一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)中關(guān)于水或有機溶媒溶液的單效或多效蒸發(fā)濃縮，尤其適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。其中決定降膜蒸發(fā)器效率的關(guān)鍵技術(shù)即為降膜蒸發(fā)器的布液結(jié)構(gòu)的布液效率，高效的布液結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑽锪暇鶆虻姆植加诟鱾€加熱管之中，并且在加熱管內(nèi)壁成膜狀向下流動。傳統(tǒng)降膜蒸發(fā)器的布液結(jié)構(gòu)的大致可分為溢流型和插件型(導(dǎo)流型)，其中溢流型結(jié)構(gòu)簡單，但分布效果不易保證，適用于分布要求不高的場合;插件型一般可保證液體在單管內(nèi)布液均勻，但不易保證液體均勻分配到所有加熱管上，且流動阻力大，易堵塞，加工、安裝要求高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提出了一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器，包括本體、上管板、下管板、加熱管、封蓋、進(jìn)料管、分布板，其中:
[0005]所述上管板和下管板分設(shè)于本體內(nèi)的上部和下部，所述本體、上管板和下管板包圍形成蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室的上部側(cè)壁設(shè)有蒸氣進(jìn)口，所述蒸發(fā)室的下部側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口，所述蒸發(fā)室下方的本體側(cè)壁上設(shè)有排氣口，所述本體底端設(shè)有出料口 ；
[0006]所述加熱管垂直地設(shè)于蒸發(fā)室內(nèi)，所述加熱管的上端凸出與上管板的上表面，所述加熱管的下端與下管板的下表面平齊，所述加熱管的頂端為封閉結(jié)構(gòu)，所述加熱管的高于上管板的一段的側(cè)壁設(shè)有溢流孔；
[0007]所述封蓋通過法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)于本體的上方，所述進(jìn)料管設(shè)于封蓋的頂部，所述進(jìn)料管的下端設(shè)有噴灑頭；
[0008]所述分布板設(shè)于封蓋的內(nèi)部，且所述分布板的四周與封蓋的內(nèi)壁密封性連接，所述分布板上設(shè)有若干分液孔，且所述分液孔與加熱管在垂直方向交錯布置，所述分布板上還設(shè)有連通分布板上方空間和下方空間的氣壓平衡管。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述溢流孔分為若干層，且所述相鄰兩層溢流孔在垂直方向交錯布置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、拆卸方便；同時通過噴灑頭和分布板可以將進(jìn)料在水平方向更加均勻地分布，提高了布液效率;同時，當(dāng)料液的進(jìn)量較大并積存在分布板上時，通過氣壓平衡管可以有效平衡分布板上方空間和下方空間的氣壓，避免了上管板與分布板之間出現(xiàn)憋壓狀態(tài)而導(dǎo)致料液無法從分液孔分流到上管板的問題；同時通過加熱管上段的溢流孔使得料液可以更加均勻在加熱管內(nèi)形成降膜，提高加熱效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述加熱管的溢流孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型包括本體1、上管板2、下管板9、加熱管3、封蓋4、進(jìn)料管5、分布板6，其中:
[0015]所述上管板2和下管板9分設(shè)于本體I內(nèi)的上部和下部，所述本體1、上管板2和下管板9包圍形成蒸發(fā)室10，所述蒸發(fā)室10的上部側(cè)壁設(shè)有蒸氣進(jìn)口 11，所述蒸發(fā)室10的下部側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口 12，所述蒸發(fā)室1下方的本體I側(cè)壁上設(shè)有排氣口 13，所述本體I的底端設(shè)有出料口 14;
[0016]所述加熱管3垂直地設(shè)于蒸發(fā)室I內(nèi)，所述加熱管3的上端凸出與上管板2的上表面，所述加熱管3的下端與下管板9的下表面平齊，所述加熱管3的頂端為封閉結(jié)構(gòu)，所述加熱管3的高于上管板2的一段的側(cè)壁設(shè)有若干層溢流孔31，且所述相鄰兩層溢流孔31在垂直方向交錯布置；
[0017]所述封蓋4通過法蘭結(jié)構(gòu)7設(shè)于本體I的上方，所述進(jìn)料管5設(shè)于封蓋4的頂部，所述進(jìn)料管5的下端設(shè)有噴灑頭8;
[0018]所述分布板6設(shè)于封蓋4的內(nèi)部，且所述分布板6的四周與封蓋4的內(nèi)壁密封性連接，所述分布板6上設(shè)有若干分液孔61，且所述分液孔61與加熱管3在垂直方向交錯布置，所述分布板6上還設(shè)有連通分布板6上方空間和下方空間的氣壓平衡管62。
[0019]本實用新型的工作過程為:料液從進(jìn)料管進(jìn)入，并通過噴灑頭均勻地噴灑在分布板上，然后再經(jīng)過分布板上的分液孔均勻地流到上管板上，再通過溢流孔進(jìn)入加熱管，由于溢流孔的交錯設(shè)置，使得料液在加熱管內(nèi)形成均勻降膜;同時，高溫蒸氣從蒸氣進(jìn)口進(jìn)入蒸發(fā)室，并通過加熱管對料液進(jìn)行加熱，料液被加熱處理后流到蒸發(fā)室下方并通過排氣口和出料口進(jìn)行氣液分離，同時高溫蒸氣冷凝后從冷凝水出口排出。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器，其特征在于:包括本體、上管板、下管板、加熱管、封蓋、進(jìn)料管、分布板，其中: 所述上管板和下管板分設(shè)于本體內(nèi)的上部和下部，所述本體、上管板和下管板包圍形成蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室的上部側(cè)壁設(shè)有蒸氣進(jìn)口，所述蒸發(fā)室的下部側(cè)壁設(shè)有冷凝水出口，所述蒸發(fā)室下方的本體側(cè)壁上設(shè)有排氣口，所述本體底端設(shè)有出料口 ； 所述加熱管垂直地設(shè)于蒸發(fā)室內(nèi)，所述加熱管的上端凸出與上管板的上表面，所述加熱管的下端與下管板的下表面平齊，所述加熱管的頂端為封閉結(jié)構(gòu)，所述加熱管的高于上管板的一段的側(cè)壁設(shè)有溢流孔； 所述封蓋通過法蘭結(jié)構(gòu)設(shè)于本體的上方，所述進(jìn)料管設(shè)于封蓋的頂部，所述進(jìn)料管的下端設(shè)有噴灑頭； 所述分布板設(shè)于封蓋的內(nèi)部，且所述分布板的四周與封蓋的內(nèi)壁密封性連接，所述分布板上設(shè)有若干分液孔，且所述分液孔與加熱管在垂直方向交錯布置，所述分布板上還設(shè)有連通分布板上方空間和下方空間的氣壓平衡管。2.如權(quán)利要求1所述的一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述溢流孔分為若干層，且所述相鄰兩層溢流孔在垂直方向交錯布置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種布液均勻的單程降膜蒸發(fā)器，包括本體、上管板、下管板、加熱管、封蓋、進(jìn)料管、分布板，其中上管板和下管板分設(shè)于本體內(nèi)上、下部并與本體包圍形成蒸發(fā)室，蒸發(fā)室下方的本體側(cè)壁設(shè)有排氣口，本體底端設(shè)有出料口；加熱管地設(shè)于蒸發(fā)室內(nèi)，加熱管上端凸出與上管板上表面，加熱管頂端為封閉結(jié)構(gòu)，加熱管高于上管板一段的側(cè)壁設(shè)有溢流孔；封蓋設(shè)于本體上方，進(jìn)料管設(shè)于封蓋頂部，進(jìn)料管下端設(shè)有噴灑頭；分布板設(shè)于封蓋內(nèi)部，分布板上設(shè)有若干分液孔，且分液孔與加熱管在垂直方向交錯布置分布板上還設(shè)有連通分布板上方空間和下方空間的氣壓平衡管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、拆卸更方便、布液更均勻、加熱效率更高。
【IPC分類】B01D1/22
【公開號】CN205199003
【申請?zhí)枴緾N201520984683
【發(fā)明人】鄭偉, 唐勇
【申請人】重慶天奕恒化科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月2日