滾筒式鋼渣破碎篩分裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼渣的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣是冶煉鋼材時(shí)產(chǎn)生的廢渣，將鋼渣進(jìn)行再利用，有利于節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境。鋼渣主要是用作建筑材料，鋼渣在被用作建筑材料時(shí)，需要先將其進(jìn)行破碎、篩分、磁選等工序。鋼渣在破碎時(shí)，由于其中含有大量的鐵雜質(zhì)，往往不能一次性將其破碎到需要的顆粒直徑，而是需要先經(jīng)過破碎，然后進(jìn)行篩分，最后再進(jìn)行破碎，如此多次重復(fù)后，鋼渣才能被破碎為合格的鋼渣顆粒?，F(xiàn)有的鋼渣破碎是采用多臺(tái)破碎機(jī)連續(xù)作業(yè)的方式，從而增加了生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼渣的破碎需要使用多臺(tái)破碎機(jī)連續(xù)作業(yè)，從而使生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備成本增加的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座，底座上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)和電機(jī)，破碎機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，破碎機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有傾斜的出料槽，破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機(jī)構(gòu)，滾筒上設(shè)有篩孔，滾筒的錐面外側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)料管，導(dǎo)料管遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的一端與滾筒的內(nèi)部相通，出料槽延伸至滾筒的內(nèi)部，滾筒與破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有減速箱，滾筒上設(shè)有與滾筒同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設(shè)有支架，支架與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0005]設(shè)置底座，用于支撐破碎機(jī)構(gòu)、電機(jī)和滾筒。設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)，用于破碎鋼渣。在破碎機(jī)構(gòu)的上部設(shè)置進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置出料口，用于將鋼渣從破碎機(jī)構(gòu)的上部投入破碎機(jī)構(gòu)中，鋼渣破碎后從破碎機(jī)構(gòu)的下部落下。在破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置形狀呈錐形的滾筒，滾筒上設(shè)有篩孔，使破碎機(jī)構(gòu)破碎后的鋼渣掉落到滾筒中進(jìn)行篩分。在滾筒的錐面外側(cè)設(shè)置若干導(dǎo)料管，導(dǎo)料管遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的一端與滾筒的內(nèi)部相通，通過導(dǎo)料管將未能穿過滾筒的鋼渣收集起來并從進(jìn)料口上方倒入破碎機(jī)構(gòu)中。出料口處設(shè)有傾斜的出料槽，出料槽延伸至滾筒的內(nèi)部，使經(jīng)過破碎的鋼渣通過出料槽進(jìn)入滾筒的內(nèi)部。在滾筒與破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置減速箱，滾筒上設(shè)有與滾筒同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與減速箱連接，電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎機(jī)構(gòu)通過變速箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒與底座之間設(shè)有支架，滾筒與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支架用于支撐滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]工作原理:啟動(dòng)電機(jī)，將鋼渣從進(jìn)料口投放到破碎機(jī)構(gòu)中，鋼渣經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)的破碎后，從出料口處的出料板進(jìn)入到滾筒中，鋼渣在滾筒內(nèi)隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒較小的鋼渣穿過滾筒上的篩孔掉落到滾筒外，顆粒較大的鋼渣留在滾筒內(nèi)，并隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落到導(dǎo)料管中，導(dǎo)料管隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)料管轉(zhuǎn)動(dòng)到使其開口向下的時(shí)候，集料筒中的鋼渣顆粒在重力作用下掉落到破碎機(jī)構(gòu)中進(jìn)行破碎。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:鋼渣在破碎時(shí)，在一臺(tái)破碎機(jī)構(gòu)上就被破碎成了合格的鋼渣顆粒，從而不需要經(jīng)過多個(gè)破碎機(jī)構(gòu)才能完成破碎，節(jié)約了企業(yè)的設(shè)備成本。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)料管的側(cè)壁上設(shè)有篩孔。當(dāng)鋼渣掉落到導(dǎo)料管中時(shí)，導(dǎo)料管對(duì)鋼渣進(jìn)行再次篩分，減少較小的鋼渣顆粒隨著導(dǎo)料管的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落到破碎機(jī)構(gòu)中再次進(jìn)行破碎，避免影響破碎機(jī)構(gòu)的工作效率。
[0009]進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有滾輪，滾筒上設(shè)有與滾輪配合的環(huán)形的滑軌，滾輪的邊緣設(shè)有凸起。有利于減少支架與滾筒之間的摩擦力，同時(shí)，滾輪的邊緣設(shè)有凸起，防止滑軌與滑輪之間產(chǎn)生錯(cuò)位，進(jìn)而提高滾筒的穩(wěn)定性。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)料管設(shè)有八根，并均勻分布于滾筒上。導(dǎo)料管安裝好以后是呈對(duì)稱樣式，有利于導(dǎo)料管在安裝時(shí)方便安裝操作。
[0011]進(jìn)一步，所述導(dǎo)料管與轉(zhuǎn)軸之間的夾角為4513。當(dāng)導(dǎo)料管處于傾斜狀態(tài)時(shí)，便于鋼渣快速的從導(dǎo)料管中滑落出。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型滾筒式鋼渣破碎篩分裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0014]圖中:破碎機(jī)構(gòu)1、進(jìn)料槽2、導(dǎo)料管3、滑軌4、滾筒5、減速箱6、轉(zhuǎn)軸7、出料槽8、滾輪
9、支架10、底座11、電機(jī)12。
[0015]如圖1所示的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座11，底座11上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)I和電機(jī)12，破碎機(jī)構(gòu)I與電機(jī)12連接，破碎機(jī)構(gòu)I為顎式破碎機(jī)。破碎機(jī)構(gòu)I的上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料槽2 ο破碎機(jī)構(gòu)I的下部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有傾斜的出料槽8 ο破碎機(jī)構(gòu)I的左側(cè)設(shè)有減速箱6，減速箱6與破碎機(jī)構(gòu)I固定連接。減速箱6的左側(cè)設(shè)有形狀呈錐形的滾筒5，滾筒5的軸線與水平面平行，滾筒5遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)I的一端的面積大于靠近破碎機(jī)構(gòu)I的一端的面積，滾筒5上設(shè)有篩孔。滾筒5上設(shè)有與滾筒5同軸的轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的右端與減速箱6連接。滾筒5的錐面外側(cè)設(shè)有八根導(dǎo)料管3，導(dǎo)料管3均勻分布于滾筒5上。導(dǎo)料管3的側(cè)壁上設(shè)有篩孔，導(dǎo)料管3遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)I的一端設(shè)有通孔，通孔與滾筒5的內(nèi)部相通。導(dǎo)料管3與轉(zhuǎn)軸7之間的夾角為4513。滾筒5上設(shè)有兩根環(huán)形的滑軌4。滾筒5與底座11之間設(shè)有支架10，支架10上設(shè)有滾輪9，滾輪9的邊緣設(shè)有凸起，滾輪9與滑軌4滑動(dòng)配合。出料槽8延伸至滾筒5的內(nèi)部。
[0016]使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)12，將鋼渣從進(jìn)料口投放到破碎機(jī)構(gòu)I中，鋼渣經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)I的破碎后，從出料口處的出料板進(jìn)入到滾筒5中，鋼渣在滾筒5內(nèi)隨著滾筒5—起轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒較小的鋼渣穿過滾筒5上的篩孔掉落到滾筒5外，顆粒較大的鋼渣留在滾筒5內(nèi)，并隨著滾筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)掉落到導(dǎo)料管3中，導(dǎo)料管3隨著滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)料管3轉(zhuǎn)動(dòng)到使其開口向下時(shí)，集料筒中的鋼渣顆粒在重力作用下掉落到破碎機(jī)構(gòu)I中進(jìn)行破碎。鋼渣在破碎時(shí)，在一臺(tái)破碎機(jī)構(gòu)I上就被破碎成了合格的鋼渣顆粒，從而不需要經(jīng)過多個(gè)破碎機(jī)構(gòu)I才能完成破碎，節(jié)約了企業(yè)的設(shè)備成本。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)和電機(jī)，破碎機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，破碎機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有傾斜的出料槽，破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機(jī)構(gòu)，滾筒上設(shè)有篩孔，滾筒的錐面外側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)料管，導(dǎo)料管遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的一端與滾筒的內(nèi)部相通，出料槽延伸至滾筒的內(nèi)部，滾筒與破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有減速箱，滾筒上設(shè)有與滾筒同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設(shè)有支架，支架與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料管的側(cè)壁上設(shè)有篩孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)有滾輪，滾筒上設(shè)有與滾輪配合的環(huán)形的滑軌，滾輪的邊緣設(shè)有凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料管設(shè)有八根，并均勻分布于滾筒上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料管與轉(zhuǎn)軸之間的夾角為45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼渣的生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座，底座上設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)和電機(jī)，破碎機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，破碎機(jī)構(gòu)的上部設(shè)有進(jìn)料口，破碎機(jī)構(gòu)的下部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有傾斜的出料槽，破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機(jī)構(gòu)，滾筒上設(shè)有篩孔，滾筒的錐面外側(cè)設(shè)有若干導(dǎo)料管，導(dǎo)料管遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的一端與滾筒的內(nèi)部相通，出料槽延伸至滾筒的內(nèi)部，滾筒與破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)有減速箱，滾筒上設(shè)有與滾筒同軸的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設(shè)有支架，支架與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本實(shí)用新型的有益效果在于：節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備成本。
【IPC分類】B02C23/16, B02C23/12
【公開號(hào)】CN205217073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842259
【發(fā)明人】付強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶市富環(huán)建筑材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日