聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚丙烯反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且在安裝過程中容易產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致分布板的平面度差，進(jìn)而影響聚丙烯反應(yīng)器的正常使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)大大簡化、且能有效確保分布板平面度的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，包括:反應(yīng)器筒體和設(shè)置在反應(yīng)器筒體內(nèi)的分布板，反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干段弧形支撐板，所有弧形支撐板繞反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁圓周均勻布置，并且所有弧形支撐板的頂面齊平從而形成支撐分布板的支撐面，弧形支撐板的數(shù)量確保能穩(wěn)固支撐住分布板，每段弧形支撐板的橫截面的高度均為分布板厚度的1.1?1.2倍，每段弧形支撐板的橫截面的寬度為28mm?45mm。
[0005]進(jìn)一步地，前述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其中，每段弧形支撐板均焊接固定在反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁上。
[0006]進(jìn)一步地，前述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其中，反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干段弧形擋板，所有弧形擋板繞反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁圓周均勻布置，所述的弧形擋板壓擋在分布板的頂部，弧形擋板的數(shù)量確保能阻止分布板向上運(yùn)動。
[0007]更進(jìn)一步地，前述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其中，每段弧形擋板均焊接固定在反應(yīng)器筒體內(nèi)壁上。
[0008]更進(jìn)一步地，前述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其中，分布板的頂部邊緣設(shè)置有與弧形擋板相配合的卡槽，弧形擋板卡擋在卡槽上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:安裝結(jié)構(gòu)十分簡單，能有效確保分布板的平面度，從而為聚丙烯反應(yīng)器的正常工作提供了有效保障。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中弧形支撐板在反應(yīng)器筒體內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，包括:反應(yīng)器筒體I和設(shè)置在反應(yīng)器筒體I內(nèi)的分布板2，反應(yīng)器筒體I的內(nèi)壁焊接固定有若干段弧形支撐板3，所有弧形支撐板3繞反應(yīng)器筒體I的內(nèi)壁圓周均勻布置，所有弧形支撐板3的頂面齊平從而形成支撐分布板2的支撐面，弧形支撐板3的數(shù)量確保能穩(wěn)固支撐住分布板2，通常可以設(shè)置三段或四段，弧形支撐板3的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況確定。每段弧形支撐板3的橫截面的高度H均為分布板2厚度的1.1?1.2倍，每段弧形支撐板的橫截面的寬度W為28mm?45_。每段弧形支撐板3的橫截面的高度H以及寬度W可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。本實(shí)施例中分布板2的厚度為110mm，弧形支撐板3的橫截面的高度H為125mm，每段弧形支撐板3的橫截面的寬度W為30 mm。本實(shí)施例中，反應(yīng)器筒體I的內(nèi)壁上還焊接固定設(shè)置有若干段弧形擋板4，所有弧形擋板4繞反應(yīng)器筒體I的內(nèi)壁圓周均勻布置。所述的弧形擋板4壓擋在分布板2的頂部，弧形擋板4的數(shù)量確保能阻止分布板2向上運(yùn)動，為了更好地壓擋分布板2，分布板2的頂部邊緣設(shè)置有與弧形擋板4相配合的卡槽21，弧形擋板4卡擋在卡槽21上。
[0014]上述結(jié)構(gòu)的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，安裝結(jié)構(gòu)十分簡單，能有效確保分布板2的平面度，從而為聚丙烯反應(yīng)器的正常工作提供了有效保障。
【主權(quán)項】
1.聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，包括:反應(yīng)器筒體和設(shè)置在反應(yīng)器筒體內(nèi)的分布板，其特征在于:反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干段弧形支撐板，所有弧形支撐板繞反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁圓周均勻布置，并且所有弧形支撐板的頂面齊平從而形成支撐分布板的支撐面，弧形支撐板的數(shù)量確保能穩(wěn)固支撐住分布板，每段弧形支撐板的橫截面的高度均為分布板厚度的1.1?1.2倍，每段弧形支撐板的橫截面的寬度為28mm?45mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:每段弧形支撐板均焊接固定在反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干段弧形擋板，所有弧形擋板繞反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁圓周均勻布置，所述的弧形擋板壓擋在分布板的頂部，弧形擋板的數(shù)量確保能阻止分布板向上運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:每段弧形擋板均焊接固定在反應(yīng)器筒體內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:分布板的頂部邊緣設(shè)置有與弧形擋板相配合的卡槽，弧形擋板卡擋在卡槽上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚丙烯反應(yīng)器筒體內(nèi)分布板的支撐結(jié)構(gòu)，包括：反應(yīng)器筒體和設(shè)置在反應(yīng)器筒體內(nèi)的分布板，反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干段弧形支撐板，所有弧形支撐板繞反應(yīng)器筒體的內(nèi)壁圓周均勻布置，并且所有弧形支撐板的頂面齊平從而形成支撐分布板的支撐面，弧形支撐板的數(shù)量確保能穩(wěn)固支撐住分布板，每段弧形支撐板的橫截面的高度均為分布板厚度的1.1～1.2倍，每段弧形支撐板的橫截面的寬度為28mm～45mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：安裝結(jié)構(gòu)十分簡單，能有效確保分部板的平面度，從而為聚丙烯反應(yīng)器的正常工作提供了有效保障。
【IPC分類】B01J4/00, B01J19/00
【公開號】CN205164697
【申請?zhí)枴緾N201520836170
【發(fā)明人】雷方龍, 朱方方
【申請人】蘇州天沃科技股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月27日