施方式的基礎(chǔ)上，所述氣體除臭裝置所述換熱器4與所述冷凝器3使用相同的冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)首先經(jīng)所述換熱器4與循環(huán)過(guò)程中的酸液進(jìn)行換熱后，再經(jīng)過(guò)冷凝器3對(duì)所述氣體進(jìn)行降溫。
[0032]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述酸除臭塔本體和所述堿除臭塔本體的上部和下部分別設(shè)置有視鏡。
[0033]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，連通所述酸循環(huán)液出口 13與酸循環(huán)液入口 14的管路上設(shè)置有酸塔循環(huán)栗17，以實(shí)現(xiàn)酸液的循環(huán)。
[0034]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，連通所述堿循環(huán)液出口 23與堿循環(huán)液入口 24的管路上設(shè)置有堿塔循環(huán)栗27，以實(shí)現(xiàn)堿液的循環(huán)。
[0035]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，酸液入口11前設(shè)置有輸送所述酸液至所述酸除臭塔的酸輸送栗16。
[0036]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，堿液入口25前設(shè)置有輸送所述堿液至所述堿除臭塔的堿輸送栗26。
[0037]在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，連通所述酸循環(huán)液出口 13與酸循環(huán)液入口 14的管路上還設(shè)置有酸液排放管路5，連通所述堿循環(huán)液出口 23與堿循環(huán)液入口 24的管路上堿液排放管路6。
[0038]本實(shí)用新型的氣體除臭裝置的工作過(guò)程大體為，需要進(jìn)行除臭的氣體首先由氣體入口 15進(jìn)入酸除臭塔內(nèi)，與處于循環(huán)狀態(tài)的酸液進(jìn)行充分的接觸，從而實(shí)現(xiàn)酸液對(duì)氣體中氨氣等成分的吸收，然后氣體從氣體出口 12排出酸除臭塔并由氣體進(jìn)口 21進(jìn)行堿除臭塔內(nèi)，與處于循環(huán)狀態(tài)的堿液進(jìn)行充分的接觸，從而實(shí)現(xiàn)堿液對(duì)氣體中小分子有機(jī)酸等成分的吸收，并最終由凈化氣出口 22排出。本實(shí)用新的型的除臭裝置是一個(gè)循環(huán)液與氣體反應(yīng)吸收的設(shè)備，其酸液與堿液的循環(huán)主要是依靠相應(yīng)的酸塔循環(huán)栗17和堿塔循環(huán)栗27，但在本裝置首次使用時(shí)，由于塔內(nèi)不存在液體，需首先從酸液入口 11和堿液入口 25向?qū)?yīng)的塔內(nèi)注入酸液和堿液，或首先從自來(lái)水入口 18和自來(lái)水進(jìn)口 28向?qū)?yīng)的塔內(nèi)注入自來(lái)水后，再實(shí)現(xiàn)酸液或堿液的循環(huán)。
[0039]對(duì)于具有高溫的待處理氣體，最好首先經(jīng)過(guò)冷凝器3降溫后再進(jìn)行酸除臭塔，為了提高冷卻介質(zhì)的利用率，還可設(shè)置換熱器4(例如可以是板式換熱器)，冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)進(jìn)口 41進(jìn)入換熱器4，酸循環(huán)液從酸液進(jìn)口 43進(jìn)行換熱器4，兩者換熱完成后，酸循環(huán)液從酸液出口 44排出換熱器4后從酸循環(huán)液入口 14進(jìn)行酸除臭塔，冷卻介質(zhì)從冷卻介質(zhì)出口 42排出換熱器4后進(jìn)行冷凝器3對(duì)高溫待處理氣進(jìn)行降溫后排出冷凝器。
[0040]對(duì)于循環(huán)一段時(shí)間吸收達(dá)到飽和的廢酸液或廢堿液分別從酸液排放管路5和堿液排放管路6排出，為降低除臭成本，酸、堿除臭塔中使用的酸液和堿液可以是來(lái)自垃圾滲瀝液MVC處理工藝過(guò)程中離子交換反應(yīng)產(chǎn)生的再生酸液(主要成分為鹽酸與氯化銨的混合溶液，是DI系統(tǒng)中對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂再生后的再生廢酸)和再生堿液(主要成分為氫氧化鈉及揮發(fā)性有機(jī)酸與鈉離子形成的鈉鹽，其中氫氧化鈉為主要成分，是DI系統(tǒng)中對(duì)陰樹(shù)脂再生后的再生廢堿)。
[0041]另外，為了使于觀測(cè)酸除臭塔和堿除臭塔中的工藝情況分別在酸除臭塔本體的上部和下部設(shè)置了酸除臭塔視鏡19，在堿除臭塔本體的上部和下部設(shè)置了堿除臭塔視鏡29。
[0042]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體除臭裝置，其特征在于，包括， 酸除臭塔(I)，包括酸除臭塔本體和位于所述酸除臭塔本體底部并與其相連通的酸除臭塔塔釜，所述酸除臭塔本體的頂部設(shè)置有氣體出口(12)，所述酸除臭塔本體的下部設(shè)置有氣體入口( 15)、酸液入口( 11)和自來(lái)水入口( 18)，所述酸除臭塔本體的上部還設(shè)置有酸循環(huán)液入口(14)，所述酸除臭塔塔釜的下部還設(shè)置有酸循環(huán)液出口(13)，所述酸循環(huán)液出口(13)與酸循環(huán)液入口(14)通過(guò)管路相連通，以實(shí)現(xiàn)酸液的循環(huán)； 堿除臭塔(2)，包括堿除臭塔本體和位于所述堿除臭塔本體底部并與其相連通的堿除臭塔塔釜，所述堿除臭塔本體的頂部設(shè)置有凈化氣出口(22)，所述堿除臭塔本體的下部設(shè)置有氣體進(jìn)口(21)、堿液入口(25)和自來(lái)水進(jìn)口(28)，所述堿除臭塔本體的上部還設(shè)置有堿循環(huán)液入口(24)，所述堿除臭塔塔釜的下部還設(shè)置有堿循環(huán)液出口(23)，所述堿循環(huán)液出口( 23)與堿循環(huán)液入口( 24)通過(guò)管路相連通，以實(shí)現(xiàn)堿液的循環(huán)； 所述酸除臭塔(I)的氣體出口(12)與所述堿除臭塔(2)的氣體進(jìn)口(21)相連通，用以將經(jīng)過(guò)所述酸除臭塔凈化后的氣體輸送至所述堿除臭塔中進(jìn)行進(jìn)一步凈化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體除臭裝置，其特征在于，還包括對(duì)進(jìn)入所述酸除臭塔(I)的氣體進(jìn)行預(yù)冷卻的冷凝器(3)，所述氣體經(jīng)所述冷凝器(3)的入口(31)進(jìn)入冷凝器(3)進(jìn)行冷卻后，由出口(32)排出，并由所述氣體入口(I5)進(jìn)入所述酸除臭塔(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體除臭裝置，其特征在于，還包括換熱器(4)，用以對(duì)循環(huán)過(guò)程中的酸液進(jìn)行換熱。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體除臭裝置，其特征在于，所述換熱器(4)與所述冷凝器(3)使用相同的冷卻介質(zhì)，冷卻介質(zhì)首先經(jīng)所述換熱器(4)與循環(huán)過(guò)程中的酸液進(jìn)行換熱后，再經(jīng)過(guò)冷凝器(3)對(duì)所述氣體進(jìn)行降溫。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的氣體除臭裝置，其特征在于，所述酸除臭塔本體和所述堿除臭塔本體的上部和下部分別設(shè)置有視鏡。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體除臭裝置，其特征在于， 連通所述酸循環(huán)液出口(13)與酸循環(huán)液入口(14)的管路上設(shè)置有酸塔循環(huán)栗(17)，以實(shí)現(xiàn)酸液的循環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體除臭裝置，其特征在于， 連通所述堿循環(huán)液出口(23)與堿循環(huán)液入口(24)的管路上設(shè)置有堿塔循環(huán)栗(27)，以實(shí)現(xiàn)堿液的循環(huán)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣體除臭裝置，其特征在于，酸液入口(11)前設(shè)置有輸送所述酸液至所述酸除臭塔的酸輸送栗(16)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣體除臭裝置，其特征在于，堿液入口(25)前設(shè)置有輸送所述堿液至所述堿除臭塔的堿輸送栗(26)。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的氣體除臭裝置，其特征在于，連通所述酸循環(huán)液出口( 13)與酸循環(huán)液入口( 14)的管路上還設(shè)置有酸液排放管路(5)，連通所述堿循環(huán)液出口(23)與堿循環(huán)液入口(24)的管路上堿液排放管路(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體除臭裝置，包括酸除臭塔和堿除臭塔，酸除臭塔包括設(shè)有氣體出口、氣體入口、酸液入口、自來(lái)水入口和酸循環(huán)液入口的酸除臭塔本體和酸循環(huán)液出口的酸除臭塔塔釜，酸循環(huán)液出口與酸循環(huán)液入口相連通，以實(shí)現(xiàn)酸液的循環(huán)；堿除臭塔包括設(shè)有凈化氣出口、氣體進(jìn)口、堿液入口、自來(lái)水進(jìn)口和堿循環(huán)液入口的堿除臭塔本體和堿循環(huán)液出口的堿除臭塔塔釜，堿循環(huán)液出口與堿循環(huán)液入口相連通，以實(shí)現(xiàn)堿液的循環(huán)；所述酸除臭塔的氣體出口與所述堿除臭塔的氣體進(jìn)口相連通，用以將經(jīng)過(guò)所述酸除臭塔凈化后的氣體輸送至所述堿除臭塔中進(jìn)行進(jìn)一步凈化。本申請(qǐng)中利用不斷循環(huán)的酸液和堿液對(duì)氣體進(jìn)行吸收，增加了臭氣的去除率，提高了處理效果。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/58, B01D53/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205269380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520896406
【發(fā)明人】霍開(kāi)顏
【申請(qǐng)人】江蘇云水謠環(huán)境科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日