一種緊固件發(fā)黑涂油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂油裝置，特別是涉及一種緊固件發(fā)黑涂油裝置，屬于涂油裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)黑產(chǎn)品是將發(fā)黑后的產(chǎn)品的表面圖上一層油的產(chǎn)品，汽車用緊固件就是一種常見的發(fā)黑產(chǎn)品，而現(xiàn)有的發(fā)黑產(chǎn)品表面涂油的方法都是將發(fā)黑后的產(chǎn)品直接浸入含油的油槽中，然后取出甩干，采用這種方式存在著以下主要缺點(diǎn):
[0003]1)、采用這種將發(fā)黑后的產(chǎn)品直接浸入含油的油槽中，由于油是直接裝在油槽中，油的表面與空氣接觸面積較大，容易造成油的污染，污染后的油在用來浸入發(fā)黑產(chǎn)品，會(huì)直接影響發(fā)黑產(chǎn)品的表面清潔度，造成發(fā)黑產(chǎn)品的污染；
[0004]2)、每次浸油時(shí)，由于產(chǎn)品表面存在著一定的雜質(zhì)，這就使得產(chǎn)品表面的部分雜質(zhì)會(huì)脫落在油槽中，且這種雜質(zhì)不易被清理，而遺留在油槽中，不僅污染油槽中的油，而且下次浸油時(shí)也易再次附著在產(chǎn)品上，造成產(chǎn)品的污染，因此，產(chǎn)品清潔度無法保證；
[0005]3)、由于發(fā)黑產(chǎn)品是裝在盛放裝置里進(jìn)行浸油的，浸油時(shí)需將整個(gè)盛放裝置浸入油槽中，油的使用量較大，汽車用緊固件對表面清潔度要求較高，采用該方式發(fā)黑涂油已無法滿足要求，給生產(chǎn)和使用帶來了諸多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的是為了解決目前緊固件發(fā)黑涂油裝置中存在的上述問題，提供一種使用成本低、安全可靠、無污染的緊固件發(fā)黑涂油裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0008]—種緊固件發(fā)黑涂油裝置，包括油槽、盛放裝置和緊固件，所述緊固件裝在所述盛放裝置內(nèi)，所述油槽底部封閉、頂部開口，所述油槽由底座、底板、頂板和若干側(cè)板組成，所述頂板為中間開口的方形結(jié)構(gòu)，所述油槽中部設(shè)有隔板，所述隔板將油槽分割為涂油槽和儲(chǔ)油槽，所述涂油槽用于對所述緊固件進(jìn)行涂油，所述儲(chǔ)油槽用于存儲(chǔ)來自于涂油槽剩余的油，所述隔板的中上部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)用于過濾涂油槽剩余的油。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，在所述涂油槽中，所述過濾網(wǎng)的底端設(shè)有回流板，所述回流板的一端與所述隔板連接，所述回流板的另一端與所述側(cè)板連接，所述回流板為實(shí)心板，所述回流板用于攔截涂油槽剩余的油。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述回流板與所述側(cè)板連接的一端高于與所述隔板連接的一端。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，在所述涂油槽中，所述過濾網(wǎng)的中部設(shè)有若干漏板，所述漏板水平設(shè)置在所述側(cè)板與所述隔板之間，所述漏板的一端與所述隔板連接，所述漏板的另一端與所述側(cè)板連接，所述漏板與所述回流板之間設(shè)有空間用于引流涂油槽剩余的油。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述漏板與漏板之間、漏板與側(cè)板之間形成漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)用于引流涂油槽剩余的油。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述儲(chǔ)油槽中設(shè)有若干加熱管，所述加熱管用于對來自于涂油槽剩余的油進(jìn)行加熱。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)板、所述底板、所述隔板、所述漏板、所述頂板、所述底座和所述回流板的材料均采用不銹鋼材料。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述盛放裝置的材料采用不銹鋼材料，所述盛放裝置的形狀為半圓形、方形、柱形、橢圓形或其組合。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述油槽的形狀為半圓形、方形、柱形、橢圓形或其組合。
[0017]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0018]1、本實(shí)用新型所提供的一種緊固件發(fā)黑涂油裝置，解決了采用將緊固件直接浸入含油的油槽中，存在的油表面與空氣接觸面積較大，容易造成油的污染，污染后的油再用來浸入緊固件，造成緊固件污染，直接影響緊固件表面清潔度的問題。
[0019]2、本實(shí)用新型所提供的一種緊固件發(fā)黑涂油裝置，解決了每次浸油時(shí)，由于緊固件表面存在著一定的雜質(zhì)，導(dǎo)致部分雜質(zhì)脫落在油槽中，且這種雜質(zhì)不易被清理，而遺留在油槽中，不僅污染油槽中的油，而且下次浸油時(shí)也易再次附著在緊固件上，造成緊固件的污染的問題。
[0020]3、本實(shí)用新型所提供的一種緊固件發(fā)黑涂油裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，緊固件裝在盛放裝置里進(jìn)行浸油的，浸油時(shí)需將整個(gè)盛放裝置浸入油槽中，油的使用量大的問題，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型緊固件發(fā)黑涂油裝置正面示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型緊固件發(fā)黑涂油裝置俯視圖。
[0023]圖中:1-涂油槽，2-儲(chǔ)油槽，3-側(cè)板，4-底板，5-隔板，6_過濾網(wǎng)，7_漏板，8_頂板，9_盛放裝置，10-緊固件，11-油，12-漏網(wǎng)，13-底座，14-加熱管，15-回流板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]如圖1和圖2所示，一種緊固件發(fā)黑涂油裝置，包括油槽、盛放裝置9和緊固件10，所述緊固件10裝在所述盛放裝置9內(nèi)，所述油槽底部封閉、頂部開口，所述油槽由底座13、底板
4、頂板8和若干側(cè)板3組成，所述頂板8為中間開口的方形結(jié)構(gòu)，所述油槽中部設(shè)有隔板5，所述隔板5將油槽分割為涂油槽I和儲(chǔ)油槽2，所述涂油槽I用于對所述緊固件10進(jìn)行涂油11，所述儲(chǔ)油槽2用于存儲(chǔ)來自于涂油槽I剩余的油11，所述隔板5的中上部設(shè)有過濾網(wǎng)6，所述過濾網(wǎng)6用于過濾涂油槽I剩余的油11。
[0026]如圖1和圖2所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，在所述涂油槽I中，所述過濾網(wǎng)6的底端設(shè)有回流板15，所述回流板15的一端與所述隔板5連接，所述回流板15的另一端與所述側(cè)板3連接，所述回流板15為實(shí)心板，所述回流板15用于攔截涂油槽I剩余的油11。
[0027]如圖1所示，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，所述回流板15與所述側(cè)板3連接的一端高于與所述隔板5連接的一端。
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