全自動噴涂線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴涂領(lǐng)域，具體涉及一種全自動噴涂線。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件的加工過程中，需要對零部件的表面進行噴涂加工。目前，常見的噴涂生產(chǎn)線大部分都還處于半自動的狀態(tài)，噴涂的過程中需要用到大量的人工。由于涉及了過多的人工，不僅效率低下，而且噴涂的效果較差，不能滿足日益發(fā)展的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動噴涂線，整個噴涂線采用全自動的方式進行，保證噴涂的效率和噴涂的效果。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種全自動噴涂線，包括通過輸送帶連通并依次設(shè)置的預(yù)脫脂裝置、脫脂裝置、熱水洗裝置、清水洗裝置、純水洗裝置、自動吹水裝置、第一脫水裝置、第一冷卻裝置、靜電除塵裝置、底漆噴涂室、第一流平室、色漆噴涂室、第二流平室、面漆噴涂室、第三流平室、第二脫水裝置和第二冷卻裝置，所述輸送帶上均勻設(shè)有隨輸送帶運動的產(chǎn)品放置臺，所述底漆噴涂室和色漆噴涂室之間、色漆噴涂室和面漆噴涂室之間均設(shè)有供漆室，所述底漆噴涂室、色漆噴涂室和面漆噴涂室內(nèi)均設(shè)有往復(fù)噴涂機，所述底漆噴涂室、色漆噴涂室和面漆噴涂室頂部均設(shè)有與其內(nèi)部連通的給氣室。
[0005]作為優(yōu)選，所述噴涂線還包括上件區(qū)和下件區(qū)，所述上件區(qū)和下件區(qū)分別與輸送帶的上料段和下料段連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一脫水裝置和第二脫水裝置均為脫水爐，所述第一脫水裝置的長度長于第二脫水裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一流平室和第二流平室形狀、尺寸一致。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、整個噴涂線采用全自動的噴涂模式，節(jié)約人工，保證噴涂的效率；
[0010]2、由于采用全自動噴涂，使得噴涂的時間和噴涂的均勻性能得到保證，因此保證了噴涂的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、輸送帶;2、預(yù)脫脂裝置;3、脫脂裝置;4、熱水洗裝置;5、清水洗裝置;6、純水洗裝置;7、自動吹水裝置;8、第一脫水裝置;9、第一冷卻裝置;10、靜電除塵裝置;11、底漆噴涂室；12、第一流平室；13、色漆噴涂室；14、第二流平室；15、面漆噴涂室；16、第三流平室；17、第二脫水裝置;18、第二冷卻裝置;19、產(chǎn)品放置臺；20、供漆室;21、上件區(qū)；22、下件區(qū)。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，一種全自動噴涂線，包括通過輸送帶I連通并依次設(shè)置的預(yù)脫脂裝置
2、脫脂裝置3、熱水洗裝置4、清水洗裝置5、純水洗裝置6、自動吹水裝置7、第一脫水裝置8、第一冷卻裝置9、靜電除塵裝置10、底漆噴涂室11、第一流平室12、色漆噴涂室13、第二流平室14、面漆噴涂室15、第三流平室16、第二脫水裝置17和第二冷卻裝置18，所述輸送帶I上均勻設(shè)有隨輸送帶I運動的產(chǎn)品放置臺19，所述底漆噴涂室11和色漆噴涂室13之間、色漆噴涂室13和面漆噴涂室15之間均設(shè)有供漆室20，所述底漆噴涂室11、色漆噴涂室13和面漆噴涂室15內(nèi)均設(shè)有往復(fù)噴涂機，所述底漆噴涂室11、色漆噴涂室13和面漆噴涂室15頂部均設(shè)有與其內(nèi)部連通的給氣室。
[0015]本實施例中，所述噴涂線還包括上件區(qū)21和下件區(qū)22，所述上件區(qū)21和下件區(qū)22分別與輸送帶I的上料段和下料段連接。
[0016]本實施例中，所述第一脫水裝置8和第二脫水裝置17均為脫水爐，所述第一脫水裝置8的長度長于第二脫水裝置17。
[0017]本實施例中，所述第一流平室12和第二流平室14形狀、尺寸一致。
[0018]本噴涂線工作時，從上件區(qū)21將帶噴涂產(chǎn)品放置在產(chǎn)品放置臺19上，然后依次經(jīng)過預(yù)脫脂裝置2、脫脂裝置3、熱水洗裝置4、清水洗裝置5、純水洗裝置6、自動吹水裝置7、第一脫水裝置8、第一冷卻裝置9、靜電除塵裝置10、底漆噴涂室11、第一流平室12、色漆噴涂室13、第二流平室14、面漆噴涂室15、第三流平室16、第二脫水裝置17和第二冷卻裝置18，完成噴涂D
【主權(quán)項】
1.一種全自動噴涂線，其特征在于:包括通過輸送帶(I)連通并依次設(shè)置的預(yù)脫脂裝置(2)、脫脂裝置(3)、熱水洗裝置(4)、清水洗裝置(5)、純水洗裝置(6)、自動吹水裝置(7)、第一脫水裝置(8)、第一冷卻裝置(9)、靜電除塵裝置(10)、底漆噴涂室(11)、第一流平室(12)、色漆噴涂室(13)、第二流平室(14)、面漆噴涂室(15)、第三流平室(16)、第二脫水裝置(17)和第二冷卻裝置(18)，所述輸送帶(D上均勻設(shè)有隨輸送帶(D運動的產(chǎn)品放置臺(19)，所述底漆噴涂室(11)和色漆噴涂室(13)之間、色漆噴涂室(13)和面漆噴涂室(15)之間均設(shè)有供漆室(20)，所述底漆噴涂室(11)、色漆噴涂室(I3)和面漆噴涂室(15)內(nèi)均設(shè)有往復(fù)噴涂機，所述底漆噴涂室(U)、色漆噴涂室(13)和面漆噴涂室(15)頂部均設(shè)有與其內(nèi)部連通的給氣室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動噴涂線，其特征在于:所述噴涂線還包括上件區(qū)(21)和下件區(qū)(22)，所述上件區(qū)(21)和下件區(qū)(22)分別與輸送帶(I)的上料段和下料段連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動噴涂線，其特征在于:所述第一脫水裝置(8)和第二脫水裝置(17)均為脫水爐，所述第一脫水裝置(8)的長度長于第二脫水裝置(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動噴涂線，其特征在于:所述第一流平室(12)和第二流平室(14)形狀、尺寸一致。
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動噴涂線，包括通過輸送帶連通并依次設(shè)置的預(yù)脫脂裝置、脫脂裝置、熱水洗裝置、清水洗裝置、純水洗裝置、自動吹水裝置、第一脫水裝置、第一冷卻裝置、靜電除塵裝置、底漆噴涂室、第一流平室、色漆噴涂室、第二流平室、面漆噴涂室、第三流平室、第二脫水裝置和第二冷卻裝置，所述輸送帶上均勻設(shè)有隨輸送帶運動的產(chǎn)品放置臺，所述底漆噴涂室和色漆噴涂室之間、色漆噴涂室和面漆噴涂室之間均設(shè)有供漆室。本實用新型整個噴涂線采用全自動的方式進行，保證噴涂的效率和噴涂的效果。
【IPC分類】B05B15/12
【公開號】CN205165048
【申請?zhí)枴緾N201520820107
【發(fā)明人】古長清
【申請人】四川朗潤科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月21日