防滲油涂布設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布設(shè)備，具體涉及防滲油涂布設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)涂布是在基材如紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等上面涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，烘干后供使用。目前，很多領(lǐng)域的涂膠工藝都采用手工作業(yè)方式，由于是人工手動(dòng)操作，操作工的操作水平和經(jīng)驗(yàn)直接影響了涂抹膠水的效果。
[0003]涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)。
[0004]涂布機(jī)種類很多，刷式涂布機(jī)是最古老的涂布設(shè)備，最初于19世紀(jì)50年代用于使用瓷土涂料生產(chǎn)涂布?jí)Ρ诩?，刷式涂布頭有3種不同的類型:圓刷涂布頭、毯輥涂布頭和毯套涂布頭；20世紀(jì)30年代氣刀涂布機(jī)的問世標(biāo)志著現(xiàn)代紙張涂布工業(yè)的誕生，氣刀涂布機(jī)克服了刷式涂布機(jī)的缺點(diǎn)，迅速被推廣，導(dǎo)致了涂布紙產(chǎn)量的急劇增加；20世紀(jì)50年代出現(xiàn)了第一個(gè)刮刀式涂布機(jī)專利，此后刮刀涂布機(jī)技術(shù)得到了快速的發(fā)展，根據(jù)上料設(shè)備、刮刀類型和刮刀安裝位置的不同，刮刀涂布頭也分為許多種，如硬刃刮刀涂布機(jī)、拖刀式刮刀涂布機(jī)、軟刃刮刀涂布機(jī)、噴泉式上料刮刀涂布機(jī)、短駐留刮刀涂布機(jī)、比爾刮刀涂布機(jī)、刮輥式涂布機(jī)等；輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類涂布機(jī)為主；噴霧涂布技術(shù)是一種非接觸涂布方式，采用可控高壓噴霧技術(shù)可對(duì)紙或紙板進(jìn)行單面或雙面涂布(施膠)；多層簾式涂布機(jī)只需經(jīng)過一次涂布操作就能夠賦予噴墨打印紙表面三層結(jié)構(gòu)(底層、吸收層和頂層)，并能夠在不均勻的紙張表面上獲得均勻的涂層；狹縫涂布頭包括涂布液儲(chǔ)存罐、栗，用于將涂布液儲(chǔ)存罐里的涂布液通過供給管路壓送到噴嘴處，控制部用于控制栗及噴嘴的的工作，壓力檢測(cè)部用于檢測(cè)管路壓力，當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力條件時(shí)噴嘴排除涂布液。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，防滲油涂布涂的是密封膠，在涂抹膠水時(shí)存在下述的問題，涂抹膠水的量很難掌握，涂抹過多則膠水外溢，不但浪費(fèi)膠水且使產(chǎn)品表面污染，造成成品外觀不合格；涂抹過少又不能保證產(chǎn)品的密封性能，涂抹位置很難掌握，這會(huì)影響到工件連接的牢固性和密封性，且涂抹后牢固度不夠，易脫膠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的防滲油涂布設(shè)備，它在涂抹膠水時(shí)，可通過調(diào)節(jié)輥間壓力來控制涂抹量，涂抹膠水均勻，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面污染，成品外觀質(zhì)量好，保證涂布質(zhì)量，達(dá)到良好的涂布性能且涂抹后牢度好，不易脫膠。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:它包括放卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱裝置、預(yù)熱棍、料槽、刮棍、涂布棍、舒展棍、弓丨導(dǎo)棍、烘箱、加熱棍、冷卻棍、收卷機(jī)構(gòu)；所述放卷機(jī)構(gòu)固定在地面上，放卷機(jī)構(gòu)后接的是預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)預(yù)熱輥，預(yù)熱裝置的另一側(cè)是料槽，料槽中放置的是預(yù)先準(zhǔn)備好的密封膠，料槽上方設(shè)置有涂布輥，且涂布輥底部落于料槽中，刮輥設(shè)置在料槽上方，位置在預(yù)熱裝置和涂布輥之間，涂布輥后方是舒展輥和引導(dǎo)輥，引導(dǎo)輥右側(cè)設(shè)置有烘箱，烘箱內(nèi)有三個(gè)加熱輥，成倒三角形狀排列，烘箱后方為冷卻輥，一下一上兩個(gè)冷卻輥構(gòu)成冷卻輥組，冷卻輥組后方設(shè)置的是收卷機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述放卷機(jī)構(gòu)為可提供兩卷料放置的雙軸放卷機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)；所述收卷機(jī)構(gòu)為可提供兩卷料收卷的雙軸收卷機(jī)構(gòu)，收卷機(jī)構(gòu)上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述刮輥和涂布輥的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)整刮輥和涂布輥之間的間隙距離；所述刮輥和涂布輥的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕，可調(diào)節(jié)刮輥和涂布輥之間的壓力。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:它在涂抹膠水時(shí)，可通過調(diào)節(jié)輥間壓力來控制涂抹量，涂抹膠水均勻，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面污染，成品外觀質(zhì)量好，保證涂布質(zhì)量，達(dá)到良好的涂布性能且涂抹后牢度好，不易脫膠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:放卷機(jī)構(gòu)1、預(yù)熱裝置2、預(yù)熱輥3、料槽4、刮輥5、涂布輥6、舒展輥
7、引導(dǎo)輥8、烘箱9、加熱輥10、冷卻輥11、收卷機(jī)構(gòu)12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包括放卷機(jī)構(gòu)1、預(yù)熱裝置2、預(yù)熱輥3、料槽4、刮輥5、涂布輥6、舒展輥7、引導(dǎo)輥8、烘箱9、加熱輥10、冷卻輥11、收卷機(jī)構(gòu)12 ;所述放卷機(jī)構(gòu)I固定在地面上，放卷機(jī)構(gòu)I后接的是預(yù)熱裝置2，預(yù)熱裝置2內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)預(yù)熱輥3，預(yù)熱裝置2的另一側(cè)是料槽4，料槽4中放置的是預(yù)先準(zhǔn)備好的密封膠，料槽4上方設(shè)置有涂布輥6，且涂布輥6底部落于料槽4中，刮輥5設(shè)置在料槽4上方，位置在預(yù)熱裝置2和涂布輥6之間，涂布輥6后方是舒展輥7和引導(dǎo)輥8，引導(dǎo)輥8右側(cè)設(shè)置有烘箱9，烘箱9內(nèi)有三個(gè)加熱輥10，成倒三角形狀排列，烘箱9后方為冷卻輥11，一下一上兩個(gè)冷卻輥11構(gòu)成冷卻輥組，冷卻輥組后方設(shè)置的是收卷機(jī)構(gòu)12。
[0016]進(jìn)一步的，所述放卷機(jī)構(gòu)I為可提供兩卷料放置的雙軸放卷機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)I上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)；所述收卷機(jī)構(gòu)12為可提供兩卷料收卷的雙軸收卷機(jī)構(gòu)，收卷機(jī)構(gòu)12上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，所述刮輥5和涂布輥6的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)整刮輥5和涂布輥6之間的間隙距離；所述刮輥5和涂布輥6的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕，可調(diào)節(jié)刮輥5和涂布輥6之間的壓力。
[0018]放卷機(jī)構(gòu)I放卷待涂布載體，待涂布載體進(jìn)入預(yù)熱裝置2，通過預(yù)熱輥3進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后經(jīng)過料槽4上方，涂布輥6順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將料槽4中的密封膠帶到涂布輥6表面，通過調(diào)節(jié)手輪和調(diào)節(jié)鈕的調(diào)節(jié)，調(diào)整涂布輥6和刮輥5之間的間隙距離和壓力，壓力加強(qiáng)，涂料的通過量減少，涂布量也就減少，反之涂布量則增加，涂布輥6表面多余的密封膠通過刮輥5刮除，涂布輥6上的密封膠均勻涂抹至待涂布載體上，經(jīng)涂布后的待涂布載體經(jīng)過舒展輥7舒展開，經(jīng)過引導(dǎo)輥8引導(dǎo)至烘箱9，通過加熱輥10的加熱進(jìn)行烘干加固，使密封膠不容易脫落，增加牢度之后利用冷卻輥11對(duì)涂布后的待涂布載體進(jìn)行冷卻，冷卻后收卷機(jī)構(gòu)12進(jìn)行收卷。
[0019]本【具體實(shí)施方式】在涂抹膠水時(shí)，可通過調(diào)節(jié)輥間壓力來控制涂抹量，涂抹膠水均勻，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面污染，成品外觀質(zhì)量好，保證涂布質(zhì)量，達(dá)到良好的涂布性能且涂抹后牢度好，不易脫膠。
[0020]以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防滲油涂布設(shè)備，其特征在于包括放卷機(jī)構(gòu)(I)、預(yù)熱裝置(2)、預(yù)熱輥(3)、料槽(4)、刮輥(5)、涂布輥(6)、舒展輥(7)、引導(dǎo)輥(8)、烘箱(9)、加熱輥(10)、冷卻輥(11)、收卷機(jī)構(gòu)(12);所述放卷機(jī)構(gòu)(I)固定在地面上，放卷機(jī)構(gòu)(I)后接的是預(yù)熱裝置(2)，預(yù)熱裝置⑵內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)預(yù)熱輥(3)，預(yù)熱裝置(2)的另一側(cè)是料槽(4)，料槽(4)中放置的是預(yù)先準(zhǔn)備好的密封膠，料槽(4)上方設(shè)置有涂布輥￠)，且涂布輥(6)底部落于料槽(4)中，刮輥(5)設(shè)置在料槽(4)上方，位置在預(yù)熱裝置(2)和涂布輥(6)之間，涂布輥(6)后方是舒展輥(7)和引導(dǎo)輥(8)，引導(dǎo)輥⑶右側(cè)設(shè)置有烘箱(9)，烘箱(9)內(nèi)有三個(gè)加熱輥(10)，成倒三角形狀排列，烘箱(9)后方為冷卻輥(11)，一下一上兩個(gè)冷卻輥(11)構(gòu)成冷卻輥組，冷卻輥組后方設(shè)置的是收卷機(jī)構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲油涂布設(shè)備，其特征在于所述放卷機(jī)構(gòu)(I)為可提供兩卷料放置的雙軸放卷機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)(I)上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)；所述收卷機(jī)構(gòu)(12)為可提供兩卷料收卷的雙軸收卷機(jī)構(gòu)，收卷機(jī)構(gòu)(12)上還配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲油涂布設(shè)備，其特征在于所述刮輥(5)和涂布輥(6)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪；所述刮輥(5)和涂布輥￠)的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了防滲油涂布設(shè)備，它涉及涂布設(shè)備。它包括放卷機(jī)構(gòu)、預(yù)熱裝置、預(yù)熱輥、料槽、刮輥、涂布輥、舒展輥、引導(dǎo)輥、烘箱、加熱輥、冷卻輥、收卷機(jī)構(gòu)；所述放卷機(jī)構(gòu)固定在地面上，放卷機(jī)構(gòu)后接的是預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)預(yù)熱輥，預(yù)熱裝置的另一側(cè)是料槽，料槽中放置的是預(yù)先準(zhǔn)備好的密封膠，料槽上方設(shè)置有涂布輥，且涂布輥底部落于料槽中，刮輥設(shè)置在料槽上方，涂布輥后方是舒展輥和引導(dǎo)輥，引導(dǎo)輥右側(cè)設(shè)置有烘箱，烘箱內(nèi)有三個(gè)加熱輥，烘箱后方為冷卻輥，冷卻輥組后方設(shè)置的是收卷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型有益效果為：它在涂抹膠水時(shí)，可通過調(diào)節(jié)輥間壓力來控制涂抹量，涂抹膠水均勻，保證涂布質(zhì)量，涂抹后牢度好，不易脫膠。
【IPC分類】B05C1/08, B05C9/14, B05C11/10
【公開號(hào)】CN205183050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520855247
【發(fā)明人】顧成, 熊明權(quán)
【申請(qǐng)人】江蘇利特爾綠色包裝股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日