一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥機是一種將生物、藥品、食品等液態(tài)物料通過霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風中噴霧成細小的液滴，在液滴下落過程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時完成噴霧、干燥和制粉多種工藝。但是在進行霧化時，常常由于霧化頭被堵塞而影響干燥制粉過程。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，利用高速熱氣流沖擊使得液相霧化分散并干燥成粉，不會造成堵塞，可連續(xù)化生產(chǎn)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:包括上部呈圓柱型下部呈倒圓錐型的筒體，在筒體的底部設有出料閥，在筒體頂部設有排氣口和風室，風室底部的底板將筒體和風室分隔開且風室連接有第一氣管，在底板的邊緣設有豎直的風幕孔且中間位置設有若干傾斜的吹氣孔，進液管穿過風室中心位置并延伸至筒體頂部內(nèi)側(cè)，在筒體頂部邊緣處均勻設置了 3個第一噴氣嘴，在筒體下方側(cè)壁上圓周方向上均勻設置了 3個第二噴氣嘴，吹氣孔、第一噴氣嘴和第二噴氣嘴的吹氣方向交匯于進液管下方的A點處。
[0006]進一步地，在所述筒體底部內(nèi)設有吹氣盤且吹氣盤位于進液管的正下方，吹氣盤吹氣方向傾斜向上并于延伸到筒體內(nèi)第二氣管連接。
[0007]進一步地，所述進液管的流道直徑為I?5_。
[0008]進一步地，所述第一噴氣嘴和第二噴氣嘴上下交替設置。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型中液相物質(zhì)從進液管進入筒體內(nèi)部，并在A點處受到吹氣孔、第一噴氣嘴和第二噴氣嘴的高速吹出的熱空氣的高速沖擊作用，使得液相物質(zhì)被高速分散成小液滴，并迅速干燥呈粉狀。液相物質(zhì)不直接經(jīng)過霧化器進行霧化，不會造成進液管堵塞，可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，增大了整個的熱氣量，加快了液相受熱干燥成粉的過程。并且，由于底板上的風幕孔形成了個獨立風幕空間，霧化干燥制粉過程在風幕空間內(nèi)，使之能夠降低藥粉粘附在筒體內(nèi)壁上的幾率，提尚藥品品質(zhì)，減少停機檢修次數(shù)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖3是圖1中底板結(jié)構(gòu)會議圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0015]如附圖1、2和3所示，一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:包括上部呈圓柱型下部呈倒圓錐型的筒體I，在筒體I的底部設有出料閥2，在筒體I頂部設有排氣口3和風室4，風室4底部的底板7將筒體I和風室4分隔開且風室4連接有第一氣管6，在底板7的邊緣設有豎直的風幕孔7-1且中間位置設有若干傾斜的吹氣孔7-2，進液管5穿過風室4中心位置并延伸至筒體I頂部內(nèi)側(cè)，在筒體I頂部邊緣處均勻設置了 3個第一噴氣嘴8，在筒體I下方側(cè)壁上圓周方向上均勻設置了3個第二噴氣嘴9，吹氣孔7-2、第一噴氣嘴8和第二噴氣嘴9的吹氣方向交匯于進液管5下方的A點處。
[0016]進一步地，在所述筒體I底部內(nèi)設有吹氣盤10且吹氣盤10位于進液管5的正下方，吹氣盤1吹氣方向傾斜向上并于延伸到筒體I內(nèi)第二氣管11連接，利用傾斜向上吹出的熱風輔助對霧化的藥粉進行熱風干燥。
[0017]進一步地，所述進液管5的流道直徑為1-5mm，控制進液量，保證在各個方向上的熱風沖擊作用下能夠快速分散成霧狀小液滴。
[0018]進一步地，所述第一噴氣嘴8和第二噴氣嘴9上下交替設置，使得在A點處的液相物質(zhì)能受到各個方向上沖擊力。
[0019]本實用新型的工作原理是:
[0020]第一氣管6、第二氣管11、第一噴氣嘴8和第二噴氣嘴9和熱風發(fā)生裝置連接，并設置熱風流量，液相物質(zhì)只進液管5進入，落到筒體I內(nèi)的A點處。由于受到底板7上吹氣孔7-2、第一噴氣嘴8和第二噴氣嘴9的高速吹出的熱空氣的高速沖擊作用，使得液相物質(zhì)被高速分散成小液滴，并迅速受熱干燥呈粉狀，落到筒體I底部。吹氣盤10輔助對成粉狀的獸藥再次進行熱風干燥。達到一定的數(shù)量時，藥粉從出料閥2處放出。
[0021]本實用新型液相物質(zhì)不直接經(jīng)過霧化器進行霧化，不會造成進液管堵塞，可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，增大了整個的熱氣量，加快了液相受熱干燥成粉的過程。并且，由于底板上的風幕孔形成了個獨立風幕空間，霧化干燥制粉過程在風幕空間內(nèi)，使之能夠降低藥粉粘附在筒體內(nèi)壁上的幾率，提尚藥品品質(zhì)，減少停機檢修次數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:包括上部呈圓柱型下部呈倒圓錐型的筒體(I)，在筒體(I)的底部設有出料閥(2)，在筒體(I)頂部設有排氣口( 3)和風室(4)，風室(4)底部的底板(7)將筒體(I)和風室(4)分隔開且風室(4)連接有第一氣管(6)，在底板(7)的邊緣設有豎直的風幕孔(7-1)且中間位置設有若干傾斜的吹氣孔(7-2)，進液管(5)穿過風室(4)中心位置并延伸至筒體(I)頂部內(nèi)側(cè)，在筒體(I)頂部邊緣處均勻設置了3個第一噴氣嘴(8)，在筒體(I)下方側(cè)壁上圓周方向上均勻設置了 3個第二噴氣嘴(9)，吹氣孔(7-2)、第一噴氣嘴(8)和第二噴氣嘴(9)的吹氣方向交匯于進液管(5)下方的A點處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:在所述筒體(I)底部內(nèi)設有吹氣盤(10)且吹氣盤(10)位于進液管(5)的正下方，吹氣盤(10)吹氣方向傾斜向上并與延伸到筒體(I)內(nèi)第二氣管(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:所述進液管(5 )的流道直徑為I?5_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于:所述第一噴氣嘴(8)和第二噴氣嘴(9)上下交替設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，其特征在于：包括上部呈圓柱型下部呈倒圓錐型的筒體，在筒體的底部設有出料閥，在筒體頂部設有排氣口和風室，風室底部的底板將筒體和風室分隔開且風室連接有第一氣管，在底板的邊緣設有豎直的風幕孔且中間位置設有若干傾斜的吹氣孔，進液管穿過風室中心位置并延伸至筒體頂部內(nèi)側(cè)，在筒體頂部邊緣處均勻設置了3個第一噴氣嘴，在筒體下方側(cè)壁上圓周方向上均勻設置了3個第二噴氣嘴，吹氣孔、第一噴氣嘴和第二噴氣嘴的吹氣方向交匯于進液管下方的A點處。本實用新型提供了一種粉劑型獸藥的霧化干燥制粉裝置，利用高速熱氣流沖擊使得液相霧化分散并干燥成粉，不會造成堵塞，可連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D1/18, B01D1/30
【公開號】CN205323242
【申請?zhí)枴緾N201620004331
【發(fā)明人】李竹, 王鑫杰, 王莉, 諶京梅, 楊水清
【申請人】樂山市瑞和祥動物保健藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月6日