一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸 發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002] 堿回收在制漿造紙工業(yè)中是很重要的，堿回收簡單的說，就是把堿法制漿蒸煮后 的藥液盡力從漿料中提取出來，再經(jīng)過一系列加工工藝處理，從而把藥液中的堿大部分回 收，再用于生產(chǎn)不斷循環(huán)使用。運(yùn)樣可W大大減少氨氧化鋼的耗用量。在化機(jī)漿堿回收系統(tǒng) 中，降膜式真空蒸發(fā)器是關(guān)鍵的設(shè)備之一，其直接影響了整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的化機(jī)漿堿回收降膜式真空蒸發(fā)器是一種制漿造紙廢液回收處理蒸 發(fā)設(shè)備，它具有投資低、傳熱效率高、耗電量低且結(jié)構(gòu)牢固、使用壽命長等特點(diǎn)。但因其內(nèi)的 除沫器為固定式，在運(yùn)行過程中，除沫器會因稀黑液的纖維高而造成除沫器易堵塞(化機(jī)漿 的稀黑液TSS為1500ppm，200目篩網(wǎng)檢測的纖維含量為l(K)ppm)，二次蒸汽無法楊通進(jìn)入到 下一個效罐，造成效罐分離室壓力偏高，影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。并且在停機(jī)清洗時，因除 沫器為蛇形結(jié)構(gòu)，使用高壓水槍沖洗只能打下表面的碳化的纖維，無法完全清洗干凈，給運(yùn) 行造成很大困擾，如蒸汽用量大、運(yùn)行成本高，清洗次數(shù)成倍增加、運(yùn)行效率低等。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于清洗、運(yùn)行成本低的除沫器可拆 裝的降膜式真空蒸發(fā)器。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，包括加熱室和設(shè)置于加熱室下的分離 室，在分離室內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框，每個槽框內(nèi)可拆卸的安裝有1個除沫器，在每個除沫器 上還設(shè)有將除沫器鎖緊在槽框上的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述除沫器的外側(cè)設(shè)有擋板。
[0007] 上述方案優(yōu)選的，每個除沫器的外側(cè)設(shè)有的擋板為3塊，并且每塊擋板的兩端開設(shè) 有螺孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺栓，螺栓插入螺孔內(nèi)將除沫器鎖緊于槽框內(nèi)。
[000引上述方案優(yōu)選的，所述除沫器為5個，運(yùn)些除沫器均勻分布于同一環(huán)形的方式安裝 于分離室內(nèi)。
[0009] 為了降低擋板的抗腐蝕能力，延長使用時間，上述方案優(yōu)選的，所述擋板為不誘鋼 擋板。
[0010] 為了提高濾沫效果，上述方案優(yōu)選的，所述除沫器為蛇形結(jié)構(gòu)。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的除沫器為可拆卸式，便于停機(jī)時拆下來清洗，然后 再安裝復(fù)位投入使用，達(dá)到了降低蒸發(fā)效罐的壓力和壓差的目的;并且同時提升蒸發(fā)效率， 提高蒸發(fā)比，減少蒸汽用量，降低運(yùn)行成本，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益；另外還減少了停機(jī)清 洗的次數(shù)，提高了運(yùn)行效率，滿足蒸發(fā)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖中標(biāo)號為：1、加熱室；2、分離室;3、除沫器;4、槽框;5、擋板;6、螺栓;7、分布板； 8、加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本實(shí)用新型為一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，如圖1所示，包括加熱室1 和設(shè)置于加熱室1下的分離室2。所述加熱室1的上端設(shè)有分布板7。在加熱室1內(nèi)，豎向設(shè)置 有多跟加熱管8,加熱管8用于加熱藥液，并且加熱管8通過分布板7與加熱室1上端的上管箱 連通。在分離室2內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框4,每個槽框4內(nèi)可拆卸的安裝有1個除沫器3,在每個 除沫器3上還設(shè)有將除沫器3鎖緊在槽框4上的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述除沫器3的外側(cè)設(shè)有不誘鋼擋 板5，為了提高濾沫效果和工作效率，所述除沫器3為蛇形結(jié)構(gòu)。
[0015] 每個除沫器3的外側(cè)設(shè)有的不誘鋼擋板5為3塊，用W加固除沫器3,避免拆裝時出 現(xiàn)松動，影響濾沫效果。所述鎖緊機(jī)構(gòu)可W為偏屯、輪鎖緊、斜面鎖緊、四桿機(jī)構(gòu)鎖緊、螺栓6 鎖緊，為了使結(jié)構(gòu)更簡單，易于拆裝，本優(yōu)選實(shí)施方式中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺栓6。每塊擋板5 的兩端均開設(shè)有與螺栓6配合的螺孔，螺栓6插入螺孔內(nèi)將除沫器3鎖緊于槽框4內(nèi)。
[0016] 所述除沫器3為5個，為了可W進(jìn)一步提高濾沫效果，運(yùn)些除沫器3均勻分布于同一 環(huán)形的方式安裝于分離室2內(nèi)。
[0017] 本實(shí)用新型的除沫器3可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器的工作過程為:將藥液自降膜 蒸發(fā)器加熱室1上管箱加入，經(jīng)分布板7,均勻分配到各加熱管8內(nèi)，并沿加熱管8內(nèi)壁呈均勻 膜狀流下。在流下過程中，被加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與藥液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分 離室2,汽液經(jīng)過除沫器3后充分分離，氣相進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā) 器作為加熱介質(zhì)，液相則由分離室2排出。
[0018] 下表為現(xiàn)有當(dāng)中固定式除沫器3和本實(shí)用新型可拆裝式除沫器3清洗后效罐壓差 對照表：
[0019]
[0020] 由上表可知，本實(shí)用新型的除沫器3的清洗效果高于現(xiàn)有當(dāng)中的技術(shù)，即壓差明顯 降低現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1. 一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，包括加熱室（1)和設(shè)置于加熱室（1)下的分 離室(2)，其特征在于:在分離室(2)內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框(4)，每個槽框(4)內(nèi)可拆卸的安 裝有1個除沫器(3)，在每個除沫器(3)上還設(shè)有將除沫器(3)鎖緊在槽框(4)上的鎖緊機(jī)構(gòu)， 所述除沫器(3)的外側(cè)設(shè)有擋板(5)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，其特征在于:每個除沫器 (3)的外側(cè)設(shè)有的擋板(5)為3塊，并且每塊擋板(5)的兩端開設(shè)有螺孔，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為螺 栓(6)，螺栓(6)插入螺孔內(nèi)將除沫器(3)鎖緊于槽框(4)內(nèi)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，其特征在于:所述除 沫器(3)為5個，這些除沫器(3)均勻分布于同一環(huán)形的方式安裝于分離室(2)內(nèi)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，其特征在于:所述擋 板(5)為不銹鋼擋板。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，其特征在于:所述除 沫器(3)為蛇形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種除沫器可拆裝的降膜式真空蒸發(fā)器，包括加熱室和設(shè)置于加熱室下的分離室，在分離室內(nèi)開設(shè)有至少1個槽框，每個槽框內(nèi)可拆卸的安裝有1個除沫器，在每個除沫器上還設(shè)有將除沫器鎖緊在槽框上的鎖緊機(jī)構(gòu)，所述除沫器的外側(cè)設(shè)有擋板。本實(shí)用新型的除沫器為可拆卸式，便于停機(jī)時拆下來清洗，然后再安裝復(fù)位投入使用，達(dá)到了降低蒸發(fā)效罐的壓力和壓差的目的；并且同時提升蒸發(fā)效率，提高蒸發(fā)比，減少蒸汽用量，降低運(yùn)行成本，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/22
【公開號】CN205323243
【申請?zhí)枴緾N201521117333
【發(fā)明人】黃再桂
【申請人】廣西金桂漿紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月29日