一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體?？煞譃榻饘俚V物、非金屬礦物。礦石中有用成分(元素或礦物)的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分?jǐn)?shù)表示。常用礦石品位來衡量礦石的價值，但同樣有效成分礦石中脈石(礦石中的無用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物)的成分和有害雜質(zhì)的多少也影響礦石價值。
[0003]煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050V，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成焦炭，這一過程叫高溫?zé)捊?高溫干餾)。由高溫?zé)捊沟玫降慕固坑糜诟郀t冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產(chǎn)生的經(jīng)回收、凈化后的焦?fàn)t煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機(jī)合成工業(yè)原料。
[0004]現(xiàn)有的礦石焦炭混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用成本高且混合效果差，導(dǎo)致礦石和焦炭混合不均勻，降低了經(jīng)濟(jì)效益，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，使用成本低且混合效果好，使礦石和焦炭混合均勻，提高經(jīng)濟(jì)效益的煉鋼用礦石焦炭混合裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的礦石焦炭混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用成本高、混合效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、混合效果好的煉鋼用礦石焦炭混合裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置，包括有支架、圓錐齒輪1、圓錐齒輪π、圓錐齒輪m、圓錐齒輪IV、漏斗、氣缸1、氣缸π、軸承座1、軸承座Π、連桿1、連桿Π、混料缸、電機(jī)、皮帶輪1、皮帶輪Π、平皮帶、固定板、平臺板、滾輪、焦炭箱、礦石箱、轉(zhuǎn)軸I和轉(zhuǎn)軸Π ;支架的內(nèi)部底面上設(shè)有軸承座Π，軸承座Π的上方設(shè)有圓錐齒輪Π，圓錐齒輪Π的上方設(shè)有混料缸，圓錐齒輪Π的右側(cè)下方設(shè)有圓錐齒輪I，圓錐齒輪I與圓錐齒輪Π嚙合，圓錐齒輪Π的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸I，轉(zhuǎn)軸I的右側(cè)連接有電機(jī)，皮帶輪I設(shè)在轉(zhuǎn)軸I上，皮帶輪I在電機(jī)左側(cè)，皮帶輪I上方設(shè)有皮帶輪Π，皮帶輪I和皮帶輪π通過平皮帶連接，平皮帶的上方設(shè)有平臺板，平臺板的底部設(shè)有固定板，固定板的下方設(shè)有軸承座I，皮帶輪Π通過轉(zhuǎn)軸Π與軸承座I連接，平臺板頂部的右側(cè)上方設(shè)有焦炭箱，平臺板與焦炭箱之間設(shè)有氣缸I，并且平臺板與焦炭箱通過連桿I鉸接，平臺板的中間設(shè)有漏斗，平臺板上設(shè)有滾輪，平臺板頂部的左側(cè)上方設(shè)有礦石箱，平臺板與礦石箱之間設(shè)有氣缸Π，并且平臺板與礦石箱通過連桿Π鉸接，漏斗的左右兩側(cè)分別設(shè)有圓錐齒輪IV和圓錐齒輪m，圓錐齒輪IV和圓錐齒輪m嚙合，并且圓錐齒輪m與轉(zhuǎn)軸π左端連接。
[0009]工作原理:將礦石和焦炭分別裝入礦石箱和焦炭箱中，電機(jī)啟動，通過轉(zhuǎn)軸I帶動皮帶輪I轉(zhuǎn)動，皮帶輪I通過平皮帶帶動皮帶輪Π轉(zhuǎn)動，皮帶輪Π通過轉(zhuǎn)軸Π帶動圓錐齒輪m轉(zhuǎn)動，圓錐齒輪m轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪IV轉(zhuǎn)動，從而帶動漏斗轉(zhuǎn)動，同時氣缸I和氣缸π均伸長，使礦石箱和焦炭箱分別向右和向左傾斜，從而將礦石和焦炭倒入漏斗，礦石和焦炭在漏斗轉(zhuǎn)動時進(jìn)行初步混合后掉入混料缸，同時電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪I轉(zhuǎn)動，圓錐齒輪I轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪π轉(zhuǎn)動，從而使混料缸旋轉(zhuǎn)，將礦石和焦炭充分混合。
[0010](3)有益效果
[0011]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的礦石焦炭混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用成本高、混合效果差益的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、混合效果好的效果，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的標(biāo)記為:1_支架，2-圓錐齒輪I，3_圓錐齒輪Π，4_圓錐齒輪ΙΠ，5-圓錐齒輪IV，6-漏斗，7-氣缸I，8-氣缸Π，9_軸承座1，10_軸承座Π，11_連桿1，12_連桿Π，13_混料缸，14-電機(jī)，15-皮帶輪I，16-皮帶輪Π，17-平皮帶，18-固定板，19-平臺板，20-滾輪，21-焦炭箱，22-礦石箱，23-轉(zhuǎn)軸I，24-轉(zhuǎn)軸Π。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]—種煉鋼用礦石焦炭混合裝置，如圖1所示，包括有支架1、圓錐齒輪12、圓錐齒輪Π 3、圓錐齒輪ΙΠ4、圓錐齒輪IV5、漏斗6、氣缸17、氣缸Π 8、軸承座19、軸承座Π 10、連桿111、連桿Π 12、混料缸13、電機(jī)14、皮帶輪115、皮帶輪Π 16、平皮帶17、固定板18、平臺板19、滾輪20、焦炭箱21、礦石箱22、轉(zhuǎn)軸123和轉(zhuǎn)軸Π 24;支架I的內(nèi)部底面上設(shè)有軸承座Π 10，軸承座Π 10的上方設(shè)有圓錐齒輪Π 3，圓錐齒輪Π 3的上方設(shè)有混料缸13，圓錐齒輪Π 3的右側(cè)下方設(shè)有圓錐齒輪12，圓錐齒輪12與圓錐齒輪Π 3嚙合，圓錐齒輪Π 3的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸123，轉(zhuǎn)軸123的右側(cè)連接有電機(jī)14，皮帶輪115設(shè)在轉(zhuǎn)軸123上，皮帶輪115在電機(jī)14左側(cè)，皮帶輪I15上方設(shè)有皮帶輪Π 16，皮帶輪115和皮帶輪Π 16通過平皮帶17連接，平皮帶17的上方設(shè)有平臺板19，平臺板19的底部設(shè)有固定板18，固定板18的下方設(shè)有軸承座19，皮帶輪Π 16通過轉(zhuǎn)軸Π 24與軸承座19連接，平臺板19頂部的右側(cè)上方設(shè)有焦炭箱21，平臺板19與焦炭箱21之間設(shè)有氣缸17，并且平臺板19與焦炭箱21通過連桿111鉸接，平臺板19的中間設(shè)有漏斗6，平臺板19上設(shè)有滾輪20，平臺板19頂部的左側(cè)上方設(shè)有礦石箱22，平臺板19與礦石箱22之間設(shè)有氣缸Π8，并且平臺板19與礦石箱22通過連桿Π 12鉸接，漏斗6的左右兩側(cè)分別設(shè)有圓錐齒輪IV5和圓錐齒輪ΙΠ4，圓錐齒輪IV5和圓錐齒輪ΙΠ4嚙合，并且圓錐齒輪ΙΠ4與轉(zhuǎn)軸Π24左端連接。
[0017]工作原理:將礦石和焦炭分別裝入礦石箱22和焦炭箱21中，電機(jī)14啟動，通過轉(zhuǎn)軸123帶動皮帶輪115轉(zhuǎn)動，皮帶輪115通過平皮帶17帶動皮帶輪Π 16轉(zhuǎn)動，皮帶輪Π 16通過轉(zhuǎn)軸Π 24帶動圓錐齒輪ΙΠ4轉(zhuǎn)動，圓錐齒輪ΙΠ4轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪IV5轉(zhuǎn)動，從而帶動漏斗6轉(zhuǎn)動，同時氣缸17和氣缸Π 8均伸長，使礦石箱22和焦炭箱21分別向右和向左傾斜，從而將礦石和焦炭倒入漏斗6，礦石和焦炭在漏斗6轉(zhuǎn)動時進(jìn)行初步混合后掉入混料缸13，同時電機(jī)14轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪12轉(zhuǎn)動，圓錐齒輪12轉(zhuǎn)動帶動圓錐齒輪Π 3轉(zhuǎn)動，從而使混料缸13旋轉(zhuǎn)，將礦石和焦炭充分混合。
[0018]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置，其特征在于，包括有支架(I)、圓錐齒輪I (2)、圓錐齒輪Π (3)、圓錐齒輪ΠΚ4)、圓錐齒輪IV(5)、漏斗(6)、氣缸1(7)、氣缸Π (8)、軸承座1(9)、軸承座Π (10)、連桿1(11)、連桿Π( 12)、混料缸(13)、電機(jī)(14)、皮帶輪1(15)、皮帶輪Π( 16)、平皮帶(17)、固定板(18)、平臺板(19)、滾輪(20)、焦炭箱(21)、礦石箱(22)、轉(zhuǎn)軸1(23)和轉(zhuǎn)軸Π (24);支架(I)的內(nèi)部底面上設(shè)有軸承座Π (10)，軸承座Π (10)的上方設(shè)有圓錐齒輪Π(3)，圓錐齒輪Π (3)的上方設(shè)有混料缸(13)，圓錐齒輪Π (3)的右側(cè)下方設(shè)有圓錐齒輪I(2)，圓錐齒輪1(2)與圓錐齒輪Π (3)嚙合，圓錐齒輪Π (3)的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸1(23)，轉(zhuǎn)軸I(23)的右側(cè)連接有電機(jī)(14)，皮帶輪I (15)設(shè)在轉(zhuǎn)軸I (23)上，皮帶輪1(15)在電機(jī)(14)左偵U，皮帶輪1( 15)上方設(shè)有皮帶輪Π( 16)，皮帶輪1( 15)和皮帶輪Π( 16)通過平皮帶(17)連接，平皮帶(17)的上方設(shè)有平臺板(19)，平臺板(19)的底部設(shè)有固定板(18)，固定板(18)的下方設(shè)有軸承座1(9)，皮帶輪Π (16)通過轉(zhuǎn)軸Π (24)與軸承座1(9)連接，平臺板(19)頂部的右側(cè)上方設(shè)有焦炭箱(21)，平臺板(19)與焦炭箱(21)之間設(shè)有氣缸1(7)，并且平臺板(19)與焦炭箱(21)通過連桿I(Il)鉸接，平臺板(19)的中間設(shè)有漏斗(6)，平臺板(19)上設(shè)有滾輪(20)，平臺板(19)頂部的左側(cè)上方設(shè)有礦石箱(22)，平臺板(19)與礦石箱(22)之間設(shè)有氣缸Π (8)，并且平臺板(19)與礦石箱(22)通過連桿Π (12)鉸接，漏斗(6)的左右兩側(cè)分別設(shè)有圓錐齒輪IV(5)和圓錐齒輪ΠΚ4)，圓錐齒輪IV(5)和圓錐齒輪ΠΚ4)嚙合，并且圓錐齒輪ΙΠ(4)與轉(zhuǎn)軸Π (24)左端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、混合效果好的煉鋼用礦石焦炭混合裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種煉鋼用礦石焦炭混合裝置，包括有支架、圓錐齒輪Ⅰ、圓錐齒輪Ⅱ、圓錐齒輪Ⅲ、圓錐齒輪Ⅳ、漏斗、氣缸Ⅰ、氣缸Ⅱ、軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、混料缸、電機(jī)、皮帶輪Ⅰ、皮帶輪Ⅱ、平皮帶、固定板、平臺板、滾輪、焦炭箱、礦石箱、轉(zhuǎn)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅱ。本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的礦石焦炭混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用成本高、混合效果差益的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、使用成本低、混合效果好的效果。
【IPC分類】B01F9/00
【公開號】CN205308220
【申請?zhí)枴緾N201521059298
【發(fā)明人】佘輝
【申請人】佘輝
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月18日