玻纖網格布專用涂膠烘干設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對紡織材料進行蒸汽處理的裝置，具體涉及一種玻纖網格布專用涂膠烘干設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的玻纖網格布烘干基本是利用燃煤、燃氣、燃油、電熱管這幾種方式進行烘干。無論采用哪種烘干方式，均需要用到烘干箱體，但現(xiàn)有設備中，僅在烘干箱體頂部設置排風組件，在烘干箱體底部未設置，玻纖網格布烘干過程中，烘干箱體底部也會產生部分水汽和揮發(fā)氣體，影響烘干效果。
[0003]拋開烘干效果不說，燃煤烘干雖然很經濟卻非常不環(huán)保，有些地區(qū)已經進行了改造，部分改造使用了生物顆粒燃料，但總體經濟成本較高，而且依然會產生灰粉等有害物質，并不能徹底解決環(huán)境問題。燃氣和燃油烘干，一方面，經濟成本較高，另一方面，氣和油都是?；罚茈y滿足國家對?；肥褂玫囊?guī)定和許可，安全生產得不到保障。另外，當前還有采用電熱管或電熱絲的烘干設備，耗能偏高，同樣不夠經濟實惠。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種玻纖網格布專用涂膠烘干設備，提升烘干透氣效果，使用安全可靠，經濟環(huán)保，不對環(huán)境產生額外負擔。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]所述玻纖網格布專用涂膠烘干設備，包括烘干箱體，所述烘干箱體內部頂端設置微波發(fā)生器，烘干箱體一端設置開口，開口處設置微波抑制器，烘干箱體外部對應玻纖網格布設置收卷組件，所述烘干箱體頂部設置風機和排風管，烘干箱體底部均布直徑小于3毫米的透氣孔。
[0007]玻纖網格布經過涂膠組件進行涂膠，涂膠完畢后在導向輥的作用下，進入烘干箱體，開啟烘干箱體內的微波發(fā)生器，對烘干箱體內的玻纖網格布進行微波烘干，烘干后的玻纖網格布可以通過收卷組件進行收卷，烘干過程中產生的蒸汽可以通過烘干箱體頂部風機和排風管排出，與此同時，烘干箱體底部設置的透氣孔在實現(xiàn)烘干箱體底部透氣的同時可以防止微波逸出，保證烘干設備的安全性能。
[0008]其中，優(yōu)選方案為:
[0009]所述烘干箱體另一端對應玻纖網格布設置導向輥，導向輥連接驅動電機，導向輥可設置在烘干箱體內部，玻纖網格布直接通過導向輥在烘干箱體內實現(xiàn)傳輸換向，此時玻纖網格布烘干前后的進口和出口為同一個。
[0010]為進一步優(yōu)化，所述導向輥中心連接導向軸，導向軸伸出烘干箱體連接至驅動電機，烘干箱體和導向軸接觸的位置設置軸承，減小轉動摩擦力，降低磨損，延長使用壽命。
[0011]所述導向輥設于烘干箱體外部，烘干箱體另一端對應該導向輥也設置開口，開口處設置微波抑制器，玻纖網格布經過開口輸出烘干箱體，經過導向輥的導向作用經過該開口再次回到烘干箱體進行烘干，最后經由另一個開口到達收卷組件進行收卷。
[0012]所述收卷組件包括收卷棍和收卷電機，收卷電機轉軸連接至收卷棍中心，收卷電機帶動收卷棍進行玻纖網格布收卷。
[0013]所述玻纖網格布專用涂膠烘干設備還包括控制芯片，所述控制芯片連接驅動電機和微波發(fā)生器，可根據待烘干玻纖網格布的規(guī)格設置微波發(fā)生器的功率和驅動電機的轉速，由此實現(xiàn)烘干過程自動化，減少人為因素對烘干質量的影響。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型提升烘干透氣效果，使用安全可靠，經濟環(huán)保，不對環(huán)境產生額外負擔。經驗證，該設備比燃氣、燃油、電熱絲等烘干設備節(jié)能50%以上，且該設備不需要預熱，即開即用，增設控制芯片，隨著烘干需求的變化，調整設備功率，節(jié)能降耗，防止烘干過度或不足，操作簡單，操作人員無需培訓上崗，烘干過程中，如遇故障，可隨時停機，無需長時間等待降溫，節(jié)約時間；烘干過程中最高溫度不超過100攝氏度，只分離出水汽，無其他廢氣排放，對環(huán)境不造成額外負擔。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例1結構簡圖。
[0017]圖2是實施例2結構簡圖。
[0018]圖3是實施例3結構簡圖。
[0019]圖中:1、烘干箱體;2、微波發(fā)生器;3、微波抑制器;4、收卷組件;5、風機;6、排風管；
7、導向輥;8、驅動電機;9、玻纖網格布;1、涂膠組件。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，本實用新型所述玻纖網格布專用涂膠烘干設備，包括烘干箱體I，所述烘干箱體I內部頂端設置微波發(fā)生器2，烘干箱體I一端設置開口，開口處設置微波抑制器3，烘干箱體I外部對應玻纖網格布9設置收卷組件4，所述烘干箱體I頂部設置風機5和排風管6，烘干箱體I底部均布直徑小于3毫米的透氣孔。
[0023]其中，烘干箱體I另一端對應玻纖網格布9設置導向輥7，導向輥7連接驅動電機8，導向輥7可設置在烘干箱體I內部，玻纖網格布9直接通過導向輥7在烘干箱體I內實現(xiàn)傳輸換向，此時玻纖網格布9烘干前后的進口和出口為同一個;所述收卷組件4包括收卷輥和收卷電機，收卷電機轉軸連接至收卷棍中心，收卷電機帶動收卷棍進行玻纖網格布9收卷。
[0024]本實用新型提升烘干透氣效果，使用安全可靠，經濟環(huán)保，不對環(huán)境產生額外負擔。玻纖網格布9經過涂膠組件10進行涂膠，涂膠完畢后在導向輥7的作用下，進入烘干箱體I，開啟烘干箱體I內的微波發(fā)生器2，對烘干箱體I內的玻纖網格布9進行微波烘干，烘干后的玻纖網格布9可以通過收卷組件4進行收卷，烘干過程中產生的蒸汽可以通過烘干箱體I頂部風機5和排風管6排出，與此同時，烘干箱體I底部設置的透氣孔在實現(xiàn)烘干箱體I底部透氣的同時可以防止微波逸出，保證烘干設備的安全性能。
[0025]實施例2:
[0026]本實施例對實施例1進行進一步優(yōu)化，如圖2所示，所述導向輥7中心連接導向軸，導向軸伸出烘干箱體I連接至驅動電機8，烘干箱體I和導向軸接觸的位置設置軸承，結構緊湊，驅動電機8不占用烘干箱體I空間，而且軸承可大幅減小轉動摩擦力，降低磨損，延長使用壽命。
[0027]實施例3:
[0028]本實施例對實施例1進行進一步優(yōu)化，如圖3所示，所述導向輥7設于烘干箱體I夕卜部，烘干箱體I另一端對應該導向輥7也設置開口，開口處設置微波抑制器3，玻纖網格布9經過開口輸出烘干箱體I，經過導向輥7的導向作用經過該開口再次回到烘干箱體I進行烘干，最后經由另一個開口到達收卷組件4進行收卷，導向輥7設置在烘干箱體I外部，可以有效降低設備磨損，延長設備使用壽命。
[0029]實施例4:
[0030]本實施例在上述基礎上實現(xiàn)了自動控制，所述玻纖網格布專用涂膠烘干設備還包括控制芯片，所述控制芯片連接驅動電機8和微波發(fā)生器2，可根據待烘干玻纖網格布9的規(guī)格設置微波發(fā)生器2的功率和驅動電機8的轉速，由此實現(xiàn)烘干過程自動化，減少人為因素對烘干質量的影響。
【主權項】
1.一種玻纖網格布專用涂膠烘干設備，包括烘干箱體(I)，其特征在于，所述烘干箱體(I)內部頂端設置微波發(fā)生器(2)，烘干箱體(I)一端設置開口，開口處設置微波抑制器(3)，烘干箱體(I)外部對應玻纖網格布(9)設置收卷組件(4)，所述烘干箱體(I)頂部設置風機(5)和排風管(6)，烘干箱體(I)底部均布直徑小于3毫米的透氣孔。2.根據權利要求1所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，所述烘干箱體(I)另一端對應玻纖網格布(9)設置導向輥(7)，導向輥(7)連接驅動電機(8)。3.根據權利要求2所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，所述導向輥(7)設置在烘干箱體(I)內部。4.根據權利要求2或3所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，所述導向輥(7)中心連接導向軸，導向軸伸出烘干箱體(I)連接至驅動電機(8)，烘干箱體(I)和導向軸接觸的位置設置軸承。5.根據權利要求2所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，所述導向輥(7)設于烘干箱體(I)外部，烘干箱體(I)另一端對應該導向輥(7)也設置開口，開口處設置微波抑制器(3)。6.根據權利要求1所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，所述收卷組件(4)包括收卷棍和收卷電機，收卷電機轉軸連接至收卷棍中心。7.根據權利要求1所述的玻纖網格布專用涂膠烘干設備，其特征在于，還包括控制芯片，所述控制芯片連接驅動電機(8)和微波發(fā)生器(2)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種對紡織材料進行蒸汽處理的裝置，具體涉及一種玻纖網格布專用涂膠烘干設備，包括烘干箱體，所述烘干箱體內部頂端設置微波發(fā)生器，烘干箱體一端設置開口，開口處設置微波抑制器，烘干箱體外部對應玻纖網格布設置收卷組件，所述烘干箱體頂部設置風機和排風管，烘干箱體底部均布直徑小于3毫米的透氣孔。本實用新型提升烘干透氣效果，使用安全可靠，經濟環(huán)保，不對環(huán)境產生額外負擔。
【IPC分類】B05C9/14, B05D3/02
【公開號】CN205324098
【申請?zhí)枴緾N201620096849
【發(fā)明人】崔少華
【申請人】崔少華
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月30日