一種鋰電池極片厚度控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及鋰電池的涂布設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池涂布方式主要有轉(zhuǎn)移涂布方式和噴涂涂布方式，轉(zhuǎn)移涂布方式是目前應(yīng)用最廣泛的涂布方式。轉(zhuǎn)移涂布是通過涂布輥轉(zhuǎn)動帶動漿料，通過調(diào)整刮刀間隙來調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥的轉(zhuǎn)動將漿料轉(zhuǎn)移到基材上，實(shí)現(xiàn)均勻性涂布。涂布機(jī)的組成部分包括:放卷系統(tǒng)、前放卷張力機(jī)構(gòu)、糾偏系統(tǒng)、涂布頭、干燥箱、后收卷糾偏機(jī)構(gòu)、張力系統(tǒng)及收卷系統(tǒng)。其中涂布頭是整個(gè)涂布機(jī)的核心，涂布頭包括:涂布輥、背輥、刮刀、刮刀調(diào)節(jié)裝置。涂布機(jī)的能力取決于涂布頭，而涂布頭最關(guān)鍵的部分是刮刀調(diào)節(jié)裝置。對刮刀調(diào)節(jié)裝置操作好壞及熟練度直接影響到涂布機(jī)涂布出來的極片均勻性及厚度大小?，F(xiàn)有的涂布機(jī)對操作人員的操作技能要求很高，現(xiàn)有的鋰電池極片厚度控制裝置的控制效果不理想，加工出的極片的均勻性及厚度的穩(wěn)定一致性有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種鋰電池極片厚度控制裝置，采用電磁控制系統(tǒng)控制刮刀與涂布輥的間隙來確定極片的厚度，只需輸入厚度數(shù)據(jù)，即可加工出相應(yīng)厚度的電池極片，其具有控制操作簡單、加工穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種鋰電池極片厚度控制裝置，包括安裝于固定座上的涂布輥，安裝于刮刀座上的刮刀組件，所述刮刀組件包括刮刀輥及安裝于刮刀輥上的刮刀片，刮刀片與涂布輥之間帶有涂布間隙，所述固定座及刮刀座上均安裝有電磁鐵，所述電磁鐵與電源及控制系統(tǒng)連接，位于固定座上的電磁鐵與位于刮刀座上的電磁鐵之間相互排斥。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0007]本實(shí)用新型采用電磁控制系統(tǒng)控制刮刀與涂布輥的間隙來確定極片的厚度，只需輸入厚度數(shù)據(jù)，即可加工出相應(yīng)厚度的電池極片。電池極片加工時(shí)涂布機(jī)操作人員只需將操作人員對極片設(shè)計(jì)的厚度在電控系統(tǒng)上輸入即可生產(chǎn)出厚度均一穩(wěn)定的電池極片，使得涂布機(jī)操作簡單，降低崗位技術(shù)要求;與此同時(shí)，采用本實(shí)用新型的涂布厚度控制裝置，可以提高材料電性能測試的準(zhǔn)確度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009 ]圖2為本實(shí)用新型中電磁鐵的控制原理圖。
[0010]圖中:1、電磁鐵;2、刮刀片；3、刮刀輥;4、涂布輥；5、刮刀座；6、固定座；7、涂布間隙;8、控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的鋰電池極片厚度控制裝置，包括安裝于固定座6上的涂布輥4，安裝于刮刀座5上的刮刀組件，刮刀組件包括刮刀輥3及安裝于刮刀輥3上的刮刀片2，刮刀片2與涂布輥4之間帶有涂布間隙7，固定座6及刮刀座5上均安裝有電磁鐵I，電磁鐵I與電源及控制系統(tǒng)8連接，位于固定座6上的電磁鐵I與位于刮刀座5上的電磁鐵I之間相互排斥?？刂葡到y(tǒng)8中包括PLC控制程序，根據(jù)極片厚度大小來控制電磁鐵I的電流大小，從而調(diào)節(jié)電磁鐵I之間的排斥力大小，調(diào)節(jié)固定座6與刮刀座5之間的間距，最終調(diào)節(jié)涂布間隙7的大小。
[0013]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池極片厚度控制裝置，包括安裝于固定座(6)上的涂布輥(4)，安裝于刮刀座(5)上的刮刀組件，所述刮刀組件包括刮刀輥(3)及安裝于刮刀輥(3)上的刮刀片(2)，刮刀片(2)與涂布輥(4)之間帶有涂布間隙(7)，其特征在于:所述固定座(6)及刮刀座(5)上均安裝有電磁鐵(I)，所述電磁鐵(I)與電源及控制系統(tǒng)(8)連接，位于固定座(6)上的電磁鐵(I)與位于刮刀座(5)上的電磁鐵(I)之間相互排斥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片厚度控制裝置，包括安裝于固定座上的涂布輥，安裝于刮刀座上的刮刀組件，所述刮刀組件包括刮刀輥及安裝于刮刀輥上的刮刀片，刮刀片與涂布輥之間帶有涂布間隙，所述固定座及刮刀座上均安裝有電磁鐵，所述電磁鐵與電源及控制系統(tǒng)連接，位于固定座上的電磁鐵與位于刮刀座上的電磁鐵之間相互排斥。本實(shí)用新型采用電磁控制系統(tǒng)控制刮刀與涂布輥的間隙來確定極片的厚度，只需輸入厚度數(shù)據(jù)，即可加工出相應(yīng)厚度的電池極片。
【IPC分類】H01M4/04, B05C11/04
【公開號】CN205270051
【申請?zhí)枴緾N201521115006
【發(fā)明人】謝呈德, 車歡, 劉云峰, 許曉落
【申請人】湖南摩根海容新材料有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日