新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制膠技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)膠水的主要物料為膠粘劑，就是把普通淀粉和一些添加物混合在一起通過反應(yīng)釜反應(yīng)以改變它的一些性狀，最后再按照一定的比例用水?dāng)嚢杓纯芍瞥赡z水，當(dāng)前生產(chǎn)膠水用的膠粘劑主要反應(yīng)容器為反應(yīng)釜，然而，現(xiàn)有生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜釜內(nèi)的攪拌扇一般都是錨式或框式的，這種裝置對高粘度反應(yīng)來說會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，引起分子量分布不均勻，靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量不一，尤其是主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料往往都沒有得到充分?jǐn)嚢瑁@些均嚴(yán)重影響了膠粘劑的質(zhì)量。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，以對物料攪拌均勻，使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量統(tǒng)一，主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料得到充分?jǐn)嚢?，從而提高膠粘劑的質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動電機(jī)連接殼體外的主軸，殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)球狀凸起，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸固定有用于攪拌物料的螺旋葉片，螺旋葉片包括固定片，固定片的上表面設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，其下表面設(shè)有第三螺旋葉片，第一螺旋葉片的旋向和第三螺旋葉片的旋向相同，螺旋葉片的外沿設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)攪拌臂，每一攪拌臂上均設(shè)置有數(shù)個(gè)透孔。
[0007]所述螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)半徑沿著主軸的長度從上至下逐漸減小。
[0008]所述第一螺旋葉片的螺旋角、第二螺旋葉片的螺旋角和第三螺旋葉片的螺旋角均相等。
[0009]所述透孔的孔徑為230-550mm。
[0010]相鄰所述攪拌臂上的透孔相互錯(cuò)開設(shè)置。
[0011]所述球狀凸起的直徑為150-300mm。
[0012]所述球狀凸起均勻地布設(shè)在殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁上。
[0013]所述第一螺旋葉片的螺旋角等于第三螺旋葉片的螺旋角，第一螺旋葉片的螺旋角大于第二螺旋葉片的螺旋角。
[0014]新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體的上部，變頻器與驅(qū)動電機(jī)連接。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，不僅使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料均能在高粘度反應(yīng)中攪拌均勻，借助螺旋葉片使主軸外圍的物料上下攪拌且反應(yīng)充分，而且攪拌臂的透孔加快了攪拌速度，在每個(gè)攪拌臂的附近都會形成小漩渦，小漩渦與凸起相互配合，增加物料的攪拌面積，使攪拌臂不及之處的物料也能夠攪拌均勻，大幅度提高攪拌效果，最終產(chǎn)出的膠粘劑質(zhì)量好，效益高。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]標(biāo)號說明
[0020]殼體I，球狀凸起11，主軸2，螺旋葉片3，固定片31，第一螺旋葉片32，第二螺旋葉片33，第三螺旋葉片34，攪拌臂4，透孔41。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型揭示的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，包括殼體I和驅(qū)動電機(jī)，殼體I的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體I上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體I內(nèi)腔內(nèi)的主軸2，驅(qū)動電機(jī)連接殼體I外的主軸2，殼體I內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)球狀凸起11，殼體I內(nèi)腔內(nèi)的主軸2固定有用于攪拌物料的螺旋葉片3，螺旋葉片3包括固定片31，固定片31的上表面設(shè)有第一螺旋葉片32和第二螺旋葉片33，其下表面設(shè)有第三螺旋葉片34，第一螺旋葉片32的旋向和第三螺旋葉片34的旋向相同，螺旋葉片3的外沿設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)攪拌臂4，每一攪拌臂4上均設(shè)置有數(shù)個(gè)透孔41。
[0022]在本實(shí)施例中，螺旋葉片3的旋轉(zhuǎn)半徑沿著主軸2的長度從上至下逐漸減小，以防止物料在上層堆積，更容易形成渦流，促進(jìn)攪拌均勻化。
[0023]為了使主軸2外圍的物料攪拌地更加均勻，第一螺旋葉片32的螺旋角、第二螺旋葉片33的螺旋角和第三螺旋葉片34的螺旋角均相等。
[0024]透孔41的孔徑有多種，優(yōu)選為230-550mm，以進(jìn)一步加快攪拌臂4的攪拌速度。
[0025]同時(shí)，相鄰所述攪拌臂4上的透孔41相互錯(cuò)開設(shè)置，以減小攪拌臂4在攪拌過程中的阻力，有助于加快攪拌臂4的攪拌速度和充分?jǐn)嚢栉锪稀?br>[0026]此實(shí)施例的球狀凸起11的直徑優(yōu)選為150-300mm，小漩渦能夠更好地與凸起相互配合，從而增加物料的攪拌面積，加強(qiáng)攪拌效果。
[0027]為了使物料在殼體I內(nèi)腔的內(nèi)壁處攪拌更加均勻，球狀凸起11均勻地布設(shè)在殼體I內(nèi)腔的內(nèi)壁上。
[0028]在本實(shí)施例中，第一螺旋葉片32的螺旋角等于第三螺旋葉片34的螺旋角，第一螺旋葉片32的螺旋角大于第二螺旋葉片33的螺旋角，進(jìn)一步改善物料的均勻攪拌，使物料在螺旋葉片3上攤鋪更加均勻。
[0029]新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體I的上部，變頻器與驅(qū)動電機(jī)連接，通過變頻器對驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅使得物料攪拌更加均勻，而且能夠有效控制攪拌及出料速度，使得物料攪拌均勻，提高了工作效率，節(jié)約了能源。
[0030]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，不僅使靠近主軸2和遠(yuǎn)離主軸2的物料均能在高粘度反應(yīng)中攪拌均勻，借助螺旋葉片3使主軸2外圍的物料上下攪拌且反應(yīng)充分，而且攪拌臂4的透孔41加快了攪拌速度，在每個(gè)攪拌臂4的附近都會形成小漩渦，小漩渦與凸起相互配合，增加物料的攪拌面積，使攪拌臂4不及之處的物料也能夠攪拌均勻，大幅度提高攪拌效果，最終產(chǎn)出的膠粘劑質(zhì)量好，效益高。
[0031]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動電機(jī)連接殼體外的主軸，其特征在于:殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)球狀凸起，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸固定有用于攪拌物料的螺旋葉片，螺旋葉片包括固定片，固定片的上表面設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，其下表面設(shè)有第三螺旋葉片，第一螺旋葉片的旋向和第三螺旋葉片的旋向相同，螺旋葉片的外沿設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋狀攪拌臂，每一攪拌臂上均設(shè)置有數(shù)個(gè)透孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)半徑沿著主軸的長度從上至下逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一螺旋葉片的螺旋角、第二螺旋葉片的螺旋角和第三螺旋葉片的螺旋角均相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述透孔的孔徑為230-550mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:相鄰所述攪拌臂上的透孔相互錯(cuò)開設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述球狀凸起的直徑為 150-300mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述球狀凸起均勻地布設(shè)在殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一螺旋葉片的螺旋角等于第三螺旋葉片的螺旋角，第一螺旋葉片的螺旋角大于第二螺旋葉片的螺旋角。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，其特征在于:還包括變頻器，變頻器安裝在所述殼體的上部，變頻器與驅(qū)動電機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了新型生產(chǎn)膠粘劑用的反應(yīng)釜，包括殼體和驅(qū)動電機(jī)，殼體的上部設(shè)置有加料口而下部設(shè)置有排料口，殼體上部的中孔上設(shè)置有伸入到殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸，驅(qū)動電機(jī)連接殼體外的主軸，殼體內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)球狀凸起，殼體內(nèi)腔內(nèi)的主軸固定有用于攪拌物料的螺旋葉片，螺旋葉片包括固定片，固定片的上表面設(shè)有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，其下表面設(shè)有第三螺旋葉片，螺旋葉片的外沿設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)螺旋狀攪拌臂，每一攪拌臂上均設(shè)置有數(shù)個(gè)透孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ锪蠑嚢杈鶆?，使靠近主軸和遠(yuǎn)離主軸的物料的分子量統(tǒng)一，主軸外圍之處和攪拌扇不及之處的物料得到充分?jǐn)嚢?，從而提高膠粘劑的質(zhì)量。
【IPC分類】B01J19/20
【公開號】CN205269672
【申請?zhí)枴緾N201521106272
【發(fā)明人】劉濤
【申請人】廈門威爾邦新材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月25日