中藥材提取系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及中醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種中藥材提取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材所含的化學(xué)成分十分復(fù)雜，既含有多種有效成分，又有無(wú)效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)最大限度提取其中有效成分，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高，使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。中藥的提取是中藥生產(chǎn)過(guò)程重要的單元操作，其工藝方法、工藝流程的選擇和設(shè)備配置都將直接關(guān)系到中藥的質(zhì)量和臨床效果。傳統(tǒng)的藥材提取工藝無(wú)法對(duì)雷公藤的有效成分和有效部位進(jìn)行高效提取，并且需要多次精制，同時(shí)還存在各種管道堵塞問(wèn)題，生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負(fù)擔(dān)等問(wèn)題。因此針對(duì)上述問(wèn)題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥材提取系統(tǒng)，該中藥材提取系統(tǒng)主要專(zhuān)用于雷公藤和雷公藤甲素系有效成分的提取，雷公藤多苷系從衛(wèi)矛科植物雷公藤藥材中提取得到的有效成分，為淺黃色藥物粉末，該中藥材提取系統(tǒng)提取工藝復(fù)雜，純度高，提取效果好，制成的中成藥雷公藤多苷片具有抗炎免疫抑制作用，主要用于類(lèi)風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、腎病綜合癥等的治療，療效好，不良反應(yīng)少;雷公藤甲素系為白色結(jié)晶性粉末，其制劑一雷公藤內(nèi)酯軟膏可用于銀肩病的治療。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種中藥材提取系統(tǒng)，包括運(yùn)用管道依次連接的蒸餾提取罐、第一濃縮罐、萃取罐、第二濃縮罐、層析柱和第三濃縮罐，所述第一濃縮罐、第二濃縮罐和第三濃縮罐都包括一濃縮主體罐，蒸餾提取罐和第一濃縮罐、第二濃縮罐、第三濃縮罐的濃縮主體罐的外圍均設(shè)有夾層，夾層中間位置連接有蒸汽輸入管，所述蒸餾提取罐上方設(shè)有乙醇進(jìn)料口和中藥材進(jìn)料口，蒸餾提取罐外設(shè)有冷卻水循環(huán)管，所述濃縮主體罐上方各連接有一氣液分離器，所述氣液分離器下方連接有一受液罐，氣液分離器底部設(shè)有一回流管與濃縮主體罐連接，所述萃取罐內(nèi)設(shè)有萃取內(nèi)筒，所述萃取內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌葉，第三濃縮罐的藥液出口與橫向的真空烘干器聯(lián)接。
[0005]為了使層析更加徹底，所述層析柱內(nèi)設(shè)有多塊多孔板。
[0006]為了使真空烘干器能夠獨(dú)立工作，所述真空烘干器外設(shè)有一真空循環(huán)器。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一是該中藥材提取系統(tǒng)主要專(zhuān)用于雷公藤甲素和雷公藤多苷的提取，提取工藝復(fù)雜，純度尚，提取效果好，制成的中成藥療效好，不良反應(yīng)少;二是給蒸餾提取罐夾層通熱源蒸汽，使上升汽態(tài)乙醇經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)乙醇回流即可，如果回流太快，可停止通蒸汽或夾層內(nèi)改通冷卻水，為了提高效率，可用栗強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)栗吸出再經(jīng)罐上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流;三是中藥材提取、萃取、層析這三道工序均采用獨(dú)立的濃縮罐，即第一濃縮罐、第二濃縮罐、第三濃縮罐，可以大大提高提取效率，縮短生產(chǎn)工時(shí)，并且可以減少各個(gè)生產(chǎn)工序中不同物料相互交叉污染，提高產(chǎn)品純度；四是該中藥材提取系統(tǒng)能夠自動(dòng)提取、濃縮、萃取，最終經(jīng)過(guò)真空烘干器形成干燥的可供制劑生產(chǎn)使用的藥物粉末，自動(dòng)循環(huán)，提取率高，能夠最大化利用中藥材。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為實(shí)施例中的中藥材提取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0010]參考圖例I，一種中藥材提取系統(tǒng)，包括運(yùn)用管道依次連接的蒸饋提取罐1、第一濃縮罐2、萃取罐3、第二濃縮罐4、層析柱5和第三濃縮罐6，所述第一濃縮罐2、第二濃縮罐4和第三濃縮罐6都包括一濃縮主體罐，蒸餾提取罐I和第一濃縮罐2、第二濃縮罐4、第三濃縮罐6的濃縮主體罐的外圍均設(shè)有夾層7，夾層7中間位置連接有蒸汽輸入管10，所述蒸餾提取罐I上方設(shè)有乙醇進(jìn)料口 8和中藥材進(jìn)料口 9，蒸餾提取罐I外設(shè)有冷卻水循環(huán)管12，所述濃縮主體罐上方各連接有一氣液分離器13，所述氣液分離器13下方連接有一受液罐14，氣液分離器13底部設(shè)有一回流管15與濃縮主體罐連接，所述萃取罐3內(nèi)設(shè)有萃取內(nèi)筒16，所述萃取內(nèi)筒16內(nèi)設(shè)有攪拌葉17，第三濃縮罐6的藥液出口與橫向的真空烘干器18聯(lián)接。對(duì)于給蒸餾提取罐I外圍的夾層7通熱源蒸汽，使上升汽態(tài)乙醇經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)乙醇回流即可，如果回流太快，可停止通蒸汽或夾層內(nèi)改通冷卻水，為了提高效率，可用栗強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)栗吸出再經(jīng)罐上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
[0011]為了使層析更加徹底，所述層析柱5內(nèi)設(shè)有多塊多孔板20。
[0012]為了使真空烘干器能夠獨(dú)立工作，所述真空烘干器18外設(shè)有一真空循環(huán)器19。
[0013]該中藥材提取系統(tǒng)能夠自動(dòng)提取、濃縮、萃取，最終經(jīng)過(guò)真空烘干器形成干燥的藥物粉末，自動(dòng)循環(huán)，提取率高，能夠最大化利用中藥材。生產(chǎn)提取廢水量小，不會(huì)造成環(huán)保負(fù)擔(dān)等問(wèn)題。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥材提取系統(tǒng)，包括運(yùn)用管道依次連接的蒸餾提取罐、第一濃縮罐、萃取罐、第二濃縮罐、層析柱和第三濃縮罐，其特征在于:所述第一濃縮罐、第二濃縮罐和第三濃縮罐都包括一濃縮主體罐，蒸餾提取罐和第一濃縮罐、第二濃縮罐、第三濃縮罐的濃縮主體罐的外圍均設(shè)有夾層，夾層中間位置連接有蒸汽輸入管，所述蒸餾提取罐上方設(shè)有乙醇進(jìn)料口和中藥材進(jìn)料口，蒸餾提取罐外設(shè)有冷卻水循環(huán)管，所述濃縮主體罐上方各連接有一氣液分離器，所述氣液分離器下方連接有一受液罐，氣液分離器底部設(shè)有一回流管與濃縮主體罐連接，所述萃取罐內(nèi)設(shè)有萃取內(nèi)筒，所述萃取內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有攪拌葉，第三濃縮罐的藥液出口與橫向的真空烘干器聯(lián)接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材提取系統(tǒng)，其特征在于:所述層析柱內(nèi)設(shè)有多塊多孔板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材提取系統(tǒng)，其特征在于:所述真空烘干器外設(shè)有一真空循環(huán)器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種中藥材提取系統(tǒng)，包括運(yùn)用管道依次連接的蒸餾提取罐、第一濃縮罐、萃取罐、第二濃縮罐、層析柱和第三濃縮罐，其特征在于：所述第一濃縮罐、第二濃縮罐和第三濃縮罐都包括一濃縮主體罐，蒸餾提取罐和第一濃縮罐、第二濃縮罐、第三濃縮罐的濃縮主體罐的外圍均設(shè)有夾層。該中藥材提取系統(tǒng)主要專(zhuān)用于雷公藤和雷公藤甲素系有效成分的提取，雷公藤多苷系從衛(wèi)矛科植物雷公藤藥材中提取得到的有效成分，為淺黃色藥物粉末，該中藥材提取系統(tǒng)提取工藝復(fù)雜，純度高，提取效果好，制成的中成藥雷公藤多苷片具有抗炎免疫抑制作用，主要用于類(lèi)風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、腎病綜合癥等的治療，療效好，不良反應(yīng)少；雷公藤甲素系為白色結(jié)晶性粉末，其制劑—雷公藤內(nèi)酯軟膏可用于銀屑病的治療。
【IPC分類(lèi)】B01D3/02, B01D11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205269114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620003071
【發(fā)明人】李玉潔, 陳碧強(qiáng), 寧千年
【申請(qǐng)人】福建匯天生物藥業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日