所述前置冷卻系統(tǒng)連接一熱交換裝置，所述熱交換裝置連接一蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置連接一氣水分離裝置，所述氣水分離裝置連接所述熱交換裝置，所述熱交換裝置、所述蒸發(fā)裝置與所述氣水分離裝置形成一回路；
[0006]所述蒸發(fā)裝置還連接一壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)連接一冷凝裝置，所述冷凝裝置連接一熱力膨脹閥，所述熱力膨脹閥連接所述蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置、所述壓縮機(jī)、所述冷凝裝置與所述熱力膨脹閥構(gòu)成另一個(gè)回路；
[0007]所述空壓機(jī)、所述前置冷卻系統(tǒng)、所述熱交換裝置、所述蒸發(fā)裝置、所述氣水分離裝置、所述壓縮機(jī)、所述冷凝裝置、所述熱力膨脹閥采用管道連接；
[0008]所述前置冷卻系統(tǒng)包括一水冷式前置冷卻器與一風(fēng)冷式前置冷卻器，所述水冷式前置冷卻器與所述風(fēng)冷式前置冷卻器通過(guò)管道連接。
[0009]本實(shí)用新型冷卻方式多樣，可以同時(shí)使用兩種冷卻方式，而且當(dāng)其中一種冷卻方式失效時(shí)，采用另一種方式保證設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，提升冷卻效果。
[0010]所述風(fēng)冷式前置冷卻器為設(shè)有銅管加翅片的風(fēng)冷式前置冷卻器。使剛從空壓機(jī)出來(lái)的熱空氣先降溫除水，提高整臺(tái)設(shè)備高可靠，高節(jié)能，做到真正的節(jié)能、環(huán)保、可靠。
[0011]作為一種方案，所述銅管布置為2排，每排9根銅管，采用片距為2.2mm的散熱片為翅片，所述翅片連接其中12根銅管形成6根帶有翅片的進(jìn)氣管，采用6進(jìn)6出的布局。
[0012]所述水冷式前置冷卻器包括一殼體，所述殼體呈圓柱形，所述殼體內(nèi)安有前置冷卻系統(tǒng)芯體，所述殼體內(nèi)設(shè)有擋板，所述前置冷卻系統(tǒng)芯體為水管，所述水管設(shè)有冷卻水接口。使剛從空壓機(jī)出來(lái)的熱空氣先降溫除水，提高整臺(tái)設(shè)備高可靠，高節(jié)能，做到真正的節(jié)能、環(huán)保、可靠。
[0013]所述檔板連接殼體一端，與所述殼體另一端留有20mm到150mm的間隙。擋板用于形成空氣流通通道，使空氣充分接觸水管，獲得充分熱交換。
[0014]所述擋板設(shè)有圓形通孔，所述水管通過(guò)所述圓形通孔穿過(guò)所述檔板。利用擋板固定前置冷卻系統(tǒng)芯體，節(jié)省材料，降低成本。
[0015]所述前置冷卻系統(tǒng)芯體均勻排布在所述殼體內(nèi)，所述前置冷卻系統(tǒng)芯體數(shù)目在25至300之間。均勻排布增大接觸面積，熱交換效果獲得提高。
[0016]所述水冷式前置冷卻器與所述風(fēng)冷式前置冷卻器為串聯(lián)連接。串聯(lián)連接可以同時(shí)使用兩種冷卻方式，提高冷卻效果。
[0017]作為一種方案，所述風(fēng)冷式前置冷卻器連接所述空壓機(jī)，所述水冷式前置冷卻器連接所述風(fēng)冷式前置冷卻器，所述水冷式前置冷卻器連接所述熱交換裝置，所述水冷式前置冷卻器布置有一根管道連接至所述空壓機(jī)，所述風(fēng)冷式前置冷卻器布置有另一根管道連接至所述熱交換裝置，所述水冷式前置冷卻器連接所述風(fēng)冷式前置冷卻器的管道設(shè)有閥門(mén)，所述水冷式前置冷卻器連接至所述空壓機(jī)的管道設(shè)有閥門(mén)，所述風(fēng)冷式前置冷卻器連接至所述熱交換裝置的管道設(shè)有閥門(mén)。利用閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，可以選擇采用其中一種或兩種冷卻模塊同時(shí)使用，當(dāng)其中一種冷卻模塊出現(xiàn)故障時(shí)，不會(huì)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0018]在一個(gè)回路中，所述空壓機(jī)產(chǎn)生的潮濕高溫的壓縮空氣流入熱交換裝置與從蒸發(fā)裝置排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)裝置的所述壓縮空氣溫度降低，降溫后的壓縮空氣流入所述蒸發(fā)裝置與制冷劑熱交換，所述壓縮空氣中的熱量被所述制冷劑帶走，所述壓縮空氣溫度急速下降，潮濕的所述壓縮空氣中的水份因?yàn)檫_(dá)到飽和溫度迅速冷凝成水滴，經(jīng)過(guò)氣水分離裝置分離后，冷凝水從自動(dòng)排水閥處排出，降溫后的冷空氣流經(jīng)所述熱交換裝置與入口的高溫的所述壓縮空氣熱交換后排出。干燥機(jī)用復(fù)合式冷卻模塊經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，確保出口空氣管路不結(jié)露，由于充分利用了出口空氣的冷源，降低了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的負(fù)荷確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量，經(jīng)干燥后的空氣壓力露點(diǎn)可達(dá)2?10°C。
[0019]在另一個(gè)回路中，所述制冷劑開(kāi)機(jī)后經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原狀態(tài)變?yōu)楦邷馗邏旱恼魵?，所述高溫高壓的蒸氣流入冷凝裝置，其熱量通過(guò)熱交換被冷卻介質(zhì)帶走后溫度下降，所述高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w，所述常溫高壓的液體流過(guò)膨脹閥，通過(guò)膨脹閥的節(jié)流作用降低壓力變成常溫低壓的液體，所述常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)裝置后，因?yàn)閴毫Φ慕档头序v蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，所述低溫低壓的蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入下一循環(huán)。制冷劑蒸發(fā)時(shí)吸收了大量所述壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。
[0020]所述熱交換裝置設(shè)有銅管與翅片，熱濕的所述壓縮空氣走管程，所述冷空氣走殼程。所述管程為管道內(nèi)的行程，所述殼程為管道外的行程。提高了傳熱系數(shù)，熱交換裝置強(qiáng)化了傳熱效果，承擔(dān)60%熱負(fù)荷，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱溫差小，冷量得到充分利用，延長(zhǎng)交換時(shí)間，減輕壓縮機(jī)的負(fù)荷，更加節(jié)能省電(比普通市場(chǎng)上的干燥機(jī)節(jié)省20%的用電量)，增長(zhǎng)壓縮機(jī)壽命，避免了出口管路結(jié)露現(xiàn)像保證用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)更加干凈，減少對(duì)用氣管路的破壞。
[0021]作為一種方案，熱交換裝置入口 45°C，含水量10.8g/m3，熱交換裝置出口 25°C，含水量3.4g/m3，熱交換裝置除水:7.4g/m3。
[0022]所述蒸發(fā)裝置的采用高齒化比的進(jìn)口螺紋管，所述高齒化比為1:7，采用制冷劑走管程，空氣走殼程的工藝。以滿(mǎn)足熱負(fù)荷迅速變化的要求，保持穩(wěn)定的冷卻作用，達(dá)到穩(wěn)定的露點(diǎn)輸出，使用壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)30年。
[0023]作為一種方案，蒸發(fā)裝置入口 25°C，含水量3.4g/m3，蒸發(fā)裝置出口 2°C，含水量
0.83g/m3，蒸發(fā)裝置除水:2.57g/m3。
[0024]所述氣分離器采用機(jī)械分離加過(guò)濾分離，兩者有機(jī)組合。以適應(yīng)負(fù)載變化、穩(wěn)定氣液品質(zhì)之要求，氣液品質(zhì)始終保持塵3u、油5ppm、分離水99%。
[0025]考慮維護(hù)保養(yǎng)，所述冷凝裝置設(shè)有清洗接口。
[0026]所述管道包括制冷劑管道與排水管道，所述管道都經(jīng)過(guò)防震加固設(shè)計(jì)，確保整機(jī)運(yùn)行可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2為本實(shí)用新型的前置冷卻系統(tǒng)一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0030]參照?qǐng)D1、圖2，干燥機(jī)用復(fù)合式冷卻模塊，包括一空壓機(jī)1，空壓機(jī)I前安裝有一前置冷卻系統(tǒng)2，前置冷卻系統(tǒng)2連接一熱交換裝置，熱交換裝置3連接一蒸發(fā)裝置5，蒸發(fā)裝置5連接一氣水分離裝置4，氣水分離裝置4連接熱交換裝置3，熱交換裝置3、蒸發(fā)裝置5與氣水分離裝置4形成一回路；
[0031]蒸發(fā)裝置5還連接一壓縮機(jī)8，壓縮機(jī)8連接一冷凝裝置6，冷凝裝置6連接一熱力膨脹閥7，熱力膨脹閥7連接蒸發(fā)裝置5，蒸發(fā)裝置5、壓縮機(jī)8、冷凝裝置6與熱力膨脹閥7構(gòu)成另一個(gè)回路；
[0032]空壓機(jī)1、前置冷卻系統(tǒng)2、熱交換裝置3、蒸發(fā)裝置5、氣水分離裝置4、壓縮機(jī)8、冷凝裝置6、熱力膨脹閥7采用管道連接；
[0033]前置冷卻系統(tǒng)2包括一水冷式前置冷卻器10與一風(fēng)冷式前置冷卻器9，水冷式前置冷卻器10與風(fēng)冷式前置冷卻器9通過(guò)管道連接。
[0034]本實(shí)用新型冷卻方式多樣，可以同時(shí)使用兩種冷卻方式，而且當(dāng)其中一種冷卻方式失效時(shí)，采用另一種方式保證設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，提升冷卻效果。
[0035]風(fēng)冷式前置冷卻器9為設(shè)有銅管加翅片的風(fēng)冷式前置冷卻器9。使剛從空壓機(jī)I出來(lái)的熱空氣先降溫除水，提高整臺(tái)設(shè)備高可靠，高節(jié)能，做到真正的節(jié)能、環(huán)保、可靠。