混合溶劑的提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溶劑提純技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混合溶劑的提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國家對有機(jī)廢氣的治理要求越來越嚴(yán)格，有機(jī)廢氣回收治理工藝一般包括以下步驟:前段處理，采用活性炭作為吸附劑，吸附在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，將原來大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣，用活性炭作為吸附濃縮介質(zhì)，活性炭吸附飽和后采用蒸汽脫附的方式對活性炭進(jìn)行高溫脫附，脫附下的溶劑及水蒸汽的混合物經(jīng)冷凝器冷凝，形成溶劑與水的混合溶劑，根據(jù)溶劑與水的密度及可溶性不同，混合溶劑會自然分層;但因溶劑有一定的溶解度，因此若需要用更純的溶劑就需要對該混合溶劑進(jìn)行脫水提純，但是目前的還未有專用對混合溶劑進(jìn)行提純的裝置。
[0003]因此，需要一種專用于有機(jī)廢氣回收后的混合溶劑進(jìn)行提純的提純裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種混合溶劑的提純裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)廢氣回收后的混合溶劑無法提純的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種混合溶劑的提純裝置，其包括:
[0006]超重力塔，超重力塔內(nèi)設(shè)有將混合溶劑加溫和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；
[0007]置于所述超重力塔上方的第一冷凝器，所述第一冷凝器的進(jìn)氣口與超重力塔頂部的出氣口相連；
[0008]置于超重力塔和第一冷凝器之間的分層罐，所述分層罐的進(jìn)口與所述第一冷凝器的出口相連，所述分層罐具有兩種出口，分別為油相出口和水相出口，所述油相出口與所述超重力塔頂部的進(jìn)口相連，所述水相出口與分層槽相連通；
[0009]設(shè)于所述超重力塔下方的再沸器，所述再沸器的進(jìn)口與所述超重力塔底部的出口相連;還包括與所述再沸器通過輸送栗相連通的汽化釜，汽化釜的頂部出口與位于汽化釜上方的分子篩過濾器相連通，分子篩過濾器的出口與第二冷凝器相連通，第二冷凝器的出口與儲罐相連。
[0010]優(yōu)選的，所述混合溶劑的提純裝置還包括由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成的支撐架，所述第一冷凝器置于支撐架的頂部支撐臺上，所述分層罐和所述分子篩過濾器置于所述支撐架的中間支撐臺上，所述超重力塔、所述再沸器和所述汽化釜均安裝在支撐架的底部，且所述超重力塔的安裝位置高于所述再沸器的安裝位置。
[0011 ]優(yōu)選的，所述分子篩過濾器由多個分子篩脫水塔并聯(lián)構(gòu)成。
[0012]如上所述，本實(shí)用新型的混合溶劑的提純裝置，具有以下有益效果:本提純裝置首先采用超重力塔對混合溶劑進(jìn)行加溫使其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)入第一冷凝器冷凝進(jìn)入分層罐內(nèi)分層，再次回到超重力塔流至再沸器內(nèi)，檢測再沸器內(nèi)回收的溶劑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)到提純完成，如果達(dá)不到再抽送至汽化釜進(jìn)行第二次提純，本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)混合溶劑的提純，為有機(jī)廢氣回收的溶劑提高純度，保證回收品質(zhì)。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實(shí)用新型的混合溶劑的提純裝置示意圖。
[0014]元件標(biāo)號說明
[0015]I超重力塔
[0016]2再沸器
[0017]3第一冷凝器
[0018]4分層罐
[0019]5分子篩過濾器
[0020]6汽化釜[0021 ]7輸送栗
[0022]8支撐架
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0024]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種混合溶劑的提純裝置，其包括:
[0026]超重力塔I，超重力塔I內(nèi)設(shè)有將混合溶劑加溫和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；
[0027]置于所述超重力塔I上方的第一冷凝器3，所述第一冷凝器3的進(jìn)氣口與超重力塔頂部的出氣口相連；
[0028]置于超重力塔I和第一冷凝器3之間的分層罐4，所述分層罐4的進(jìn)口與所述第一冷凝器3的出口相連，所述分層罐4具有兩種出口，分別為油相出口和水相出口，所述油相出口與所述超重力塔頂部的進(jìn)口相連，所述水相出口與分層槽相連通；
[0029]設(shè)于所述超重力塔下方的再沸器2，所述再沸器2的進(jìn)口與所述超重力塔底部的出口相連；
[0030]還包括與所述再沸器2通過輸送栗7相連通的汽化釜6，汽化釜6的頂部出口與位于汽化釜上方的分子篩過濾器5相連通，分子篩過濾器5的出口與第二冷凝器相連通，第二冷凝器的出口與儲罐相連。
[0031]本實(shí)用新型首先采用超重力塔I對混合溶劑進(jìn)行加溫使其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)入第一冷凝器3冷凝進(jìn)入分層罐4內(nèi)分層，分出的油相再次回到超重力塔I后流至再沸器2內(nèi)，檢測再沸器2內(nèi)回收的溶劑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果達(dá)標(biāo)提純完成，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)再經(jīng)輸送栗7抽送至汽化釜6進(jìn)行第二次提純。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣回收成的混合溶劑的提純，為有機(jī)廢氣回收的溶劑提高純度，保證回收品質(zhì)。
[0032]為便于安裝試試，上述混合溶劑的提純裝置還包括由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成的支撐架8，第一冷凝器3置于支撐架8的頂部支撐臺上，所述分層罐4和所述分子篩過濾器5置于支撐架8的中間支撐臺上，所述超重力塔1、所述再沸器2和所述汽化釜6均安裝在支撐架8的底部，且所述超重力塔I的安裝位置高于所述再沸器2的安裝位置。
[0033]為實(shí)現(xiàn)更好的混合溶劑脫水處理，上述分子篩過濾器5由多個分子篩脫水塔并聯(lián)構(gòu)成。
[0034]本實(shí)用新型的混合溶劑的提純裝置實(shí)現(xiàn)了超重力精餾和吸附劑脫水提純組合工藝，利用超重力塔I對混合溶劑進(jìn)行超重力精餾處理。超重力精餾即采用超重力技術(shù)進(jìn)行精餾的一種技術(shù)，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)超重力環(huán)境，在超重力的環(huán)境下，液相被撕裂成微米甚至納米的液膜、液絲和液滴，氣液兩相實(shí)現(xiàn)非常大的接觸面積與碰撞幾率，微觀混合和傳質(zhì)過程得到極大的強(qiáng)化，傳質(zhì)效率可提高10倍。采用超重力精餾具有:效率高、能耗低，高度低、體積小，操作簡便、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用分子篩過濾器5作為第二步提純，分子篩過濾器5中的吸附劑脫水去除精餾后溶劑中含有的少量水份，采用分子篩混合液體進(jìn)行深度干燥和精制，混合溶劑經(jīng)過一定時間與吸附劑接觸脫水后(一般停留時間大于12小時)，達(dá)到水份低于0.1%，送入最終的有機(jī)溶劑成品收集罐儲存?zhèn)溆谩?br>[0035]本實(shí)用新型的混合溶劑的提純裝置回收溶劑的過程為:回收的混合溶劑進(jìn)入超重力塔I，經(jīng)加溫及高速旋轉(zhuǎn)后蒸汽經(jīng)第一冷凝器3冷凝收集于分層罐4中，冷凝液經(jīng)分層后，油相繼續(xù)回流至超重力塔頂部，水相從分層罐4的底部流至分層槽(也可為廢水罐)；油相經(jīng)超重力塔I的底部流到再沸器2，檢測再沸器2內(nèi)的溶劑指標(biāo)，如果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溶劑直接回用，若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行第二步提純，通過輸送栗7將溶劑送至汽化釜6，經(jīng)汽化釜6汽化后進(jìn)入分子篩過濾器5內(nèi)進(jìn)行分子篩除水，經(jīng)分子篩過濾器5除水后的溶劑經(jīng)第二冷凝器冷凝回收到儲觸，完成最終的混合溶劑提純。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型的混合溶劑的提純裝置，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣回收成的混合溶劑的提純，為有機(jī)廢氣回收的溶劑提高純度，保證回收品質(zhì)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0037]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合溶劑的提純裝置，其特征在于，包括: 超重力塔(I )，超重力塔內(nèi)設(shè)有將混合溶劑加溫和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)； 置于所述超重力塔上方的第一冷凝器(3)，所述第一冷凝器(3)的進(jìn)氣口與超重力塔頂部的出氣口相連； 置于超重力塔(I)和第一冷凝器(3)之間的分層罐(4)，所述分層罐(4)的進(jìn)口與所述第一冷凝器(3)的出口相連，所述分層罐(4)具有兩種出口，分別為油相出口和水相出口，所述油相出口與所述超重力塔頂部的進(jìn)口相連，所述水相出口與分層槽相連通； 設(shè)于所述超重力塔下方的再沸器(2)，所述再沸器(2)的進(jìn)口與所述超重力塔底部的出口相連； 還包括與所述再沸器(2)通過輸送栗(7)相連通的汽化釜(6)，汽化釜(6)的頂部出口與位于汽化釜上方的分子篩過濾器(5)相連通，分子篩過濾器(5)的出口與第二冷凝器相連通，第二冷凝器的出口與儲罐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合溶劑的提純裝置，其特征在于:所述混合溶劑的提純裝置還包括由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成的支撐架(8)，所述第一冷凝器(3)置于支撐架(8)的頂部支撐臺上，所述分層罐(4)和所述分子篩過濾器(5)置于所述支撐架(8)的中間支撐臺上，所述超重力塔(I)、所述再沸器(2)和所述汽化釜(6)均安裝在支撐架(8)的底部，且所述超重力塔(I)的安裝位置高于所述再沸器(2)的安裝位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合溶劑的提純裝置，其特征在于:所述分子篩過濾器(5)由多個分子篩脫水塔并聯(lián)構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種混合溶劑的提純裝置，其包括：超重力塔，超重力塔內(nèi)設(shè)有將混合溶劑加溫和旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；置于所述超重力塔上方的第一冷凝器；置于超重力塔和第一冷凝器之間的分層罐；設(shè)于所述超重力塔下方的再沸器；還包括與所述再沸器通過輸送泵相連通的汽化釜，汽化釜的頂部出口與位于汽化釜上方的分子篩過濾器相連通，分子篩過濾器的出口與第二冷凝器相連通，第二冷凝器的出口與儲罐相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢氣回收成的混合溶劑的提純，為有機(jī)廢氣回收的溶劑提高純度，保證回收品質(zhì)。
【IPC分類】B01D17/025, B01D15/08
【公開號】CN205269125
【申請?zhí)枴緾N201521103228
【發(fā)明人】王毅, 李水林
【申請人】上海嘉園環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日