一種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混料分離反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原料在第一次混合時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)混料泄漏的情況，而對(duì)于沒有發(fā)生相互反應(yīng)的泄漏的混料，可以重新進(jìn)行二次分離和進(jìn)行相關(guān)反應(yīng)的利用，對(duì)于混料中含有未反應(yīng)且顆粒尺寸不同的原料，它們的二次分離就很容易進(jìn)行，同時(shí)分離后通過不同條件的反應(yīng)裝置進(jìn)行條件加工，從而方便后續(xù)不同的產(chǎn)品加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，方便進(jìn)行泄漏的二次混料的分離和分級(jí)反應(yīng)加工操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料箱、攪拌分離箱、外置分離箱、控制處理箱、增壓栗、外置條件控制箱、一級(jí)反應(yīng)箱、二級(jí)反應(yīng)箱、外置反應(yīng)箱、清夜箱、排液箱:
[0006]攪拌分離箱內(nèi)包括內(nèi)環(huán)腔、外環(huán)腔、旋葉片，旋葉片位于內(nèi)環(huán)腔的內(nèi)部，外環(huán)腔位于內(nèi)環(huán)腔的外部，內(nèi)環(huán)腔的腔體壁上均勻開設(shè)分離孔；
[0007]控制處理箱包括一級(jí)處理箱、二級(jí)處理箱；
[0008]進(jìn)料箱通過進(jìn)料管道與攪拌分離箱內(nèi)的內(nèi)環(huán)腔相連，內(nèi)環(huán)腔通過內(nèi)腔分離管道與外置分離箱相連，外環(huán)腔通過外腔管道與控制處理箱的一級(jí)處理箱相連，二級(jí)處理箱連接在一級(jí)處理箱的后方，一級(jí)處理箱通過輸送管道與一級(jí)反應(yīng)箱相連，二級(jí)處理箱通過輸送管道與二級(jí)反應(yīng)箱相連，外置分離箱通過外置管道與外置條件控制箱相連，外置條件控制箱通過輸送管道與外置反應(yīng)箱相連。
[0009]其中，增壓栗通過內(nèi)側(cè)管道與外腔管道相通，增壓栗通過外側(cè)管道與外置管道相通。
[0010]其中，增壓栗連接的內(nèi)側(cè)管道上設(shè)置內(nèi)管閥門，內(nèi)管閥門的外部連接有內(nèi)閥控制器;增壓栗連接的外側(cè)管道上設(shè)置外管閥門，外管閥門的外部連接有外閥控制器；內(nèi)閥控制器通過機(jī)械傳動(dòng)方式與內(nèi)管閥門相連，外閥控制器通過機(jī)械傳動(dòng)方式與外管閥門相連。
[0011 ]其中，清夜箱通過清液管道與內(nèi)環(huán)腔相通，排液箱通過排液管道與外環(huán)腔相通。
[0012]其中，一級(jí)處理箱、二級(jí)處理箱、外置條件控制箱內(nèi)均設(shè)置反應(yīng)條件控制器。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:利用帶有分離孔的內(nèi)環(huán)腔，方便進(jìn)行不同尺寸的混料的分離;利用清夜和排液對(duì)內(nèi)環(huán)腔和外環(huán)腔的清洗，降低了內(nèi)環(huán)腔壁上分離孔的堵塞情況;利用增壓栗對(duì)分離后的出料管道進(jìn)行獨(dú)立增壓，同時(shí)利用分級(jí)和外置反應(yīng)裝置進(jìn)行出料的進(jìn)一步反應(yīng)加工。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0016]圖3為圖1中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0017]其中:1、進(jìn)料箱；2、攪拌分離箱，201、內(nèi)環(huán)腔，202、外環(huán)腔，203、旋葉片，204、分離孔;3、外置分離箱;4、控制處理箱，401、一級(jí)處理箱，402、二級(jí)處理箱;5、增壓栗，501、內(nèi)管閥門，502、外管閥門，503、內(nèi)閥控制器，504、外閥控制器;6、外置條件控制箱；7、一級(jí)反應(yīng)箱;8、二級(jí)反應(yīng)箱;9、外置反應(yīng)箱;1、清夜箱;11、排液箱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]—種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料箱1、攪拌分離箱2、外置分離箱3、控制處理箱4、增壓栗5、外置條件控制箱6、一級(jí)反應(yīng)箱7、二級(jí)反應(yīng)箱8、外置反應(yīng)箱9、清夜箱1、排液箱11:
[0020]攪拌分離箱2內(nèi)包括內(nèi)環(huán)腔201、外環(huán)腔202、旋葉片203，旋葉片203位于內(nèi)環(huán)腔201的內(nèi)部，外環(huán)腔202位于內(nèi)環(huán)腔201的外部，內(nèi)環(huán)腔201的腔體壁上均勻開設(shè)分離孔204;
[0021 ] 控制處理箱4包括一級(jí)處理箱401、二級(jí)處理箱402;
[0022]進(jìn)料箱I通過進(jìn)料管道與攪拌分離箱2內(nèi)的內(nèi)環(huán)腔201相連，內(nèi)環(huán)腔201通過內(nèi)腔分離管道與外置分離箱3相連，外環(huán)腔202通過外腔管道與控制處理箱4的一級(jí)處理箱401相連，二級(jí)處理箱402連接在一級(jí)處理箱401的后方，一級(jí)處理箱401通過輸送管道與一級(jí)反應(yīng)箱7相連，二級(jí)處理箱402通過輸送管道與二級(jí)反應(yīng)箱8相連，外置分離箱3通過外置管道與外置條件控制箱6相連，外置條件控制箱6通過輸送管道與外置反應(yīng)箱9相連。
[0023]其中，增壓栗5通過內(nèi)側(cè)管道與外腔管道相通，增壓栗5通過外側(cè)管道與外置管道相通。
[0024]其中，增壓栗5連接的內(nèi)側(cè)管道上設(shè)置內(nèi)管閥門501，內(nèi)管閥門501的外部連接有內(nèi)閥控制器503;增壓栗5連接的外側(cè)管道上設(shè)置外管閥門502，外管閥門502的外部連接有外閥控制器504;內(nèi)閥控制器503通過機(jī)械傳動(dòng)方式與內(nèi)管閥門501相連，外閥控制器504通過機(jī)械傳動(dòng)方式與外管閥門502相連。
[0025]其中，清夜箱10通過清液管道與內(nèi)環(huán)腔201相通，排液箱11通過排液管道與外環(huán)腔202相通。
[0026]其中，一級(jí)處理箱401、二級(jí)處理箱402、外置條件控制箱6內(nèi)均設(shè)置反應(yīng)條件控制器。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，包括進(jìn)料箱(I)、攪拌分離箱(2)、外置分離箱(3)、控制處理箱(4)、增壓栗(5)、外置條件控制箱(6)、一級(jí)反應(yīng)箱(7)、二級(jí)反應(yīng)箱(8)、外置反應(yīng)箱(9)、清夜箱(10)、排液箱(11)，其特征在于: 所述攪拌分離箱(2)內(nèi)包括內(nèi)環(huán)腔(201)、外環(huán)腔(202)、旋葉片(203)，所述旋葉片(203)位于內(nèi)環(huán)腔(201)的內(nèi)部，所述外環(huán)腔(202)位于內(nèi)環(huán)腔(201)的外部，所述內(nèi)環(huán)腔(201)的腔體壁上均勻開設(shè)分離孔(204); 所述控制處理箱(4 )包括一級(jí)處理箱(401)、二級(jí)處理箱(402 ); 所述進(jìn)料箱(I)通過進(jìn)料管道與攪拌分離箱(2)內(nèi)的內(nèi)環(huán)腔(201)相連，所述內(nèi)環(huán)腔(201)通過內(nèi)腔分離管道與外置分離箱(3)相連，所述外環(huán)腔(202)通過外腔管道與控制處理箱(4)的一級(jí)處理箱(401)相連，所述二級(jí)處理箱(402)連接在一級(jí)處理箱(401)的后方，所述一級(jí)處理箱(401)通過輸送管道與一級(jí)反應(yīng)箱(7)相連，所述二級(jí)處理箱(402)通過輸送管道與二級(jí)反應(yīng)箱(8)相連，所述外置分離箱(3)通過外置管道與外置條件控制箱(6)相連，所述外置條件控制箱(6)通過輸送管道與外置反應(yīng)箱(9)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，其特征在于，所述增壓栗(5)通過內(nèi)側(cè)管道與外腔管道相通，所述增壓栗(5)通過外側(cè)管道與外置管道相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，其特征在于，所述增壓栗(5)連接的內(nèi)側(cè)管道上設(shè)置內(nèi)管閥門(501)，所述內(nèi)管閥門(501)的外部連接有內(nèi)閥控制器(503);所述增壓栗(5)連接的外側(cè)管道上設(shè)置外管閥門(502)，所述外管閥門(502)的外部連接有外閥控制器(504);所述內(nèi)閥控制器(503)通過機(jī)械傳動(dòng)方式與內(nèi)管閥門(501)相連，所述外閥控制器(504)通過機(jī)械傳動(dòng)方式與外管閥門(502)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，其特征在于，所述清夜箱(10)通過清液管道與內(nèi)環(huán)腔(201)相通，所述排液箱(11)通過排液管道與外環(huán)腔(202)相通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置，其特征在于，所述一級(jí)處理箱(401)、二級(jí)處理箱(402)、外置條件控制箱(6)內(nèi)均設(shè)置反應(yīng)條件控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混料分離反應(yīng)裝置領(lǐng)域，公開了一種原料攪拌分離分級(jí)反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型包括進(jìn)料箱、攪拌分離箱、外置分離箱、控制處理箱、增壓泵、外置條件控制箱、一級(jí)反應(yīng)箱、二級(jí)反應(yīng)箱、外置反應(yīng)箱、清夜箱、排液箱。本實(shí)用新型利用帶有分離孔的內(nèi)環(huán)腔，方便進(jìn)行不同尺寸的混料的分離；利用清夜和排液對(duì)內(nèi)環(huán)腔和外環(huán)腔的清洗，降低了內(nèi)環(huán)腔壁上分離孔的堵塞情況；利用增壓泵對(duì)分離后的出料管道進(jìn)行獨(dú)立增壓，同時(shí)利用分級(jí)和外置反應(yīng)裝置進(jìn)行出料的進(jìn)一步反應(yīng)加工，從而方便進(jìn)行泄漏的二次混料的分離和分級(jí)反應(yīng)加工操作。
【IPC分類】B01J19/18, B01F15/02, B01F7/04
【公開號(hào)】CN205164721
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520903598
【發(fā)明人】倪海平
【申請(qǐng)人】南通海迪化工有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日