油田集輸用無污染排放加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種集輸設(shè)備設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田集輸用無污染排放加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油工業(yè)用原油加熱爐是油、氣生產(chǎn)和集輸過程中廣泛使用的加熱設(shè)備，在石油生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。原油加熱爐的主要作用是對原油集輸管道中的原油、水等介質(zhì)進行加熱，以滿足輸送、脫水、拌熱、清蠟等集輸工藝的要求。
[0003]現(xiàn)在油田使用的加熱爐也很好的解決了這些問題，如，中國專利文獻公開號為102840669A，專利名稱為《一種油田用原油加熱爐》，在殼體(2)左端的下方安裝有燃燒器
(I);在殼體(2)內(nèi)的下部，設(shè)置有由爐膽(4)組成的燃燒室;在殼體(2)內(nèi)的右端，安裝有旋流除砂器(12)，在旋流除砂器(12)的一側(cè)安裝有原油入口管(11)，在旋流除砂器(12)的頂部安裝有原油溢流管(13);原油溢流管(13)的出口與殼體(2)內(nèi)的換熱盤管(14)的入口相連接;換熱盤管(14)在殼體(2)內(nèi)經(jīng)彎曲盤繞后，出口與原油出口管(10)相連接。但是，加熱爐在進行原油加熱過程中還存在以下不足之處:加熱爐燃油后產(chǎn)生的廢氣直接排放，不利于環(huán)境保護，造成大氣污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油田集輸用無污染排放加熱裝置，解決了廢氣直接排放污染環(huán)境的缺點。
[0005]其技術(shù)方案是:包括裝置本體、燃燒器、燃燒室、排砂口、入口管、出口管、出煙口、凈化裝置、可拆卸擋板，在裝置本體左端的下方安裝有燃燒器，在裝置本體內(nèi)的下部設(shè)置有燃燒室，燃燒器位于燃燒室內(nèi)，在裝置本體右端的下方設(shè)置有排砂口，在裝置本體的右端分別安裝有入口管、出口管和出煙口，出煙口的右端安裝有凈化裝置，凈化裝置上設(shè)置有可拆卸擋板，所述的凈化裝置的左端設(shè)有進氣口，凈化裝置的內(nèi)部從左至右分別安裝有過濾板
1、過濾板π、過濾板m、除塵正電極、除塵負電極和紫外線空氣凈化裝置，凈化裝置的右端設(shè)有排氣口。
[0006]上述的凈化裝置為圓筒形狀，凈化裝置的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽。
[0007]上述的過濾板上設(shè)有通孔，過濾板內(nèi)為過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)為金屬絲交錯構(gòu)成。
[0008]本實用新型的有益效果是:安裝凈化裝置通過過濾板層層過濾將燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣凈化成無毒無害的氣體;過濾板內(nèi)采用耐高溫金屬絲，使用壽命長，不易堵塞，清洗或更換過濾板時取出其中一塊，不影響正常工作;還具有殺滅細菌和除臭的優(yōu)點，達到了對空氣的高質(zhì)量凈化。
【附圖說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2是凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖3是過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]上圖中:裝置本體1、燃燒器2、燃燒室3、排砂口4、入口管5、出口管6、出煙口7、凈化裝置8、可拆卸擋板9、進氣口 8.1、過濾板18.2、過濾板Π 8.3、過濾板ΙΠ8.4、除塵正電極8.5、除塵負電極8.6、紫外線空氣凈化裝置8.7、排氣口 8.8、卡槽8.9、過濾網(wǎng)8.2.1、通孔8.2.2。
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖1-3，對本實用新型作進一步的描述:
[0014]本實用新型包括裝置本體1、燃燒器2、燃燒室3、排砂口4、入口管5、出口管6、出煙口 7、凈化裝置8、可拆卸擋板9，在裝置本體I左端的下方安裝有燃燒器2，在裝置本體I內(nèi)的下部設(shè)置有燃燒室3，燃燒器2位于燃燒室3內(nèi)，在裝置本體I右端的下方設(shè)置有排砂口 4，在裝置本體I的右端分別安裝有入口管5、出口管6和出煙口 7，出煙口 7的右端安裝有凈化裝置8，凈化裝置8上設(shè)置有可拆卸擋板9，所述的凈化裝置8的左端設(shè)有進氣口 8.1，凈化裝置8的內(nèi)部從左至右分別安裝有過濾板18.2、過濾板Π 8.3、過濾板ΙΠ8.4、除塵正電極8.5、除塵負電極8.6和紫外線空氣凈化裝置8.7，凈化裝置8的右端設(shè)有排氣口 8.8。
[0015]其中，凈化裝置8為圓筒形狀，凈化裝置8的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽8.9，過濾板和除塵電極通過所述的卡槽8.9插接在凈化裝置8里面。
[0016]另外，過濾板上設(shè)有通孔8.2.2，過濾板內(nèi)為過濾網(wǎng)8.2.1，過濾網(wǎng)為金屬絲雜亂交錯構(gòu)成，具有耐高溫、壽命長的特點，并且金屬絲雜亂交錯，不像原有過濾網(wǎng)的濾孔一樣，因此不容易出現(xiàn)阻塞。
[0017]廢氣進入凈化裝置后，首先經(jīng)過過濾板，濾除體積較大的油滴和固體顆粒，再經(jīng)過除塵電極，利用靜電除塵原理，在電場的作用下吸附體積較小的油滴和固體顆粒，最后經(jīng)過紫外線空氣凈化裝置，殺滅空氣中的細菌并清除異味，將空氣排出。
[0018]本實用新型安裝凈化裝置通過過濾板層層過濾將燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣凈化成無毒無害的氣體;過濾板內(nèi)采用耐高溫金屬絲，使用壽命長，不易堵塞，清洗或更換過濾板時取出其中一塊，不影響正常工作;還具有殺滅細菌和除臭的優(yōu)點，達到了對空氣的高質(zhì)量凈化。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對本實用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油田集輸用無污染排放加熱裝置，其特征是:包括裝置本體(1)、燃燒器(2)、燃燒室(3)、排砂口(4)、入口管(5)、出口管(6)、出煙口(7)、凈化裝置(8)、可拆卸擋板(9)，在裝置本體(I)左端的下方安裝有燃燒器(2)，在裝置本體(I)內(nèi)的下部設(shè)置有燃燒室(3)，燃燒器(2)位于燃燒室(3)內(nèi)，在裝置本體(I)右端的下方設(shè)置有排砂口(4)，在裝置本體(I)的右端分別安裝有入口管(5)、出口管(6)和出煙口(7)，出煙口(7)的右端安裝有凈化裝置(8)，凈化裝置(8)上設(shè)置有可拆卸擋板(9)，所述的凈化裝置(8)的左端設(shè)有進氣口(8.1)，凈化裝置(8)的內(nèi)部從左至右分別安裝有過濾板1(8.2)、過濾板Π (8.3)、過濾板ΠΚ8.4)、除塵正電極(8.5)、除塵負電極(8.6)和紫外線空氣凈化裝置(8.7)，凈化裝置(8)的右端設(shè)有排氣口(8.8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田集輸用無污染排放加熱裝置，其特征是:所述的凈化裝置(8)為圓筒形狀，凈化裝置(8)的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽(8.9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田集輸用無污染排放加熱裝置，其特征是:所述的過濾板上設(shè)有通孔(8.2.2)，過濾板內(nèi)為過濾網(wǎng)(8.2.1)，過濾網(wǎng)為金屬絲交錯構(gòu)成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種油田集輸用無污染排放加熱裝置。其技術(shù)方案是：在裝置本體左端的下方安裝有燃燒器，在裝置本體的右端分別安裝有入口管、出口管和出煙口，出煙口的右端安裝有凈化裝置，凈化裝置上設(shè)置有可拆卸擋板，所述的凈化裝置的左端設(shè)有進氣口，凈化裝置的內(nèi)部從左至右分別安裝有過濾板Ⅰ、過濾板Ⅱ、過濾板Ⅲ、除塵正電極、除塵負電極和紫外線空氣凈化裝置，凈化裝置的右端設(shè)有排氣口。有益效果是：安裝凈化裝置通過過濾板層層過濾將燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣凈化成無毒無害的氣體；過濾板內(nèi)采用耐高溫金屬絲，使用壽命長，不易堵塞，清洗或更換過濾板時取出其中一塊，不影響正常工作；還具有殺滅細菌和除臭的優(yōu)點，達到了對空氣的高質(zhì)量凈化。
【IPC分類】A61L9/20, B01D50/00
【公開號】CN205323467
【申請?zhí)枴緾N201620053198
【發(fā)明人】熊紀(jì)峰
【申請人】熊紀(jì)峰
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日