一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制藥機(jī)械，尤其是一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著消費(fèi)者對食藥用菌保健作用的重視，對食藥用菌有效成分的提取工藝也日益受到重視，但由于食藥用菌成分復(fù)雜，為保證藥效，在提取時應(yīng)避免高溫破壞有效成分，而且應(yīng)盡可能避免藥物有效成分的流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本實(shí)用新型提出一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，針對食藥用菌藥液提取工藝進(jìn)行優(yōu)化，可以避免高溫破壞有效成分，而且能減少藥物有效成分的流失。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0005]—種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，用于對食藥用菌藥液進(jìn)行真空蒸餾濃縮，所述裝置設(shè)有第一蒸餾工位和第二蒸餾工位，所述第一、第二蒸餾工位均包括加熱器、食藥用菌藥液容器、真空機(jī)構(gòu)和冷凝器，所述冷凝器包括進(jìn)氣端、排氣口和出液口，所述加熱器與食藥用菌藥液容器相鄰，真空機(jī)構(gòu)與食藥用菌藥液容器相連并對其抽真空，冷凝器進(jìn)氣端和出液口均與食藥用菌藥液容器相連，蒸餾產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后產(chǎn)生的凝液經(jīng)出液口回流至藥液容器，剩余的蒸氣從排氣口排出；第一蒸餾工位冷凝器的排氣口連接至第二蒸餾工位的加熱器，第二蒸餾工位的加熱器以排氣口排出的蒸氣作為熱源對藥液容器進(jìn)行蒸餾。
[0006]所述第一蒸餾工位的加熱器為電加熱棒，第一蒸餾工位的藥液容器處設(shè)有用于攪拌藥液的攪拌機(jī)構(gòu)。
[0007]所述攪拌機(jī)構(gòu)上連有攪拌葉片，所述攪拌葉片位于食藥用菌藥液容器內(nèi)腔下部，與藥液容器側(cè)壁相鄰。
[0008]所述第二蒸餾工位的加熱器為圍繞第二蒸餾工位藥液容器而設(shè)置的蒸氣通道。
[0009]所述第二蒸餾工位的加熱器設(shè)有廢棄蒸氣排氣管，第二蒸餾工位處還設(shè)有廢水池，所述廢棄蒸氣排氣管伸入廢水池內(nèi)，排氣管出口位于廢水池液面下方。
[0010]本實(shí)用新型中，真空機(jī)構(gòu)與食藥用菌藥液容器相連并對其抽真空，由于液體在真空下其沸點(diǎn)降低，因此該設(shè)計可以降低食藥用菌藥液的沸點(diǎn)，無需高溫加熱即可使藥液沸騰來進(jìn)行蒸餾作業(yè)，避免了高溫加熱破壞藥液有效成分。
[0011 ]本實(shí)用新型中，第一蒸餾工位的加熱器為電加熱棒，第一蒸餾工位的藥液容器處設(shè)有用于攪拌藥液的攪拌機(jī)構(gòu);所述攪拌機(jī)構(gòu)上連有攪拌葉片，所述攪拌葉片位于食藥用菌藥液容器內(nèi)腔下部，與藥液容器側(cè)壁相鄰；由于電加熱棒的加熱快，為防止藥液局部受熱過度，本設(shè)計采用了攪拌機(jī)構(gòu)來攪拌藥液，使得藥液在流動中被加熱，使藥液受熱均勻，避免局部過熱而破壞有效成分。
[0012]本實(shí)用新型中，第一蒸餾工位冷凝器的排氣口連接至第二蒸餾工位的加熱器，第二蒸餾工位的加熱器以排氣口排出的蒸氣作為熱源對藥液容器進(jìn)行蒸餾;第二蒸餾工位的加熱器為圍繞第二蒸餾工位藥液容器而設(shè)置的蒸氣通道;該設(shè)計利用第一蒸餾工位的廢棄蒸氣作為熱源，可以有效節(jié)能，而且由于這種加熱設(shè)計能均勻加熱藥液，因此可以在第二蒸餾工位上省去攪拌裝置，節(jié)約了成本，也精簡了裝置結(jié)構(gòu)，能有效降低故障率。
[0013]本實(shí)用新型中，冷凝器進(jìn)氣端和出液口均與食藥用菌藥液容器相連，蒸餾產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后產(chǎn)生的凝液經(jīng)出液口回流至藥液容器，該設(shè)計可以有效回收藥液中的有效成分，由于藥液在激烈沸騰時，部分藥液會隨蒸餾蒸氣逸出，本產(chǎn)品讓部分蒸餾蒸氣在冷凝器處轉(zhuǎn)化為凝液回流到藥液容器，能有效回收逸出的藥液，減少了藥物有效成分在蒸餾過程中的流失。
[0014]本實(shí)用新型中，同時采用兩個工位進(jìn)行蒸餾濃縮作業(yè)，有助于提升生產(chǎn)效率。
[0015]本實(shí)用新型中，第二蒸餾工位的加熱器設(shè)有廢棄蒸氣排氣管，第二蒸餾工位處還設(shè)有廢水池，所述廢棄蒸氣排氣管伸入廢水池內(nèi)，排氣管出口位于廢水池液面下方，該設(shè)計可以有效減少蒸餾過程廢氣的排放，也有利于截留蒸餾廢氣中的藥物成分。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]附圖1是本實(shí)用新型所述裝置的示意圖；
[0018]圖中:1-第一蒸餾工位的加熱器;2-攪拌葉片;3-第一蒸餾工位的食藥用菌藥液容器;4-攪拌機(jī)構(gòu);5-真空機(jī)構(gòu);6-冷凝器的進(jìn)氣端;7-冷凝器的出液口 ； 8-第一蒸餾工位的冷凝器;9-第二蒸餾工位的加熱器;10-第二蒸餾工位的食藥用菌藥液容器;11-第二蒸餾工位的冷凝器;12-廢棄蒸氣排氣管；13-廢水池;14-排氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，用于對食藥用菌藥液進(jìn)行真空蒸餾濃縮，所述裝置設(shè)有第一蒸餾工位和第二蒸餾工位，所述第一、第二蒸餾工位均包括加熱器I及9、食藥用菌藥液容器3及10、真空機(jī)構(gòu)、冷凝器8及11，所述冷凝器包括進(jìn)氣端6、排氣口 14和出液口 7，所述加熱器與食藥用菌藥液容器相鄰，真空機(jī)構(gòu)5與食藥用菌藥液容器相連并對其抽真空，冷凝器進(jìn)氣端6和出液口 7均與食藥用菌藥液容器相連，蒸餾產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后產(chǎn)生的凝液經(jīng)出液口 7回流至藥液容器，剩余的蒸氣從排氣口 14排出；第一蒸餾工位冷凝器的排氣口 14連接至第二蒸餾工位的加熱器9，第二蒸餾工位的加熱器9以排氣口 14排出的蒸氣作為熱源對藥液容器10進(jìn)行蒸餾。
[0020]所述第一蒸餾工位的加熱器I為電加熱棒，第一蒸餾工位的藥液容器處設(shè)有用于攪拌藥液的攪拌機(jī)構(gòu)4。
[0021]所述攪拌機(jī)構(gòu)4上連有攪拌葉片2，所述攪拌葉片位于食藥用菌藥液容器3內(nèi)腔下部，與藥液容器3側(cè)壁相鄰。
[0022]所述第二蒸餾工位的加熱器9為圍繞第二蒸餾工位藥液容器10而設(shè)置的蒸氣通道。
[0023]所述第二蒸餾工位的加熱器設(shè)有廢棄蒸氣排氣管12，第二蒸餾工位處還設(shè)有廢水池13，所述廢棄蒸氣排氣管12伸入廢水池內(nèi)，排氣管112出口位于廢水池13液面下方。
[0024]實(shí)施例:
[0025]作業(yè)人員把食藥用菌藥液注入食藥用菌藥液容器3及10內(nèi)，啟動真空機(jī)構(gòu)對食藥用菌藥液容器3及10抽真空，啟動攪拌機(jī)構(gòu)4對食藥用菌藥液容器3內(nèi)的藥液進(jìn)行攪拌，然后第一蒸餾工位的加熱器I開始加熱，食藥用菌藥液容器3蒸餾產(chǎn)生的蒸氣從進(jìn)氣端6進(jìn)入第一蒸餾工位的冷凝器8內(nèi)，經(jīng)冷凝后產(chǎn)生的凝液自出液口7回流至食藥用菌藥液容器3內(nèi)，剩余的蒸氣自排氣口 14排至第二蒸餾工位的加熱器9中，作為熱源對藥液容器10進(jìn)行蒸餾，經(jīng)過二次冷卻后的蒸氣作為廢氣從廢棄蒸氣排氣管12排入廢水池13液面下，由于第二蒸饋工位以蒸氣為熱源，蒸餾蒸氣量少，因此經(jīng)冷凝器11回收凝露后，剩余蒸氣也排入廢水池13。
[0026]當(dāng)食藥用菌藥液容器內(nèi)藥液濃度合格后，即完成濃縮作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，用于對食藥用菌藥液進(jìn)行真空蒸餾濃縮，其特征在于:所述裝置設(shè)有第一蒸餾工位和第二蒸餾工位，第一、第二蒸餾工位均包括加熱器、食藥用菌藥液容器、真空機(jī)構(gòu)和冷凝器，所述冷凝器包括進(jìn)氣端、排氣口和出液口，所述加熱器與食藥用菌藥液容器相鄰，真空機(jī)構(gòu)與食藥用菌藥液容器相連并對其抽真空，冷凝器進(jìn)氣端和出液口均與食藥用菌藥液容器相連，蒸餾產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后產(chǎn)生的凝液經(jīng)出液口回流至藥液容器，剩余的蒸氣從排氣口排出；第一蒸餾工位冷凝器的排氣口連接至第二蒸餾工位的加熱器，第二蒸餾工位的加熱器以排氣口排出的蒸氣作為熱源對藥液容器進(jìn)行蒸餾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，其特征在于:所述第一蒸餾工位的加熱器為電加熱棒，第一蒸餾工位的藥液容器處設(shè)有用于攪拌藥液的攪拌機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，其特征在于:所述攪拌機(jī)構(gòu)上連有攪拌葉片，所述攪拌葉片位于食藥用菌藥液容器內(nèi)腔下部，與藥液容器側(cè)壁相鄰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，其特征在于:所述第二蒸餾工位的加熱器為圍繞第二蒸餾工位藥液容器而設(shè)置的蒸氣通道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，其特征在于:所述第二蒸餾工位的加熱器設(shè)有廢棄蒸氣排氣管，第二蒸餾工位處還設(shè)有廢水池，所述廢棄蒸氣排氣管伸入廢水池內(nèi)，排氣管出口位于廢水池液面下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種多工位濃縮食藥用菌藥液的裝置，設(shè)有第一蒸餾工位和第二蒸餾工位，第一、第二蒸餾工位均包括加熱器、食藥用菌藥液容器、真空機(jī)構(gòu)和冷凝器，冷凝器包括進(jìn)氣端、排氣口和出液口，所述加熱器與食藥用菌藥液容器相鄰，真空機(jī)構(gòu)與食藥用菌藥液容器相連并對其抽真空，冷凝器進(jìn)氣端和出液口均與食藥用菌藥液容器相連，蒸餾產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)冷凝器部分冷凝后產(chǎn)生的凝液經(jīng)出液口回流至藥液容器，剩余的蒸氣從排氣口排出；第一蒸餾工位冷凝器的排氣口連接至第二蒸餾工位的加熱器，該加熱器以排氣口排出的蒸氣作為熱源對藥液容器進(jìn)行蒸餾。本實(shí)用新型針對食藥用菌藥液提取工藝進(jìn)行優(yōu)化，可避免高溫破壞有效成分，能減少藥物有效成分的流失。
【IPC分類】B01D3/10
【公開號】CN205307841
【申請?zhí)枴緾N201521072769
【發(fā)明人】林建英, 林程
【申請人】福州東星生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日