一種雙齒輥破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于PVC破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙齒輥破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑或裝飾行業(yè)的PVC板材在使用時會產(chǎn)生大量的廢料，而這些廢料是需要回收進行重復(fù)利用的?；厥者^程是靠三步工序進行破碎，第一步靠普通電鋸，將大塊板材在電鋸上進行切條，第二步是靠粉碎機，將條狀PVC切割成小的顆粒，第三步是靠磨粉機將顆粒磨成粉末狀。最后的粉末即可拿到生產(chǎn)PVC板材的生產(chǎn)線上作為原材料。
[0003]因此回收過程中的設(shè)備涉及到了三個，每個設(shè)備都有需要各自的電機驅(qū)動以及人工輔助，在粉碎與研磨過程中還需要有降溫器進行降溫，所有電機的耗能相當(dāng)大，再加上人力成本的支出，造成回收過程中的成本非常高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種雙齒輥破碎機，能夠有效解決上述問題，實現(xiàn)各種尺寸板材的破碎操作，并且散熱性好，省去多組設(shè)備，成本低廉，節(jié)省能源。
[0005]本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]—種雙齒輥破碎機，包括機殼、電動機及刀齒輥，機殼上設(shè)置有進料口及出料口，進料口設(shè)置在刀齒輥的上方，出料口設(shè)置在刀齒輥的下方，刀齒輥與電動機動力連接，刀齒輥設(shè)置有兩組，兩組刀齒輥的軸線同向設(shè)置，所述的刀齒輥包括輥軸、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀上設(shè)置有齒牙，同一個輥軸上的破碎刀及分隔片交錯設(shè)置，兩組刀齒輥上的破碎刀形成交錯嚙合結(jié)構(gòu)，嚙合處兩組刀齒輥上的齒牙朝向相反，且兩組刀齒輥嚙合處的轉(zhuǎn)動方向豎直向下。
[0007]所述的齒牙呈菱形結(jié)構(gòu)，齒牙尖端的朝向與刀齒輥轉(zhuǎn)動方向相同。
[0008]所述的破碎刀由兩個緊密貼合固定的刀片組成，每個刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙，兩個刀片上的齒牙錯位設(shè)置。
[0009]所述的破碎刀直徑為R，所述的分隔片直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R= r。
[0010]所述的破碎刀厚度為H，所述的分隔片厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h。
[0011]所述的兩組刀齒輥分別為高速齒輥及低速齒輥，嚙合處低速齒輥的齒牙向上設(shè)置，高速齒輥的齒牙向下設(shè)置，高速齒輥及低速齒輥的轉(zhuǎn)速比為I: 1500到1:2000。
[0012]所述的低速齒輥的分隔片側(cè)邊也設(shè)置有齒牙。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型，采用對置的刀齒輥上的破碎刀將板料切碎，采樣不同轉(zhuǎn)速的兩個刀齒輥，低速齒輥控制物料的投喂速度，低速齒輥齒牙朝上與高速齒輥的齒牙剛好相反，高速齒輥負責(zé)將物料粉碎，在工作過程中刀齒輥上的破碎刀產(chǎn)生的熱量借助于分隔片散熱，破碎刀直徑大于分隔片直徑，使得分隔片與兩側(cè)的破碎刀組成槽體結(jié)構(gòu)，在高速旋轉(zhuǎn)中，槽體內(nèi)空氣的流動將熱量及時散出，保證破碎刀的使用壽命，破碎刀采用一組兩個刀片貼合，增加了齒牙的密集度，能夠有效防止塞齒的情況發(fā)生，便于維護，同時能保證齒牙具有較大的寬度，保證齒牙在工作時較好的強度。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實用新型的刀齒棍的不意圖；
[0017]附圖中，1、機殼，2、電動機，3、刀齒輥，4、進料口，5、出料口，6、輥軸，7、破碎刀，8、分隔片，9、齒牙。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]具體實施例如圖1、圖2所示，本實用新型為一種雙齒輥破碎機，包括機殼1、電動機2及刀齒輥3，機殼上設(shè)置有進料口 4及出料口 5，進料口 4設(shè)置在刀齒輥3的上方，出料口 5設(shè)置在刀齒輥3的下方，刀齒輥3與電動機2動力連接，刀齒輥3設(shè)置有兩組，兩組刀齒輥3的軸線同向設(shè)置，兩組分為高速刀齒輥和低速刀齒輥，高速刀齒輥側(cè)面連有減速器，通過減速器降低低速刀齒輥的速度，低速刀齒輥的齒牙剛好與高速刀齒輥的齒牙相反，起到固料及送料的作用，所述的刀齒輥3包括輥軸6、破碎刀7及分隔片8，破碎刀7及分隔片8都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀7上設(shè)置有齒牙9，同一個輥軸6上的破碎刀7及分隔片8交錯設(shè)置，兩組刀齒輥3上的破碎刀7形成交錯嚙合結(jié)構(gòu)，嚙合處兩組刀齒輥3上的齒牙9朝向相反，且兩組刀齒輥3嚙合處的轉(zhuǎn)動方向豎直向下。本實用新型在工作時，兩個刀齒輥3相互嚙合的一側(cè)向下轉(zhuǎn)動，將物料投喂到進料口4中，兩個刀齒輥3交錯嚙合，在物料進入后將物料粉碎，由于分隔片8將破碎刀7分隔，使得破碎刀7間距變大，方便散熱，借助分隔片8增大散熱面積，有利于散熱。
[0020]為保證齒牙9的強度，所述的齒牙9呈菱形結(jié)構(gòu)，齒牙9尖端的朝向與刀齒輥3轉(zhuǎn)動方向相同。在保證齒牙9較大密集程度的同時，為了盡量增加齒牙9的寬度，所述的破碎刀7由兩個緊密貼合固定的刀片組成，每個刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙9，兩個刀片上的齒牙9錯位設(shè)置。
[0021]所述的破碎刀7直徑為R，所述的分隔片8直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R= r，僅有齒牙9突出于軸棍上，具有較好的剛度，并且使得破碎刀7與分隔片8接觸面積最大化，保證了散熱的有效性。所述的破碎刀7厚度為H，所述的分隔片8厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h，破碎刀7在工作時產(chǎn)生熱量擴散到分隔片8上，分隔片8比破碎刀7的厚度大，避免了兩側(cè)破碎刀7的熱量在分隔片8上積累，保證設(shè)備及時散熱也同時防止兩側(cè)的破碎刀7的熱量相互干擾、累積，保證設(shè)備安全，兩側(cè)的破碎刀7上的齒牙9與分隔片8組成開放的槽體結(jié)構(gòu)，并且分隔片8采用鋁材制作，分隔片8比破碎刀7的厚度大，使得在刀齒輥3轉(zhuǎn)動過程中，槽體內(nèi)空氣容易流動，破碎刀7上產(chǎn)生的熱量經(jīng)過分隔片8及時散發(fā)，保證設(shè)備在生產(chǎn)同時完成散熱，避免熱量堆積造成的設(shè)備損傷問題，實際應(yīng)用中在出料口連接出料抽風(fēng)機，將粉末物料抽出，借助與抽風(fēng)機的空氣流動，由進料口吸入外界的低溫空氣，進一步提升了設(shè)備的散熱能力。
[0022]所述的兩組刀齒輥3分別為高速齒輥及低速齒輥，嚙合處低速齒輥的齒牙9向上設(shè)置，高速齒輥的齒牙9向下設(shè)置，高速齒輥及低速齒輥的轉(zhuǎn)速比為1:1500到1: 2000，所述的低速齒輥的分隔片8側(cè)邊也設(shè)置有齒牙9。由于轉(zhuǎn)速限制，低速齒輥將借助向上設(shè)置的齒牙9將物料托住，并由低速齒輥將物料緩慢喂入嚙合處，高速齒輥借助齒牙9將物料快速擊碎，使得物料完成粉碎操作，由于高、低速齒輥的速度差異，當(dāng)?shù)退冽X輥轉(zhuǎn)過一個單位角度時，高速齒輥在嚙合處已經(jīng)轉(zhuǎn)過1500-2000個單位角度，也就是說低速齒輥上一個單位角度對應(yīng)的物料長度被高速齒輥切斷為1500-2000份，由此保證了物料的細碎程度。
[0023]實際使用時，由于兩個破碎刀7上的齒牙9與分隔片8之間的槽體中容易夾持物料，造成塞齒的問題，為了解決這一問題，所述的分隔片8側(cè)邊也設(shè)置有齒牙9，在刀齒輥3相對轉(zhuǎn)動時，齒牙9承托物料在相對的分隔片8上摩擦，即有效解決了塞齒的問題，又使得物料粉碎更加徹底，同時還增大了分隔片8側(cè)面的面積，保證了較好的散熱效果。
[0024]本實用新型采用對置的兩個刀齒輥完成物料的破碎操作，降低了設(shè)備對于物料的要求，借助于低速刀齒輥承載物料，省去了一般粉碎機上篩板的設(shè)置，使得塊狀、條狀、板狀物料都能夠進行較好的粉碎，避免了篩板堵塞，減少維護時間，相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有更好的粉碎效果，設(shè)備占地面積極大減少，并且由于生產(chǎn)設(shè)備的減少，降低能源消耗，降低了工人勞動強度，設(shè)備工作時在生產(chǎn)同時完成散熱，方便維護，大大提升了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項】
1.一種雙齒輥破碎機，包括機殼(I)、電動機(2)及刀齒輥(3)，機殼上設(shè)置有進料口(4)及出料口(5)，進料口(4)設(shè)置在刀齒輥(3)的上方，出料口(5)設(shè)置在刀齒輥(3)的下方，刀齒輥(3)與電動機(2)動力連接，刀齒輥(3)設(shè)置有兩組，兩組刀齒輥(3)的軸線同向設(shè)置，其特征在于:所述的刀齒輥(3)包括輥軸(6)、破碎刀(7)及分隔片(8)，破碎刀(7)及分隔片(8)都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀(7)上設(shè)置有齒牙(9)，同一個輥軸(6)上的破碎刀(7)及分隔片(8)交錯設(shè)置，兩組刀齒輥(3)上的破碎刀(7)形成交錯嚙合結(jié)構(gòu)，嚙合處兩組刀齒輥(3)上的齒牙(9)朝向相反，且兩組刀齒輥(3)嚙合處的轉(zhuǎn)動方向豎直向下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的齒牙(9)呈菱形結(jié)構(gòu)，齒牙(9)尖端的朝向與刀齒輥(3)轉(zhuǎn)動方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的破碎刀(7)由兩個緊密貼合固定的刀片組成，每個刀片的圓周側(cè)面都均勻設(shè)置有齒牙(9)，兩個刀片上的齒牙(9)錯位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的破碎刀(7)直徑為R，所述的分隔片(8)直徑為r，其數(shù)值關(guān)系為R = r。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的破碎刀(7)厚度為H，所述的分隔片(8)厚度為h，其數(shù)值關(guān)系為H〈h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的兩組刀齒輥(3)分別為高速齒輥及低速齒輥，嚙合處低速齒輥的齒牙(9)向上設(shè)置，高速齒輥的齒牙(9)向下設(shè)置，高速齒輥及低速齒輥的轉(zhuǎn)速比為I: 1500到1:2000。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙齒輥破碎機，其特征在于:所述的低速齒輥的分隔片(8)側(cè)邊也設(shè)置有齒牙(9)。
【專利摘要】本實用新型屬于PVC破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙齒輥破碎機，包括機殼、電動機及刀齒輥，機殼上設(shè)置有進料口及出料口，出料口設(shè)置在刀齒輥的下方，刀齒輥設(shè)置有兩組，兩組刀齒輥的軸線同向設(shè)置，所述的刀齒輥包括輥軸、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都為圓盤形結(jié)構(gòu)，破碎刀上設(shè)置有齒牙，同一個輥軸上的破碎刀及分隔片交錯設(shè)置，兩組刀齒輥上的破碎刀形成交錯嚙合結(jié)構(gòu)，嚙合處兩組刀齒輥上的齒牙朝向相反，本實用新型采用對置的兩個刀齒輥完成物料的破碎操作，相較于現(xiàn)有技術(shù)，設(shè)備占地面積極大減少，并且由于生產(chǎn)設(shè)備的減少，降低能源消耗，降低了工人勞動強度，設(shè)備工作時在生產(chǎn)同時完成散熱，方便維護，大大提升了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B02C18/18, B02C18/16, B02C18/14
【公開號】CN205323922
【申請?zhí)枴緾N201620007007
【發(fā)明人】王壯禮, 張士濤
【申請人】河北華明木塑制品有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月6日