一種新型真空減壓濃縮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濃縮設(shè)備，具體涉及一種新型真空減壓濃縮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]很多植物提取物在濃縮過程中會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是在真空減壓狀態(tài)，由于大量的泡沫產(chǎn)生，物料就會(huì)跑到回收溶劑中。目前，發(fā)泡型料液濃縮時(shí)，解決消泡當(dāng)前的主要辦法是在濃縮鍋內(nèi)加入攪拌槳進(jìn)行攪拌，由于濃縮鍋密封方式主要采用機(jī)械密封，因此采用上述設(shè)備對發(fā)泡型料液濃縮時(shí)，存在以下缺點(diǎn):I.由于濃縮時(shí)設(shè)備溫度就比較高，機(jī)械密封在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也產(chǎn)生熱量，使機(jī)械密封在較高溫度狀況下壽命短，更換頻繁，增加維修成本。2.機(jī)械密封的潤滑油會(huì)滲漏進(jìn)入濃縮物料中，造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3.溶劑回收率低造成成本增加和環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種新型真空減壓濃縮設(shè)備，其能有效的消除濃縮鍋內(nèi)的泡沫，且濃縮設(shè)備使用壽命長，產(chǎn)品質(zhì)量高，溶劑回收率高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型真空減壓濃縮設(shè)備包括濃縮鍋、夾套、進(jìn)氣裝置、冷凝器、冷卻器、溶劑接收罐、溶劑儲(chǔ)罐和溶劑栗。所述夾套套設(shè)于所述濃縮鍋下端的外表面，夾套具有容納腔，夾套的上端設(shè)有與容納腔相連通的出水口，夾套的下端設(shè)有與容納腔相連通的進(jìn)水口，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和裝設(shè)于進(jìn)氣管上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣管裝設(shè)于所述濃縮鍋的出料管處。所述冷凝器通過管道與所述濃縮鍋連通，所述冷卻器的上端連接于冷凝器上，冷卻器的下端連接于所述溶劑接收罐，溶劑接收罐的下端設(shè)有溶劑出口，所述溶劑儲(chǔ)罐上端設(shè)有傳輸管，該傳輸管的一端連接于所述溶劑接收罐下端的溶劑出口上，另一端連接于所述溶劑儲(chǔ)罐的上端。所述溶劑栗通過管道連接于所述溶劑儲(chǔ)罐上，且溶劑儲(chǔ)罐和溶劑栗的連接管道上設(shè)有管道過濾器。
[0006]優(yōu)選地，所述濃縮鍋呈中空結(jié)構(gòu)，濃縮鍋的頂端設(shè)有物料入口，濃縮鍋的上端設(shè)有料液入口，濃縮鍋的底部設(shè)有與濃縮鍋相連通的出料管，所述濃縮鍋的外表面設(shè)有多個(gè)第一視鏡。
[0007]優(yōu)選地，所述濃縮鍋上設(shè)有料液進(jìn)料管，該料液進(jìn)料管裝設(shè)于所述料液入口處，且所述料液進(jìn)料管上設(shè)有進(jìn)料閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述夾套套設(shè)于濃縮鍋的下端，且所述夾套的高度為所述濃縮鍋的高度的 2/3。
[0009]優(yōu)選地，所述濃縮鍋的底部呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述一種新型真空減壓濃縮設(shè)備還包括真空栗，該真空栗通過溶劑儲(chǔ)罐上設(shè)有的真空管與所述溶劑儲(chǔ)罐相連通，且所述真空管上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥。
[0011]優(yōu)選地，所述冷凝器于水平方向上裝設(shè)于所述濃縮鍋和冷卻器之間，且冷凝器位于所述濃縮鍋和冷卻器的上方。
[0012]優(yōu)選地，所述濃縮鍋和所述溶劑儲(chǔ)罐大小一致。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型一種新型真空減壓濃縮設(shè)備由于濃縮鍋的底部設(shè)有進(jìn)氣裝置，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管和裝設(shè)于進(jìn)氣管上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，所述進(jìn)氣管裝設(shè)于所述濃縮鍋的出料管處。真空濃縮時(shí)，通過進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣管進(jìn)入的空氣使?jié)饪s鍋內(nèi)物料上下翻騰，空氣使泡沫中氣泡間距離增大，吹散的同時(shí)氣泡破裂，達(dá)到消泡目的，使得濃縮得以正常進(jìn)行。所述濃縮鍋的一側(cè)設(shè)有冷凝器、溶劑接收罐、溶劑儲(chǔ)罐和溶劑栗，可有效回收濃縮過程中的溶劑，提高了使用效率和溶劑的回收效率，使得溶劑回收率達(dá)到98%以上，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種新型真空減壓濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0018]濃縮鍋一1、物料入口一11、料液入口一12、出料管一13、第一視鏡一14、料液進(jìn)料管一15、進(jìn)料閥門一16、夾套一 2、出水口一21、進(jìn)水口一22、進(jìn)氣裝置一 3、進(jìn)氣管一 31、進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥一32、冷凝器一4、冷卻器一5、溶劑接收罐一6、溶劑出口一61、溶劑儲(chǔ)罐一7、傳輸管一 71、溶劑栗一 8、管道過濾器一 81、真空管一 9、真空調(diào)節(jié)閥一 91。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0020]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0021]請參閱圖1，一種新型真空減壓濃縮設(shè)備包括濃縮鍋1、夾套2、進(jìn)氣裝置3、冷凝器
4、冷卻器5、溶劑接收罐6、溶劑儲(chǔ)罐7和溶劑栗8。所述夾套2套設(shè)于所述濃縮鍋I下端的外表面，夾套2具有容納腔，夾套2的上端設(shè)有與容納腔相連通的出水口 21，夾套2的下端設(shè)有與容納腔相連通的進(jìn)水口 22，所述夾套2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于裝設(shè)熱水或者會(huì)蒸汽于容納腔內(nèi)對所述濃縮鍋I進(jìn)行加熱。所述進(jìn)氣裝置3包括進(jìn)氣管31和裝設(shè)于進(jìn)氣管31上的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥32，所述進(jìn)氣管31裝設(shè)于所述濃縮鍋I的出料管13處。所述冷凝器4通過管道與所述濃縮鍋I連通，所述冷卻器5的上端連接于冷凝器4上，冷卻器5的下端連接于所述溶劑接收罐6，溶劑接收罐6的下端設(shè)有溶劑出口 61。所述溶劑儲(chǔ)罐7上端設(shè)有傳輸管71，該傳輸管71的一端連接于所述溶劑接收罐6下端的溶劑出口 61上，另一端連接于所述溶劑儲(chǔ)罐7的上端。所述溶劑栗8通過管道連接于所述溶劑儲(chǔ)罐7上，且溶劑儲(chǔ)罐7和溶劑栗8的連接管道上設(shè)