75千瓦壓輥顆粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及顆粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種75千瓦壓輥顆粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷提高,各種顆粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,顆粒機(jī)廣泛應(yīng)用在秸桿粉碎、飼料加工、藥物制造等技術(shù)領(lǐng)域,顆粒機(jī)性能的好壞直接影響勞動(dòng)力的輸出和生產(chǎn)效率的高低。現(xiàn)有技術(shù)中的秸桿顆粒機(jī)一般采用三角帶傳動(dòng)方式,但其工作過程中會(huì)隨著三角帶拉伸長度的改變,導(dǎo)致動(dòng)力傳輸能量降低,同時(shí)由于帶和輪的磨損、氧化引發(fā)一系列停機(jī)故障,并且隨著在使用過程中的損耗加大,需要頻繁更換易損配件,提高了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了經(jīng)濟(jì)損失;制藥顆粒機(jī)是利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)搖擺作用,從而通過擠壓潮濕的粉末原料并使其經(jīng)過預(yù)先布置好的網(wǎng)篩,從而研制成顆粒狀成品,但是,這種制藥顆粒機(jī)在生產(chǎn)制造過程中,會(huì)存在密封性不好,擠壓力度不夠,導(dǎo)致生產(chǎn)的藥物達(dá)不到廠家的要求等問題;對(duì)于飼料加工采用的顆粒機(jī)一般都采用人工自動(dòng)添加的方式進(jìn)行飼料的配比和添加,存在生產(chǎn)效率低,物料的利用率低等問題。
[0003]綜合上述,現(xiàn)有的顆粒機(jī)種類雖然較多,但其在使用過程中普遍都存在性能不穩(wěn)定,工作效率低,成品率低,機(jī)械零部件間的磨損較大以及擠壓力度不夠等問題。因此,需要實(shí)用新型一種新的技術(shù)方案給予解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),該顆粒機(jī)在使用過程中性能穩(wěn)定,密封性好,擠壓力度最佳,成品率高,極大提高了工作效率,同時(shí)最大程度上降低了機(jī)械零部件間的磨損,延長了使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),它包括箱體,位于所述箱體一側(cè)設(shè)有75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī),位于所述75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪,所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成,所述機(jī)頭總成上設(shè)有與所述機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成,位于所述主軸總成下方設(shè)有與所述主軸總成匹配使用的齒輪軸,位于所述齒輪軸下方設(shè)有與所述齒輪軸匹配使用的大皮帶輪,所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩,所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩,位于所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具,并且所述三壓輥裝置與所述主軸總成相連,在所述模具上還加工有模具孔;
[0006]所述三壓輥裝置包括磨盤座,所述磨盤座上設(shè)有磨盤,并且位于所述磨盤座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸和壓輪,所述傳動(dòng)主軸上分別設(shè)有主軸壓板和三個(gè)壓輥。
[0007]位于所述磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工有若干螺栓孔。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案,位于所述機(jī)頭總成和所述主軸總成之間設(shè)有密封墊圈,位于所述機(jī)頭總成一側(cè)的箱體上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案,位于所述箱體外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口,所述垂直進(jìn)料口下方設(shè)有環(huán)形模具,所述環(huán)形模具與所述箱體間通過玻璃管相連通,并且在所述垂直進(jìn)料口上設(shè)有觀察口,所述環(huán)形模具呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案,作為優(yōu)選技術(shù)方案,位于所述75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還安設(shè)有控制器,并且在所述控制器上安設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用電機(jī)立式安裝,通過皮帶I級(jí)傳動(dòng),傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng),最終傳替給主軸總成,然后進(jìn)行能量輸出;三只壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),無擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng),模具和模具孔的設(shè)計(jì),使得物料在模具和模具孔中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配,使之成品率快,成品質(zhì)量高;垂直進(jìn)料口的設(shè)計(jì),直接到位,環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于顆粒機(jī)上罩散熱,這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大,成型率極高,達(dá)到95%以上,適用于各種原料,產(chǎn)量大,適合大型生產(chǎn)線使用;主軸總成運(yùn)轉(zhuǎn)無擺動(dòng)使之密封性能增強(qiáng),這樣就更好的保護(hù)了主軸軸承、密封墊圈的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和延長了使用壽命;磨盤直徑增大的設(shè)計(jì),增強(qiáng)了擠壓室物料的存儲(chǔ)能力,這樣就保證壓輥無時(shí)無刻都有物料供應(yīng),提高了壓輥的使用效率;磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工的螺栓孔,有利于熱量的散發(fā),進(jìn)一步提高了成品的效率和質(zhì)量,延長了使用壽命;機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件摩擦減小,機(jī)械受熱小,降低能耗,大大延長的機(jī)器的壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:l-75kw驅(qū)動(dòng)電機(jī);2-小皮帶輪;3-箱體;4_機(jī)頭總成;5_主軸總成;6_大齒輪;7-齒輪軸;8-大皮帶輪;9-小型驅(qū)動(dòng)電機(jī);10-護(hù)罩;11-擠壓室;12-顆粒機(jī)上罩;13-三壓輥裝置;14-模具;15-模具孔;16-磨盤座;17-磨盤;18-壓輪;19-傳動(dòng)主軸;20-主軸壓板;21-壓輥;22-螺栓孔;23-垂直進(jìn)料口; 24-觀察口; 25-環(huán)形模具;26-密封墊圈;27-玻璃圓管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2: —種75千瓦壓輥顆粒機(jī),它包括箱體3,位于箱體3—側(cè)設(shè)有75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)I,位于75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)I下方設(shè)有小皮帶輪2,箱體3內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成4,機(jī)頭總成4上設(shè)有與機(jī)頭總成4匹配使用的主軸總成5,位于主軸總成5下方設(shè)有與主軸總成5匹配使用的齒輪軸7,位于齒輪軸7下方設(shè)有與齒輪軸7匹配使用的大皮帶輪8,機(jī)頭總成4上方的箱體3上還設(shè)有護(hù)罩10,護(hù)罩10內(nèi)設(shè)有擠壓室11和顆粒機(jī)上罩12,位于擠壓室11和顆粒機(jī)上罩12內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置13及模具14,并且三壓輥裝置13與主軸總成5相連,在模具14上還加工有模具孔15;三壓輥裝置13包括磨盤座16,磨盤座16上設(shè)有磨盤17,并且位于磨盤座16內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸19和壓輪18,傳動(dòng)主軸19上分別設(shè)有主軸壓板20和三個(gè)壓輥21;位于機(jī)頭總成4和主軸總成5之間設(shè)有密封墊圈27,位于機(jī)頭總成4 一側(cè)的箱體3上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)9;位于箱體3外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口 23,垂直進(jìn)料口 23下方設(shè)有環(huán)形模具25,環(huán)形模具25與箱體3間通過玻璃圓管27相連通,并且在垂直進(jìn)料口 23上設(shè)有觀察口 24,環(huán)形模具25呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置;位于磨盤座16、磨盤17以及大齒輪6上均加工有若干螺栓孔22;本實(shí)用新型采用電機(jī)立式安裝,通過皮帶I級(jí)傳動(dòng),傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng),最終傳替給主軸總成5,然后進(jìn)行能量輸出;三只壓輥21在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),無擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng),模具14和模具孔15的設(shè)計(jì),使得物料在模具14和模具孔15中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配,使之成品率快,成品質(zhì)量高;垂直進(jìn)料口 23的設(shè)計(jì),直接到位,環(huán)形模具25,立向結(jié)構(gòu),利于顆粒機(jī)上罩12散熱,這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大,成型率極高,達(dá)到95%以上,適用于各種原料,產(chǎn)量大,適合大型生產(chǎn)線使用;主軸總成5運(yùn)轉(zhuǎn)無擺動(dòng)使之密封性能增強(qiáng),這樣就更好的保護(hù)了主軸軸承、密封墊圈26的設(shè)計(jì)進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和延長了使用壽命;磨盤17直徑增大的設(shè)計(jì),增強(qiáng)了擠壓室11物料的存儲(chǔ)能力,這樣就保證壓輥21無時(shí)無刻都有物料供應(yīng),提高了壓輥21的使用效率;磨盤座16、磨盤17以及大齒輪6上均加工的螺栓孔22,有利于熱量的散發(fā),進(jìn)一步提高了成品的效率和質(zhì)量,延長了使用壽命;機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件摩擦減小,機(jī)械受熱小,降低能耗,大大延長的機(jī)器的壽命。
[0017]本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型采用電機(jī)立式安裝,通過皮帶I級(jí)傳動(dòng),傳替給齒輪2級(jí)傳動(dòng),最終傳替給主軸總成5,然后進(jìn)行能量輸出;三只壓輥21在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),無擺動(dòng)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性增強(qiáng),模具14和模具孔15的設(shè)計(jì),使得物料在模具14和模具孔15中所待的時(shí)間與主軸轉(zhuǎn)速完美的匹配,使之成品率快,成品質(zhì)量高,這種結(jié)構(gòu)的顆粒機(jī)壓力大,成型率極高,達(dá)到95%以上,適用于各種原料,產(chǎn)量大。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),它包括箱體,其特征在于:位于所述箱體一側(cè)設(shè)有75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī),位于所述75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪,所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成,所述機(jī)頭總成上設(shè)有與所述機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成,位于所述主軸總成下方設(shè)有與所述主軸總成匹配使用的齒輪軸,位于所述齒輪軸下方設(shè)有與所述齒輪軸匹配使用的大皮帶輪,所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩,所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩,位于所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具,并且所述三壓輥裝置與所述主軸總成相連,在所述模具上還加工有模具孔; 所述三壓輥裝置包括磨盤座,所述磨盤座上設(shè)有磨盤,并且位于所述磨盤座內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)主軸和壓輪,所述傳動(dòng)主軸上分別設(shè)有主軸壓板和三個(gè)壓輥; 位于所述磨盤座、磨盤以及大齒輪上均加工有若干螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),其特征在于:位于所述機(jī)頭總成和所述主軸總成之間設(shè)有密封墊圈,位于所述機(jī)頭總成一側(cè)的箱體上還設(shè)有小型驅(qū)動(dòng)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),其特征在于:位于所述箱體外側(cè)還設(shè)有垂直進(jìn)料口,所述垂直進(jìn)料口下方設(shè)有環(huán)形模具,所述環(huán)形模具與所述箱體間通過玻璃管相連通,并且在所述垂直進(jìn)料口上設(shè)有觀察口,所述環(huán)形模具呈立向結(jié)構(gòu)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),其特征在于:位于所述75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還安設(shè)有控制器,并且在所述控制器上安設(shè)有調(diào)節(jié)開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種75千瓦壓輥顆粒機(jī),它包括箱體,所述箱體一側(cè)設(shè)有75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述75kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方設(shè)有小皮帶輪,所述箱體內(nèi)還設(shè)有機(jī)頭總成,所述機(jī)頭總成上設(shè)有與機(jī)頭總成匹配使用的主軸總成,所述主軸總成下方設(shè)有與主軸總成匹配使用的齒輪軸,所述齒輪軸下方設(shè)有與齒輪軸匹配使用的大皮帶輪,所述機(jī)頭總成上方的箱體上還設(shè)有護(hù)罩,所述護(hù)罩內(nèi)設(shè)有擠壓室和顆粒機(jī)上罩,所擠壓室和顆粒機(jī)上罩內(nèi)分別設(shè)有三壓輥裝置及模具,并且所述三壓輥裝置與主軸總成相連,在所述模具上還加工有模具孔。本實(shí)用新型在使用過程中性能非常穩(wěn)定,密封性好,擠壓力度最佳,成品率高,極大提高了工作效率,同時(shí)最大程度上降低了機(jī)械配件間的磨損,極大延長了使用壽命。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號(hào)】CN205308276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883766
【發(fā)明人】梁念喜, 徐祖成, 阮景波, 張波, 朱華, 任兆義, 王家雙, 吳和福, 宮文偉, 肖克龍
【申請(qǐng)人】安徽鼎梁生物能源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日