一種噴漆尾氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣吸收裝置，特別涉及一種噴漆尾氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆產(chǎn)生的污染有二種:一種是漆霧的微小液滴，另一種為甲苯等氣體。通過常用物理過濾、水洗(水霧吸咐)、活性碳吸咐之一或二、三種組合來凈化尾氣，有一定效果，但不盡理想，而且因?qū)τ推釤o法回收而浪費油漆。現(xiàn)有以海棉物理吸咐加活性碳吸咐存在:1、油漆霧滴無經(jīng)過回收，導(dǎo)致?lián)p耗大;2、大量的油漆霧滴經(jīng)過海棉層，很快堵塞海棉孔隙，導(dǎo)致海棉壽命短;3、大量的含苯氣體雖經(jīng)活性碳吸咐，但吸咐效果欠佳導(dǎo)致排放的氣體難達(dá)標(biāo)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種回收效果好、操作方便、使用壽命長、運作成本低的噴漆尾氣吸收裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括與噴漆房相連通的廢氣收集總管，沿著所述廢氣收集總管的氣體流動方向依次設(shè)置有重力除漆裝置、水霧凈化裝置、海綿層過濾裝置和活性炭層吸附裝置，所述活性炭層吸附裝置尾部還連接有排放煙囪。
[0005]所述重力除漆裝置包括外墻體I，所述外墻體I圍成一密閉空間I，所述密閉空間I內(nèi)設(shè)置有隔墻I，所述密閉空間I被所述隔墻I分隔成第一除漆室和第二除漆室，所述第一除漆室和所述第二除漆室的上部相連通，所述第一除漆室的頂部與所述噴漆房相連通，所述第二除漆室的頂部與所述水霧凈化裝置相連通。
[0006]進(jìn)一步，所述水霧凈化裝置包括外墻體Π，所述外墻體Π圍成一密閉空間Π，所述密閉空間Π內(nèi)設(shè)置有隔墻Π，所述密閉空間Π被所述隔墻Π分隔成第一水霧凈化室和第二霧凈化室，所述第一水霧凈化室和所述第二霧凈化室的上部相連通，所述第一水霧凈化室的頂部與所述重力除漆裝置相連通，所述第二霧凈化室的頂部與所述海綿層過濾裝置相連通，在連通所述第一水霧凈化室與所述重力除漆裝置的管道內(nèi)設(shè)置有水霧發(fā)生器，所述水霧凈化裝置還包括與所述水霧發(fā)生器相連的循環(huán)水栗。
[0007]進(jìn)一步，所述第一水霧凈化室內(nèi)設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板設(shè)為傾斜且與所述第一水霧凈化室的進(jìn)氣口相對。
[0008]進(jìn)一步，所述海綿層過濾裝置包括過濾罐體及設(shè)置在所述過濾罐體內(nèi)的若干層海綿層。
[0009]進(jìn)一步，所述活性炭層吸附裝置與所述海綿層過濾裝置之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)。
[0010]進(jìn)一步，所述活性炭層吸附裝置包括吸附罐體設(shè)置在所述吸附罐體內(nèi)的活性炭層。
[0011 ]進(jìn)一步，所述廢氣收集總管與所述噴漆房的頂部相連通。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用四位一體的設(shè)計，包括與噴漆房相連通的廢氣收集總管，沿著所述廢氣收集總管的氣體流動方向依次設(shè)置有重力除漆裝置、水霧凈化裝置、海綿層過濾裝置和活性炭層吸附裝置，所述活性炭層吸附裝置尾部還連接有排放煙囪。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型效果顯著:1、大部分尾氣夾雜的油漆得到回收，通過重力除液滴及水霧對流吸咐，高達(dá)95%以上的油漆可以去除，并回收使用；2、操作簡便，基本可以自動化運作;3、所述海綿層過濾裝置和所述活性炭層吸附裝置使用壽命長，免除頻繁更換過濾層的麻煩;4、大量油漆獲得回收，同時海棉、活性碳等耗材大幅減少，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益，大大減少運行成本，運作成本低，經(jīng)濟(jì)效率明顯;5、能保證100 %達(dá)標(biāo)排放。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，在本實施例中，本實用新型包括與噴漆房I相連通的廢氣收集總管2，沿著所述廢氣收集總管2的氣體流動方向依次設(shè)置有重力除漆裝置3、水霧凈化裝置4、海綿層過濾裝置5和活性炭層吸附裝置6，所述活性炭層吸附裝置6尾部還連接有排放煙囪7。
[0015]在本實施例中，所述重力除漆裝置3包括外墻體131，所述外墻體131圍成一密閉空間I，所述密閉空間I內(nèi)設(shè)置有隔墻132，所述密閉空間I被所述隔墻132分隔成第一除漆室33和第二除漆室34，所述第一除漆室33和所述第二除漆室34的上部相連通，所述第一除漆室33的頂部與所述噴漆房I相連通，所述第二除漆室34的頂部與所述水霧凈化裝置4相連通。
[0016]在本實施例中，所述水霧凈化裝置4包括外墻體Π41，所述外墻體Π 41圍成一密閉空間Π，所述密閉空間Π內(nèi)設(shè)置有隔墻Π42，所述密閉空間Π被所述隔墻Π42分隔成第一水霧凈化室43和第二霧凈化室44，所述第一水霧凈化室43和所述第二霧凈化室44的上部相連通，所述第一水霧凈化室43的頂部與所述重力除漆裝置3相連通，所述第二霧凈化室44的頂部與所述海綿層過濾裝置5相連通，在連通所述第一水霧凈化室43與所述重力除漆裝置3的管道內(nèi)設(shè)置有水霧發(fā)生器45，所述水霧凈化裝置4還包括與所述水霧發(fā)生器45相連的循環(huán)水栗46。
[0017]在本實施例中，所述第一水霧凈化室43內(nèi)設(shè)置有緩沖板47，所述緩沖板47設(shè)為傾斜且與所述第一水霧凈化室43的進(jìn)氣口相對。
[0018]在本實施例中，所述海綿層過濾裝置5包括過濾罐體51及設(shè)置在所述過濾罐體51內(nèi)的若干層海綿層52。
[0019]在本實施例中，所述活性炭層吸附裝置6與所述海綿層過濾裝置5之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)8。
[0020]在本實施例中，所述活性炭層吸附裝置6包括吸附罐體61及設(shè)置在所述吸附罐體61內(nèi)的活性炭層62。
[0021]在本實施例中，所述廢氣收集總管2與所述噴漆房I的頂部相連通。
[0022]在本實施例中，所述重力除漆裝置3是根據(jù)重力除塵原理，讓夾帶有油漆液滴的尾氣進(jìn)入此裝置，使稍大的液滴在重力作用下下沉，并定期對下沉積聚的油漆收集回用，達(dá)到部分尾氣夾帶油漆滴得以回收利用的目的，并大幅減少下一步的處理難度。經(jīng)重力除塵大部分油漆滴的尾氣進(jìn)入所述水霧凈化裝置4，水霧與尾氣對流及充分接觸，吸咐了大部分微小油漆滴及甲苯等氣體，由于油漆及甲苯等浮于水面，通過對吸咐液過濾，可濾出油漆并進(jìn)行回收利用。經(jīng)過上述二道工序處理后的尾氣進(jìn)入所述海綿層過濾裝置5，過濾掉水霧及含油漆的微小液滴，由于大部分油漆已在一、二道工序去除，本工序海棉過濾層不易被堵塞，使用壽命長。通過一、二、三道工序后的尾氣己近可達(dá)標(biāo)排放，主要仍含有極微量甲苯等氣體，通過所述活性炭層吸附裝置6的活性碳層吸咐，確保完全達(dá)標(biāo)排放。所述活性炭層吸附裝置6由于活性碳吸咐量很小，故活性碳使用壽命長，連續(xù)工作一般可達(dá)100小時以上。
[0023]本實用新型應(yīng)用于噴漆尾氣吸收裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
[0024]雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
【主權(quán)項】
1.一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述一種噴漆尾氣吸收裝置包括與噴漆房(I)相連通的廢氣收集總管(2)，沿著所述廢氣收集總管(2)的氣體流動方向依次設(shè)置有重力除漆裝置(3)、水霧凈化裝置(4)、海綿層過濾裝置(5)和活性炭層吸附裝置(6)，所述活性炭層吸附裝置(6)尾部還連接有排放煙囪(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述重力除漆裝置(3)包括外墻體1(31)，所述外墻體1(31)圍成一密閉空間I，所述密閉空間I內(nèi)設(shè)置有隔墻I(32)，所述密閉空間I被所述隔墻1(32)分隔成第一除漆室(33)和第二除漆室(34)，所述第一除漆室(33)和所述第二除漆室(34)的上部相連通，所述第一除漆室(33)的頂部與所述噴漆房(I)相連通，所述第二除漆室(34)的頂部與所述水霧凈化裝置(4)相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述水霧凈化裝置(4)包括外墻體Π (41)，所述外墻體Π (41)圍成一密閉空間Π，所述密閉空間Π內(nèi)設(shè)置有隔墻Π (42)，所述密閉空間Π被所述隔墻Π (42)分隔成第一水霧凈化室(43)和第二霧凈化室(44)，所述第一水霧凈化室(43)和所述第二霧凈化室(44)的上部相連通，所述第一水霧凈化室(43)的頂部與所述重力除漆裝置(3)相連通，所述第二霧凈化室(44)的頂部與所述海綿層過濾裝置(5)相連通，在連通所述第一水霧凈化室(43)與所述重力除漆裝置(3)的管道內(nèi)設(shè)置有水霧發(fā)生器(45)，所述水霧凈化裝置(4)還包括與所述水霧發(fā)生器(45)相連的循環(huán)水栗(46)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述第一水霧凈化室(43)內(nèi)設(shè)置有緩沖板(47)，所述緩沖板(47)設(shè)為傾斜且與所述第一水霧凈化室(43)的進(jìn)氣口相對。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述海綿層過濾裝置(5)包括過濾罐體(51)及設(shè)置在所述過濾罐體(51)內(nèi)的若干層海綿層(52)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述活性炭層吸附裝置(6)與所述海綿層過濾裝置(5)之間設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述活性炭層吸附裝置(6)包括吸附罐體(61)及設(shè)置在所述吸附罐體(61)內(nèi)的活性炭層(62)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴漆尾氣吸收裝置，其特征在于:所述廢氣收集總管(2)與所述噴漆房(I)的頂部相連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴漆尾氣吸收裝置，旨在提供一種回收效果好、操作方便、使用壽命長、運作成本低的噴漆尾氣吸收裝置。本實用新型包括與噴漆房（1）相連通的廢氣收集總管（2），沿著所述廢氣收集總管（2）的氣體流動方向依次設(shè)置有重力除漆裝置（3）、水霧凈化裝置（4）、海綿層過濾裝置（5）和活性炭層吸附裝置（6），所述活性炭層吸附裝置（6）尾部還連接有排放煙囪（7）。本實用新型應(yīng)用于噴漆尾氣吸收裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN205308066
【申請?zhí)枴緾N201521114196
【發(fā)明人】謝樹忠, 易建清, 劉春晶
【申請人】珠海市斗門福聯(lián)造型材料實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月29日