一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主刀片結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)物糞便與秸桿高效環(huán)保利用處理器主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)處理有機(jī)廢棄物回收再利用的設(shè)備、環(huán)保減排處理設(shè)備、有機(jī)肥料生產(chǎn)和動(dòng)物飼料生產(chǎn)領(lǐng)域中的發(fā)酵罐中，而原有的動(dòng)物糞便與秸桿高效環(huán)保利用處理器的旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為彼此平行的結(jié)構(gòu)，與攪拌方向呈正90度角，待攪拌混合的物料垂直作用在攪拌葉輪的主刀片上，物料隨著攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向被不斷翻起攪拌，但相對于攪拌主軸并不會(huì)有明顯的水平移動(dòng)，同時(shí)，原有的這種結(jié)構(gòu)雖然可以使物料攪拌混合均勻，但是對于出口在中間下放的發(fā)酵罐，這種結(jié)構(gòu)無法把物料向發(fā)酵罐的中心出口位置移動(dòng)，使發(fā)酵罐出料速度緩慢，出料不徹底，并且造成物料殘留，難以清潔，同時(shí)也降低了物料的出產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)成本，為此，我們提出一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便，不會(huì)增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本，克服了發(fā)酵罐出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端，同時(shí)不會(huì)造成物料殘留，使發(fā)酵罐更加便于清潔，提高了物料的出產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)效益，使用非常方便，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，所述攪拌軸表層設(shè)有攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉，所述攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉均與攪拌軸固定焊接，所述第一攪拌刀葉設(shè)置在攪拌軸中間，所述攪拌刀葉A與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述攪拌刀葉B與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述第一攪拌刀葉與攪拌軸之間垂直布置。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌刀葉A數(shù)量為兩個(gè)，所述攪拌刀葉A與第一攪拌刀葉之間呈等距分布。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌刀葉B數(shù)量為四個(gè)，攪拌刀葉B與第一攪拌刀葉之間呈等距分布。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌刀葉A設(shè)置在第一攪拌刀葉兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌刀葉B設(shè)置在第一攪拌刀葉兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便，不會(huì)增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本，通過設(shè)置偏轉(zhuǎn)角度的攪拌刀葉B和攪拌刀葉B，克服了出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端，使發(fā)酵罐攪拌混合物料得出料更加順暢和徹底，不造成物料殘留，使發(fā)酵罐更加便于清潔，提高了物料的出產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)效益，使用非常方便，有效保證該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的使用效果和使用效益。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)左視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖中標(biāo)號(hào):1、攪拌軸;2、攪拌刀葉A;3、攪拌刀葉B; 4、第一攪拌刀葉。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]實(shí)施例:請參閱圖1-3，本實(shí)用新型一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸I，所述攪拌軸I表層設(shè)有攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和第一攪拌刀葉4，所述攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和第一攪拌刀葉4均與攪拌軸I固定焊接，所述第一攪拌刀葉4設(shè)置在攪拌軸I中間，所述攪拌刀葉A2與攪拌軸I焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述攪拌刀葉B3與攪拌軸I焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述第一攪拌刀葉4與攪拌軸I之間垂直布置。
[0019]所述攪拌刀葉A2數(shù)量為兩個(gè)，所述攪拌刀葉A2與第一攪拌刀葉4之間呈等距分布，所述攪拌刀葉B3數(shù)量為四個(gè)，攪拌刀葉B3與第一攪拌刀葉4之間呈等距分布，所述攪拌刀葉A2設(shè)置在第一攪拌刀葉4兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)，所述攪拌刀葉B3設(shè)置在第一攪拌刀葉4兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
[0020]需要說明的是，本實(shí)用新型為一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，經(jīng)過轉(zhuǎn)變角度的攪拌刀葉A2、攪拌刀葉B3和未轉(zhuǎn)變角度的第一攪拌刀葉4混合攪拌物料的同時(shí)，產(chǎn)生向發(fā)酵罐中心推動(dòng)的助推力，使物料在得到充分?jǐn)嚢杌旌系耐瑫r(shí)，向發(fā)酵罐中心部位緩慢移動(dòng)，發(fā)酵罐的中間下端的出料口關(guān)閉時(shí)，向發(fā)酵罐中心移動(dòng)的物料達(dá)到一定的量和高度的時(shí)候，由于重力的自然力作用，可以自行向發(fā)酵罐的兩端滑動(dòng)，形成新一輪的移動(dòng)循環(huán)，使物料的攪拌混合更加均勻，當(dāng)發(fā)酵罐中間下端的出料口打開的時(shí)候，物料在新型攪拌葉輪的作用下，向出口移動(dòng)，受到?jīng)_擊力的物料從發(fā)酵罐的出口被擠出來，出料快速，并且罐內(nèi)物料出料徹底，不會(huì)產(chǎn)生大量殘余，使用非常方便，有效提升該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)的使用效果和使用效益。
[0021]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸(1)，其特征在于，所述攪拌軸(I)表層設(shè)有攪拌刀葉A(2)、攪拌刀葉B(3)和第一攪拌刀葉(4)，所述攪拌刀葉A(2)、攪拌刀葉B(3)和第一攪拌刀葉(4)均與攪拌軸(I)固定焊接，所述第一攪拌刀葉(4)設(shè)置在攪拌軸(I)中間，所述攪拌刀葉A(2)與攪拌軸(I)焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述攪拌刀葉B(3)與攪拌軸(I)焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)，所述第一攪拌刀葉(4)與攪拌軸(I)之間垂直布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀葉A(2)數(shù)量為兩個(gè)，所述攪拌刀葉A(2)與第一攪拌刀葉(4)之間呈等距分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀葉B(3)數(shù)量為四個(gè)，攪拌刀葉B(3)與第一攪拌刀葉(4)之間呈等距分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀葉A(2)設(shè)置在第一攪拌刀葉(4)兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌刀葉B(3)設(shè)置在第一攪拌刀葉(4)兩側(cè)分別向相反方向偏轉(zhuǎn)，呈對稱式偏轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸，所述攪拌軸表層設(shè)有攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉，所述攪拌刀葉A、攪拌刀葉B和第一攪拌刀葉均與攪拌軸固定焊接，所述第一攪拌刀葉設(shè)置在攪拌軸中間，所述攪拌刀葉A與攪拌軸焊接角度呈10度角偏轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型為動(dòng)物糞便與秸稈高效環(huán)保利用處理器的旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)，該新型旋轉(zhuǎn)攪拌葉輪的主刀片結(jié)構(gòu)焊接安裝方便，不會(huì)增加技術(shù)困難和生產(chǎn)成本，克服了發(fā)酵罐出口在中間下端的發(fā)酵罐出料慢和不徹底的弊端，同時(shí)不會(huì)造成物料殘留，使發(fā)酵罐更加便于清潔，提高了物料的出產(chǎn)率，增加了生產(chǎn)效益，使用非常方便。
【IPC分類】C02F11/02, C12M1/02, B01F15/00
【公開號(hào)】CN205182647
【申請?zhí)枴緾N201521013149
【發(fā)明人】伍佳元, 李國昌, 范龍
【申請人】大冶祺峰動(dòng)力制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日