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一種粉體混合機(jī)的制作方法

文檔序號:10411796閱讀:437來源:國知局
一種粉體混合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及混合攪拌技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種粉體混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代制造業(yè)中,很多制造需要攪拌混合,在生產(chǎn)過程中,各種粉體與粉體,粉體與液體的攪拌,經(jīng)常會出現(xiàn)因設(shè)備問題而出現(xiàn)的攪拌分散不均勻,分層,結(jié)團(tuán),產(chǎn)生顆粒狀,液體與粉體不相互吸附,懸浮分塊等,就達(dá)不到一些混合度要求較高的產(chǎn)品的需要,混合程度的好壞直接影響到產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,比如化妝品、顏料、涂料等,造成產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種使攪拌均勻、攪拌效率高同時保證攪拌質(zhì)量的粉體混合機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種粉體混合機(jī),包括機(jī)架和筒體,所述機(jī)架設(shè)有第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述筒體連接于第一驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動;所述第二驅(qū)動裝置設(shè)有混合主軸,所述混合主軸轉(zhuǎn)動通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動,所述混合主軸穿設(shè)于筒體,所述筒體內(nèi)的混合主軸至少設(shè)有一個雙螺帶,所述混合主軸上設(shè)有安裝雙螺帶的安裝架。
[0006]如此設(shè)置,分別安裝了控制筒體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置和控制混合主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,通過筒體的轉(zhuǎn)動避免了現(xiàn)有技術(shù)中混合機(jī)存在死角的缺陷,使處筒體內(nèi)部的粉體能充分運轉(zhuǎn)起來,至少設(shè)置一個雙螺帶,提高混合機(jī)旋轉(zhuǎn)時對粉體材料的攪拌效果,使粉體材料飛散,以此形成粉體粒子,達(dá)到粉體均勻混合,本設(shè)計適用性廣,無死角,無沉積,比一般混合機(jī)混合效果好,生產(chǎn)效率高。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置:所述混合主軸設(shè)有兩個雙螺帶,兩個所述雙螺帶沿混合主軸盤旋。
[0008]如此設(shè)置,設(shè)置了兩個雙螺帶,使粉體材料在筒體內(nèi)部能水平方向兩個方向的運動,提高了粉體材料再筒體內(nèi)部的運動速率,從而進(jìn)一步提升了混合效果。設(shè)計簡單,使粉體材料均勻混合,提高了混合機(jī)混合效果。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置分別為第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī),所述第二驅(qū)動電機(jī)為高速驅(qū)動電機(jī)。
[0010]如此設(shè)置,第一驅(qū)動裝置和第二裝置分別用第一驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動方法方便,第二驅(qū)動電機(jī)用高速驅(qū)動電機(jī),提高混合主軸的轉(zhuǎn)速,有利于提高攪拌的速度,從而提尚混合效果。
[0011 ]進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體橫截面為多邊形。
[0012]如此設(shè)置,筒體為圓形筒體時,對筒體的帶動運轉(zhuǎn)能力弱,筒體為非圓形筒體時,筒體內(nèi)壁對粉體材料產(chǎn)生摩擦力,加上筒體存在的棱角使粉體材料堆積在筒體內(nèi)壁上,隨筒體的轉(zhuǎn)動在運轉(zhuǎn)至制高點時會因重力的緣故落下,達(dá)到了筒體轉(zhuǎn)動帶動粉體材料的效果O
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體的周面上設(shè)有料口,所述料口上設(shè)有控制打開或閉合的控制件,所述控制件上設(shè)有密封件。
[0014]如此設(shè)置,用于將粉體材料投至筒體內(nèi)部,料口設(shè)有控制打開或閉合的控制件,防止在筒體轉(zhuǎn)動時粉體材料的掉落,設(shè)置密封件提高了密封效果。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述混合主軸上設(shè)有若干個攪拌棒,所述攪拌棒垂直于混合主軸。
[0016]如此設(shè)置,攪拌棒隨著混合主軸轉(zhuǎn)動,對粉體材料進(jìn)行攪拌,進(jìn)一步提高裝置的混合效果。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體旋轉(zhuǎn)速度低于混合主軸旋轉(zhuǎn)速度。
[0018]如此設(shè)置,筒體旋轉(zhuǎn)速度與混合主軸旋轉(zhuǎn)速度不一致,在筒體內(nèi)受到的推動力不同,達(dá)到了使粉體材料在筒體內(nèi)做不規(guī)則運動,使粉體材料進(jìn)行強(qiáng)烈混合作用,提高了粉體材料的混合質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步設(shè)置:所述筒體的旋轉(zhuǎn)方向與混合主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0020]如此設(shè)置,筒體的旋轉(zhuǎn)方向與混合主軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,使粉體材料再筒體內(nèi)收到的旋轉(zhuǎn)力相反,增大了粉體材料與雙螺帶抵觸時的撞擊力,從而提高粉體材料的粉碎效果O
[0021 ]進(jìn)一步設(shè)置:所述密封件為橡膠圈。
[0022]如此設(shè)置,將密封件設(shè)為橡膠圈,達(dá)到密封效果的同時,使用的材料經(jīng)濟(jì)實惠,還降低了制造成本。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有:粉體混合機(jī)使粉體材料飛散,以此形成粉體粒子,使粉體均勻混合,適用性廣,運轉(zhuǎn)工作時無死角,無沉積,比一般混合機(jī)混合效果好,生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0024]圖1為一種粉體混合機(jī)的立體圖;
[0025]圖2為圖1的截面示意圖;
[0026]圖3為筒體內(nèi)部立體圖;
[0027]圖4為圖3的左視圖。
[0028]圖中:1、機(jī)架;2、筒體;3、第一驅(qū)動裝置;4、第二驅(qū)動裝置;5、混合主軸;51、雙螺帶;511、安裝架;52、攪拌棒;6、料口;7、控制件;71、密封件。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖4對一種粉體混合機(jī)做進(jìn)一步說明。
[0030]一種粉體混合機(jī),包括機(jī)架I和筒體2,所述機(jī)架I設(shè)有第一驅(qū)動裝置3和第二驅(qū)動裝置4,所述筒體2連接于第一驅(qū)動裝置3,所述第一驅(qū)動裝置3驅(qū)動筒體2轉(zhuǎn)動;所述第二驅(qū)動裝置4設(shè)有混合主軸5,所述混合主軸5轉(zhuǎn)動通過第二驅(qū)動裝置4驅(qū)動,筒體2與第一驅(qū)動裝置3通過轉(zhuǎn)動軸固定連接,轉(zhuǎn)動軸與筒體2—體設(shè)置,轉(zhuǎn)動軸水平設(shè)置,使筒體2做軸向旋轉(zhuǎn),筒體2內(nèi)部穿設(shè)安裝一混合主軸5,混合主軸5的一端穿出筒體2,與外部的第二驅(qū)動裝置4轉(zhuǎn)動連接,第二驅(qū)動裝置4高速旋轉(zhuǎn)設(shè)置,另一端抵觸筒體2內(nèi)壁,第一驅(qū)動裝置3和第二裝置分別用第一驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動方法方便,第二驅(qū)動電機(jī)用高速驅(qū)動電機(jī),提高混合主軸5的轉(zhuǎn)速,有利于提高攪拌的速度,從而提高混合效果。
[0031]混合主軸5穿設(shè)于筒體2,所述筒體2內(nèi)的混合主軸5至少設(shè)有一個雙螺帶51,所述混合主軸5上設(shè)有安裝雙螺帶51的安裝架511,在混合主軸5上固定連接設(shè)有安裝架511,安裝架511上設(shè)有兩個雙螺帶51,兩個雙螺帶51雙向設(shè)置,使粉體材料在雙向雙螺帶51的作用下水平做往返運動,有利于粉體材料的攪拌,雙螺帶51沿混合主軸5環(huán)繞,安裝架511與雙螺帶51固定連接,沿混合主軸5在雙螺帶51底部依次設(shè)置若干攪拌棒52,攪拌棒52呈鏟形設(shè)置。
[0032]為了筒體2帶動粉體材料能力加強(qiáng),筒體2設(shè)為正方形,經(jīng)試驗證明,正方形形成的棱角為90度,堆積帶動粉體材料的分量最適合與混合主軸5上的雙螺帶51配合,達(dá)到混合效果最佳,筒體2在轉(zhuǎn)動時旋轉(zhuǎn)速度在每分鐘10轉(zhuǎn)到每分鐘60轉(zhuǎn),控制筒體2轉(zhuǎn)速在這個范圍是粉體材料在筒體2內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的適宜范圍,轉(zhuǎn)速過快會影響粉體材料在制高點下落的效果。筒體2的旋轉(zhuǎn)方向與混合主軸5的旋轉(zhuǎn)方向作為優(yōu)選設(shè)為相反旋轉(zhuǎn),提高粉體材料在筒體2內(nèi)部與各抵觸物的撞擊力,使粉體材料達(dá)到粉碎效果,從而提升混合后的質(zhì)量。
[0033]在工作時,將筒體2料口6向上停止,打開控制件7,將各種粉體材料按比例倒入筒體2內(nèi),閉合料口6使筒體2在第一驅(qū)動裝置3的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時混合主軸5也在第二驅(qū)動裝置4的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,在混合工作結(jié)束時,筒體2料口6向下停止,將混合好的粉體材料卸掉。本粉體混合機(jī)能使粉體材料飛散,以此形成粉體粒子,使粉體均勻混合,適用性廣,運轉(zhuǎn)工作時無死角,無沉積,比一般混合機(jī)混合效果好,生產(chǎn)效率高。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粉體混合機(jī),包括機(jī)架(I)和筒體(2),其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)有第一驅(qū)動裝置(3)和第二驅(qū)動裝置(4),所述筒體(2)連接于第一驅(qū)動裝置(3),所述第一驅(qū)動裝置(3)驅(qū)動筒體(2)轉(zhuǎn)動;所述第二驅(qū)動裝置(4)設(shè)有混合主軸(5),所述混合主軸(5)轉(zhuǎn)動通過第二驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動,所述混合主軸(5)穿設(shè)于筒體(2),所述筒體(2)內(nèi)的混合主軸(5)至少設(shè)有一個雙螺帶(51),所述混合主軸(5)上設(shè)有安裝雙螺帶(51)的安裝架(511)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述混合主軸(5)設(shè)有兩個雙螺帶(51),兩個所述雙螺帶(51)沿混合主軸(5)盤旋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置(3)和第二驅(qū)動裝置(4)分別為第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī),所述第二驅(qū)動電機(jī)為高速驅(qū)動電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述筒體(2)的橫截面為多邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述筒體(2)的側(cè)面上設(shè)有料口(6),所述料口(6)上設(shè)有控制打開或閉合的控制件(7),所述控制件(7)上設(shè)有密封件(71)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述混合主軸(5)上設(shè)有若干個攪拌棒(52),所述攪拌棒(52)垂直于混合主軸(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述筒體(2)旋轉(zhuǎn)速度低于混合主軸(5)旋轉(zhuǎn)速度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述筒體(2)的旋轉(zhuǎn)方向與混合主軸(5)的旋轉(zhuǎn)方向相反。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉體混合機(jī),其特征在于:所述密封件(71)為橡膠圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體混合機(jī),其技術(shù)方案要點是粉體混合機(jī),包括機(jī)架和筒體,所述機(jī)架設(shè)有第一驅(qū)動和第二驅(qū)動裝置,所述筒體連接于第一驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動;所述第二驅(qū)動裝置設(shè)有混合主軸,所述混合主軸轉(zhuǎn)動通過第二驅(qū)動裝置驅(qū)動,所述混合主軸穿設(shè)于筒體,所述筒體內(nèi)的混合主軸至少設(shè)有一個雙螺帶,所述混合主軸上設(shè)有安裝雙螺帶的安裝架。所述筒體的周面上設(shè)有料口,設(shè)有料口,所述料口設(shè)有控制打開或閉合的控制件,所述控制件設(shè)有密封件。粉體混合機(jī)使粉體材料飛散,以此形成粉體粒子,使粉體均勻混合,適用性廣,運轉(zhuǎn)工作時無死角,無沉積,比一般混合機(jī)混合效果好,生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B01F9/08
【公開號】CN205323632
【申請?zhí)枴緾N201620007504
【發(fā)明人】余金火, 林國明, 陳國祥
【申請人】杭州心悅化妝品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月5日
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