一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)和反應(yīng)裝置在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，人們對其結(jié)構(gòu)也是并不陌生的，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜上沒有壓力指示儀進(jìn)行測量，不知道釜內(nèi)壓力的變化，就會造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時人工調(diào)整也會出現(xiàn)一定的差異影響產(chǎn)品的質(zhì)量，穩(wěn)定性差。如果操作不當(dāng)或無人監(jiān)測時，有壓力超標(biāo)的危險，具有很大的安全隱患。在潤滑油生產(chǎn)中，由于原料多為易燃有機(jī)質(zhì)，因此其危險性更應(yīng)當(dāng)予以警惕。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)中用于潤滑油生產(chǎn)原料的調(diào)和罐普遍僅通過機(jī)械攪拌實現(xiàn)物料的混合，由于潤滑油生產(chǎn)原料粘度較高、攪拌剪切力極大，因此在物料混合環(huán)節(jié)耗能較嚴(yán)重、同時難以實現(xiàn)均勻混合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的攪拌釜用于潤滑油生產(chǎn)原料混合時不易混勻的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型要解決的另一技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)的攪拌釜用于潤滑油生產(chǎn)原料混合時能耗較高。
[0006]為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，包括罐體，攪拌槳，電機(jī)，壓力探頭，控制盒，補(bǔ)料口，電磁閥，補(bǔ)料管，卸料管，控制開關(guān)，狀態(tài)指示燈，顯示屏，觀察窗，加熱底座，超聲振蕩器，液位計，其中罐體豎直固定于加熱底座上，電機(jī)安置于罐體上部，攪拌槳一端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接、另一端伸入至罐體內(nèi)部，補(bǔ)料管一端連接在罐體側(cè)面、另一端具有補(bǔ)料口，卸料管連接在罐體側(cè)面下部，電磁閥連接在卸料管上，壓力探頭安置于罐體上部，壓力探頭、電磁閥分別通過導(dǎo)線與控制盒相連接，控制開關(guān)、狀態(tài)指示燈和顯示屏分別固定安置于控制盒上，觀察窗位于罐體上部，超聲振蕩器固定連接在罐體外部底面上，液位計位于罐體側(cè)面上。
[0008]作為優(yōu)選，所述卸料管材質(zhì)為不銹鋼。
[0009]作為優(yōu)選，所述攪拌槳的旋轉(zhuǎn)半徑為罐體內(nèi)徑的30%。
[0010]作為優(yōu)選，攪拌槳下端到罐體底部的距離是罐體高度的30%。
[0011]作為優(yōu)選，所述罐體外部側(cè)壁上具有保溫夾套。
[0012]在以上技術(shù)方案中，所述加熱底座是能夠提供加熱作用的支撐體，一方面對罐體起到支撐作用，同時能夠?qū)摅w內(nèi)物料執(zhí)行加熱，由于潤滑油生產(chǎn)原料在低溫狀態(tài)下粘度較大，而當(dāng)溫度上升后將有助于提升其流動性，因此設(shè)置該加熱底座能夠降低攪拌阻力、提升攪拌效率。此外，通過設(shè)置位于罐體底部的超聲振蕩器，能夠利用超聲波對罐體內(nèi)粘稠物料起到一定的分散作用，從而促進(jìn)攪拌。本實用新型同時設(shè)置了位于罐體上的壓力探頭，用于實時監(jiān)控罐體內(nèi)壓力，從而避免發(fā)生危險，壓力探頭通過線路與控制盒連接，能夠遠(yuǎn)程自動化控制。本實用新型以創(chuàng)新性的技術(shù)改進(jìn)實現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時成本較低、易于實現(xiàn)，因此具有突出的推廣前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:
[0015]1、罐體2、攪拌槳3、電機(jī)4、壓力探頭
[0016]5、控制盒6、補(bǔ)料口7、電磁閥8、補(bǔ)料管
[0017]9、卸料管10、控制開關(guān)11、狀態(tài)指示燈12、顯示屏
[0018]13、觀察窗14、加熱底座15、超聲振蕩器16、液位計
【具體實施方式】
[0019]以下將對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。為了避免過多不必要的細(xì)節(jié)，在以下實施例中對屬于公知的結(jié)構(gòu)或功能將不進(jìn)行詳細(xì)描述。除有定義外，以下實施例中所用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員普遍理解的相同含義。
[0020]實施例1
[0021 ] 一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于包括罐體I，攪拌槳2，電機(jī)3，壓力探頭4，控制盒5，補(bǔ)料口 6，電磁閥7，補(bǔ)料管8，卸料管9，控制開關(guān)10，狀態(tài)指示燈11，顯示屏12，觀察窗13，加熱底座14，超聲振蕩器15，液位計16，其中罐體I豎直固定于加熱底座14上，電機(jī)3安置于罐體I上部，攪拌槳2—端與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸連接、另一端伸入至罐體I內(nèi)部，補(bǔ)料管8—端連接在罐體I側(cè)面、另一端具有補(bǔ)料口6，卸料管9連接在罐體I側(cè)面下部，電磁閥7連接在卸料管9上，壓力探頭4安置于罐體I上部，壓力探頭4、電磁閥7分別通過導(dǎo)線與控制盒5相連接，控制開關(guān)10、狀態(tài)指示燈11和顯示屏12分別固定安置于控制盒5上，觀察窗13位于罐體I上部，超聲振蕩器15固定連接在罐體I外部底面上，液位計16位于罐體I側(cè)面上。
[0022]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:所述卸料管9材質(zhì)為不銹鋼;所述攪拌槳2的旋轉(zhuǎn)半徑為罐體I內(nèi)徑的30%;攪拌槳2下端到罐體I底部的距離是罐體I高度的30%;所述罐體I外部側(cè)壁上具有保溫夾套。
[0023]實施例2
[0024]—種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于包括罐體I，攪拌槳2，電機(jī)3，壓力探頭4，控制盒5，補(bǔ)料口 6，電磁閥7，補(bǔ)料管8，卸料管9，控制開關(guān)10，狀態(tài)指示燈11，顯示屏12，觀察窗13，加熱底座14，超聲振蕩器15，液位計16，其中罐體I豎直固定于加熱底座14上，電機(jī)3安置于罐體I上部，攪拌槳2—端與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸連接、另一端伸入至罐體I內(nèi)部，補(bǔ)料管8—端連接在罐體I側(cè)面、另一端具有補(bǔ)料口6，卸料管9連接在罐體I側(cè)面下部，電磁閥7連接在卸料管9上，壓力探頭4安置于罐體I上部，壓力探頭4、電磁閥7分別通過導(dǎo)線與控制盒5相連接，控制開關(guān)10、狀態(tài)指示燈11和顯示屏12分別固定安置于控制盒5上，觀察窗13位于罐體I上部，超聲振蕩器15固定連接在罐體I外部底面上，液位計16位于罐體I側(cè)面上。
[0025]在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，滿足以下條件:所述卸料管9材質(zhì)為不銹鋼;所述罐體I外部側(cè)壁上具有保溫夾套。
[0026]實施例3
[0027]—種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于包括罐體I，攪拌槳2，電機(jī)3，壓力探頭4，控制盒5，補(bǔ)料口 6，電磁閥7，補(bǔ)料管8，卸料管9，控制開關(guān)10，狀態(tài)指示燈11，顯示屏12，觀察窗13，加熱底座14，超聲振蕩器15，液位計16，其中罐體I豎直固定于加熱底座14上，電機(jī)3安置于罐體I上部，攪拌槳2—端與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸連接、另一端伸入至罐體I內(nèi)部，補(bǔ)料管8—端連接在罐體I側(cè)面、另一端具有補(bǔ)料口6，卸料管9連接在罐體I側(cè)面下部，電磁閥7連接在卸料管9上，壓力探頭4安置于罐體I上部，壓力探頭4、電磁閥7分別通過導(dǎo)線與控制盒5相連接，控制開關(guān)10、狀態(tài)指示燈11和顯示屏12分別固定安置于控制盒5上，觀察窗13位于罐體I上部，超聲振蕩器15固定連接在罐體I外部底面上，液位計16位于罐體I側(cè)面上。
[0028]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的申請范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于包括罐體(I)，攪拌槳(2)，電機(jī)(3)，壓力探頭(4)，控制盒(5)，補(bǔ)料口(6)，電磁閥(7)，補(bǔ)料管(8)，卸料管(9)，控制開關(guān)(10)，狀態(tài)指示燈(11)，顯示屏(12)，觀察窗(13)，加熱底座(14)，超聲振蕩器(15)，液位計(16)，其中罐體(I)豎直固定于加熱底座(14)上，電機(jī)(3)安置于罐體(I)上部，攪拌槳(2)—端與電機(jī)(3)轉(zhuǎn)軸連接、另一端伸入至罐體(I)內(nèi)部，補(bǔ)料管(8) —端連接在罐體(I)側(cè)面、另一端具有補(bǔ)料口(6)，卸料管(9)連接在罐體(I)側(cè)面下部，電磁閥(7)連接在卸料管(9)上，壓力探頭(4)安置于罐體(I)上部，壓力探頭(4)、電磁閥(7)分別通過導(dǎo)線與控制盒(5)相連接，控制開關(guān)(10)、狀態(tài)指示燈(11)和顯示屏(12)分別固定安置于控制盒(5)上，觀察窗(13)位于罐體(I)上部，超聲振蕩器(15)固定連接在罐體(I)外部底面上，液位計(16)位于罐體(I)側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于所述卸料管(9)材質(zhì)為不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于所述攪拌槳(2)的旋轉(zhuǎn)半徑為觸體(I)內(nèi)徑的30%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于攪拌槳(2)下端到罐體(I)底部的距離是罐體(I)高度的30 %。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，其特征在于所述罐體(I)外部側(cè)壁上具有保溫夾套。
【專利摘要】本實用新型提供了一種潤滑油生產(chǎn)原料調(diào)和罐，該技術(shù)方案針對潤滑油生產(chǎn)原料不易混合的物理特性，設(shè)置了加熱底座、超聲振蕩器等組件。其中所述加熱底座是能夠提供加熱作用的支撐體，一方面對罐體起到支撐作用，同時對罐體內(nèi)物料進(jìn)行加熱，有助于提升物料流動性、提升攪拌效率；此外，通過設(shè)置位于罐體底部的超聲振蕩器，能夠利用超聲波對罐體內(nèi)粘稠物料起到一定的分散作用，從而促進(jìn)攪拌。本實用新型同時設(shè)置了壓力探頭，用于實時監(jiān)控罐體內(nèi)壓力，從而避免發(fā)生危險，壓力探頭通過線路與控制盒連接，能夠遠(yuǎn)程自動化控制。本實用新型以創(chuàng)新性的技術(shù)改進(jìn)實現(xiàn)了突出的技術(shù)效果，同時成本較低、易于實現(xiàn)，因此具有突出的推廣前景。
【IPC分類】B01F13/10, B01F15/06
【公開號】CN205235863
【申請?zhí)枴緾N201520864113
【發(fā)明人】梁香, 張強(qiáng), 范國兵
【申請人】天津市津冠潤滑脂有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月3日