一種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輥壓機(jī)、輥磨機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥壓機(jī)主軸密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輥壓機(jī)是一種高效、節(jié)能的粉磨設(shè)備，在水泥、冶金、礦石行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸的端面密封采用的是唇型密封圈直接安裝在主軸，或是唇型密封圈與V型端面密封進(jìn)行搭配的形式進(jìn)行密封，但是由于密封腔內(nèi)與外界并沒有形成壓力差，隨著輥壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，密封圈出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致灰塵進(jìn)入密封圈以內(nèi)，造成輥軸或者軸承的磨損與損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提出一種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，減少各種雜物的進(jìn)入，提高軸承壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，包括輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸，兩者間設(shè)有端面密封的密封圈，還包括氣封蓋板和密封板，氣封蓋板和密封板和密封圈之間形成半密封區(qū)域，氣封蓋板上設(shè)有連通該半密封區(qū)域的進(jìn)氣孔，密封板和主軸之間留有間隙形成排氣氣隙。
[0006]作為選擇，氣封蓋板外圈通過螺栓固定于軸承座透蓋上，內(nèi)圈通過螺栓連接密封板。
[0007]作為選擇，氣封蓋板上設(shè)有環(huán)形槽，進(jìn)氣孔開設(shè)于環(huán)形槽中，并通過該環(huán)形槽連通氣封蓋板和密封板和密封圈之間的半密封區(qū)域。
[0008]作為選擇，密封圈為V型端面密封。
[0009]作為選擇，進(jìn)氣孔個(gè)數(shù)為2的整數(shù)。該方案的進(jìn)氣孔開孔個(gè)數(shù)由需要而定，可以有I個(gè)或者多個(gè)，通過控制進(jìn)氣孔來控制進(jìn)氣壓力，一般開孔個(gè)數(shù)為2的整數(shù)。
[0010]前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案:如本實(shí)用新型，各選擇即可和其他選擇，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識(shí)可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
[0011]本實(shí)用新型的工作流程:
[0012]在輥壓機(jī)基礎(chǔ)密封的基礎(chǔ)上增加一個(gè)氣封蓋板和密封板，和密封圈之間形成一定的半密封區(qū)域，由外部充氣裝置通過充氣孔向該半密封區(qū)域進(jìn)行充氣，并通過密封板內(nèi)徑與軸徑之間的間隙排氣，排出的空氣通過主軸軸徑和密封板內(nèi)徑之間的間隙來控制。通過充氣，使得氣封蓋板、密封圈和輥壓機(jī)主軸之間形成的的區(qū)域產(chǎn)生充氣壓力，此充氣壓力大于外部空氣壓力，灰塵、污垢等雜物就無法進(jìn)入到氣封裝置內(nèi)部區(qū)域，更不會(huì)進(jìn)入到軸承里面。這樣就大大減少了各種雜物的進(jìn)入，對(duì)提高軸承壽命有很大的幫助。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:大大減少了各種雜物的進(jìn)入，顯著提高了軸承壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視不意圖；
[0016]圖中，I為輥壓機(jī)主軸，2為V型端面密封，3為氣封蓋板，4為密封板，5為進(jìn)氣孔，6為間隙，7為螺栓，8為軸承座透蓋，9為環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]參考圖1、2所示，一種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸I間的氣封裝置，包括輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸I，兩者間設(shè)有端面密封的密封圈(作為示例，如本實(shí)施例所示的V型端面密封2)，還包括氣封蓋板3和密封板4，氣封蓋板3和密封板4和V型端面密封2之間形成半密封區(qū)域，氣封蓋板3上設(shè)有連通該半密封區(qū)域的進(jìn)氣孔5，密封板4和主軸I之間留有間隙6形成排氣氣隙。進(jìn)氣孔5個(gè)數(shù)為2的整數(shù)，作為示例，如本實(shí)施例所示的2個(gè)。氣封蓋板3外圈通過螺栓7固定于軸承座透蓋8上，內(nèi)圈通過螺栓7連接密封板4。氣封蓋板3上設(shè)有環(huán)形槽9，進(jìn)氣孔5開設(shè)于環(huán)形槽9中，并通過該環(huán)形槽9連通氣封蓋板3和密封板4和V型端面密封2之間的半密封區(qū)域。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，包括輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸，兩者間設(shè)有端面密封的密封圈，其特征在于:還包括氣封蓋板和密封板以及外部充氣裝置，氣封蓋板和密封板和密封圈之間形成半密封區(qū)域，氣封蓋板上設(shè)有連通該半密封區(qū)域的進(jìn)氣孔，密封板和主軸之間留有間隙形成排氣氣隙，外部充氣裝置與進(jìn)氣孔連通。2.如權(quán)利要求1所述的用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，其特征在于:氣封蓋板外圈通過螺栓固定于軸承座透蓋上，內(nèi)圈通過螺栓連接密封板。3.如權(quán)利要求1所述的用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，其特征在于:氣封蓋板上設(shè)有環(huán)形槽，進(jìn)氣孔開設(shè)于環(huán)形槽中，并通過該環(huán)形槽連通氣封蓋板和密封板和密封圈之間的半密封區(qū)域。4.如權(quán)利要求1所述的用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，其特征在于:密封圈為V型端面密封。5.如權(quán)利要求1所述的用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，其特征在于:進(jìn)氣孔個(gè)數(shù)為2的整數(shù)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸間的氣封裝置，屬于輥壓機(jī)、輥磨機(jī)領(lǐng)域，包括輥壓機(jī)軸承座軸承與輥壓機(jī)主軸，兩者間設(shè)有端面密封的密封圈，還包括氣封蓋板和密封板以及外部充氣裝置，氣封蓋板和密封板和密封圈之間形成半密封區(qū)域，氣封蓋板上設(shè)有連通該半密封區(qū)域的進(jìn)氣孔，密封板和主軸之間留有間隙形成排氣氣隙，外部充氣裝置與進(jìn)氣孔連通。本實(shí)用新型減少各種雜物的進(jìn)入，提高軸承壽命。
【IPC分類】B02C4/28
【公開號(hào)】CN205269775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521060745
【發(fā)明人】陳洋, 付紹德, 郭華琛, 談丁丁
【申請(qǐng)人】成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日