油氣分離裝置及空氣壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油氣分離裝置及具有該種油氣分離裝置的空氣壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空氣壓縮機(jī)壓縮的氣體夾帶大大小小的油滴,壓縮氣體品質(zhì)差,根本無法直接投入使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種提高壓縮氣體品質(zhì)的油氣分離裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]油氣分離裝置,其特征在于,包括筒體;所述筒體設(shè)有容腔;所述容腔內(nèi)設(shè)有過濾芯;所述容腔設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口 ;含油氣體自所述進(jìn)氣口進(jìn)入容腔,經(jīng)所述過濾芯過濾,使含油氣體中的氣體穿過所述過濾芯后從所述出氣口排出,含油氣體中的油被所述過濾芯阻擋于所述容腔內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地是,所述容腔分隔為第一腔室和第二腔室;所述第一腔室包括第一側(cè)壁;所述第二腔室包括第二側(cè)壁;所述第二側(cè)壁自所述第一側(cè)壁的一端沿所述筒體的軸向延伸;還包括第二端蓋;所述第二端蓋設(shè)置在所述第二側(cè)壁的一側(cè),并與所述第二側(cè)壁可拆卸連接;所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述第二端蓋圍成所述容腔;所述過濾芯與所述第二端蓋之間留有第一空隙;所述進(jìn)氣口與所述第一腔室連通;所述出氣口與所述第二腔室連通;含油氣體自所述進(jìn)氣口進(jìn)入第一腔室,經(jīng)所述過濾芯過濾,使含油氣體中的氣體穿過所述過濾芯進(jìn)入第二腔室,并從所述出氣口排出,含油氣體中的油被所述過濾芯阻擋于所述第一腔室內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地是,所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁一體設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地是,所述出氣口設(shè)置在所述第二側(cè)壁上。
[0009]優(yōu)選地是,所述第二側(cè)壁上開設(shè)有至少一個(gè)第一開口 ;所述第一開口與所述第二腔室連通。
[0010]優(yōu)選地是,還包括安全閥、壓力表、溫度計(jì)中的一種或任意幾種;所述安全閥、壓力表、溫度計(jì)中的一種或任意幾種分別通過一個(gè)所述第一開口與所述第二腔室連通。
[0011 ] 優(yōu)選地是,還包括凸臺;所述凸臺設(shè)置在所述容腔的內(nèi)表面上,并凸出所述容腔的內(nèi)表面;所述過濾芯與所述凸臺可拆卸連接;所述過濾芯與所述第一側(cè)壁之間留有第二空隙。
[0012]優(yōu)選地是,所述過濾芯設(shè)有凸緣;所述凸緣沿所述筒體的軸向抵靠在所述凸臺上;連接件依次貫穿所述凸緣和所述凸臺,將所述過濾芯可拆卸地安裝在所述凸臺上。
[0013]優(yōu)選地是,所述連接件為螺栓或螺釘。
[0014]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種可提高壓縮氣體品質(zhì)的空氣壓縮機(jī)。
[0015]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0016]空氣壓縮機(jī),包括壓縮主機(jī),其特征在于,還包括前述的油氣分離裝置;經(jīng)所述壓縮主機(jī)壓縮得到的含油壓縮氣體自所述進(jìn)氣口進(jìn)入所述容腔;含油壓縮氣體中的壓縮氣體穿過所述過濾芯并從所述出氣口排出;含油壓縮氣體中的油被所述過濾芯阻擋于所述容腔內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型提供的油氣分離裝置,可有效地將含油氣體中的氣體和油分離,提高氣體的品質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型提供的油氣分離裝置,第一端蓋或第二端蓋中的一個(gè)或兩個(gè)與側(cè)壁可拆卸連接,必要時(shí),將第一端蓋或第二端蓋從側(cè)壁上拆卸下來打開容腔,即可對容腔內(nèi)的過濾芯進(jìn)行更換和檢查,操作方便。油氣分離裝置上用于排氣的出氣口、用于將安全閥、壓力表、溫度計(jì)與第二腔室連通的第一開口均設(shè)置在側(cè)壁上,使得與出氣口連通的輸氣管道、與第一開口連接的安全閥、壓力表、溫度計(jì)均設(shè)置側(cè)壁上,較出氣口、用于將安全閥、壓力表、溫度計(jì)與第二腔室連通的第一開口設(shè)置在第二端蓋上,在安裝或拆卸第二端蓋時(shí),省力,方便操作,同時(shí)可避免造成與出氣口連通的輸氣管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備的損壞,延長油氣分離裝置的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型提供的空氣壓縮機(jī),增添油氣分離裝置,通過油氣分離裝置對含油壓縮氣體進(jìn)行過濾,使含油壓縮氣體中的壓縮氣體和油分離,提高壓縮氣體的品質(zhì),使壓縮氣體可直接投入使用。
【附圖說明】
[0020]圖1為實(shí)施例1中的油氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的另一角度示意圖;
[0022]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖;
[0023]圖4為去除圖1所示結(jié)構(gòu)中的第二端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為實(shí)施例2中的空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
[0026]如圖1-4所示,油氣分離裝置包括筒體I。筒體I包括的第一端蓋11、第二端蓋12和側(cè)壁。側(cè)壁由第一側(cè)壁13和第二側(cè)壁14組成。第一端蓋11和第二端蓋12沿筒體I的軸向X相對設(shè)置。側(cè)壁自第一端蓋11沿筒體I的軸向X延伸至第二端蓋12。第一側(cè)壁13和第二側(cè)壁14 一體設(shè)置,第二側(cè)壁14至第一側(cè)壁13的一端沿筒體I的軸向X延伸至第二端蓋12。第一端蓋11和第二端蓋12中的一個(gè)或兩個(gè)與側(cè)壁可拆卸連接。如圖所示優(yōu)選方案,第一端蓋11與第一側(cè)壁13 —體設(shè)置,第二端蓋12采用常規(guī)方式(如螺栓連接)與第二側(cè)壁14可拆卸連接。第一端蓋11、側(cè)壁和第二端蓋12圍成容腔。第一端蓋11和第一側(cè)壁13圍成第一腔室3,第二端蓋12和第二側(cè)壁14圍成第二腔室4。容腔內(nèi)設(shè)有過濾芯2。第二端蓋12之間留有第一空隙,過濾芯2和第一側(cè)壁13之間留有第二空隙。筒體I設(shè)有進(jìn)氣口 31和出氣口 41。進(jìn)氣口 31和第一腔室3連通,出氣口 41和第二腔室4連通。出氣口 41設(shè)置在第二側(cè)壁14上。含油氣體自進(jìn)氣口 31進(jìn)入第一腔室3,經(jīng)過濾芯2過濾,使含油氣體中的氣體穿過過濾芯2進(jìn)入第二腔室4,并從出氣口 41排出,含油氣體中的油被過濾芯2阻擋于第一腔室3內(nèi)。完成通過過濾芯2對含油氣體進(jìn)行過濾,使含油氣體中的氣體和油分離。
[0027]第二側(cè)壁14上開設(shè)有至少一個(gè)第一開口 141。第