用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及了一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子材料在生產(chǎn)過(guò)程中需要熱熔反應(yīng)釜進(jìn)行聚合，但在聚合過(guò)程中常常出現(xiàn)由于熱熔反應(yīng)釜加熱溫度不穩(wěn)定和攪拌不均勻，而引起的成分質(zhì)量不均勻，原材料易沉積在反應(yīng)釜內(nèi)腔的底部，使成品雜質(zhì)較多，致使廢品率升高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，其目的:加熱溫度穩(wěn)定，攪拌均勻，降低廢品率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和攪拌軸，釜蓋設(shè)置在釜體的頂部，所述伺服電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器依次設(shè)置在釜蓋的頂部，伺服電機(jī)與減速機(jī)軸向連接，減速機(jī)和聯(lián)軸器軸向連接；
[0006]釜體外側(cè)設(shè)有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通；
[0007]夾套外側(cè)設(shè)有掛耳和溢油槽，溢油槽與夾套相連通，釜體的底部設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架；
[0008]聯(lián)軸器與攪拌軸的一端軸向連接，攪拌軸的另一端延伸至釜體內(nèi)腔，且攪拌軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支架中；
[0009]所述釜蓋上設(shè)有排壓管、進(jìn)料管和壓力檢測(cè)控制裝置，壓力檢測(cè)控制裝置的檢測(cè)端至釜體內(nèi)腔，排壓管上設(shè)有氣動(dòng)閥，且氣動(dòng)閥與壓力檢測(cè)控制裝置電連接；
[0010]攪拌軸設(shè)有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設(shè)有與釜體內(nèi)腔底部相應(yīng)的掛壁器，掛壁器的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器的形狀為正方形。
[0011]優(yōu)選的，掛壁器的邊角為弧形。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，釜體外側(cè)設(shè)有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應(yīng)釜加熱溫度穩(wěn)定，攪拌軸設(shè)有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設(shè)有與釜體內(nèi)腔底部相應(yīng)的掛壁器，掛壁器的形狀為三角形，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應(yīng)釜內(nèi)腔的底部，降低了廢品率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型所公開的一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.釜體11.夾套12.掛耳13.溢油槽14.出料口 15.旋轉(zhuǎn)支架
[0017]2.釜蓋21.排壓管22.進(jìn)料管23.壓力檢測(cè)控制裝置3.伺服電機(jī)
[0018]4.伺服電機(jī)5.聯(lián)軸器6.攪拌軸61.雙螺旋攪拌槳62.掛壁器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，包括釜體1、釜蓋2、伺服電機(jī)3、減速機(jī)4、聯(lián)軸器5和攪拌軸6，釜蓋2設(shè)置在釜體I的頂部，所述伺服電機(jī)3、減速機(jī)4和聯(lián)軸器5依次設(shè)置在釜蓋2的頂部，伺服電機(jī)3與減速機(jī)4軸向連接，減速機(jī)4和聯(lián)軸器5軸向連接。
[0022]釜體I外側(cè)設(shè)有夾套11，夾套11與釜體I之間注有保溫油，且夾套11與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應(yīng)釜加熱溫度穩(wěn)定。
[0023]夾套11外側(cè)設(shè)有掛耳12和溢油槽13，溢油槽13與夾套11相連通，釜體I的底部設(shè)有出料口 14，出料口 14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架15。
[0024]聯(lián)軸器5與攪拌軸6的一端軸向連接，攪拌軸6的另一端延伸至爸體I內(nèi)腔，且攪拌軸6的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支架15中。
[0025]所述釜蓋2上設(shè)有排壓管21、進(jìn)料管22和壓力檢測(cè)控制裝置23，壓力檢測(cè)控制裝置23的檢測(cè)端至釜體I內(nèi)腔，排壓管21上設(shè)有氣動(dòng)閥，且氣動(dòng)閥與壓力檢測(cè)控制裝置23電連接。
[0026]攪拌軸6設(shè)有雙螺旋攪拌槳61，雙螺旋攪拌槳61的底部設(shè)有與釜體I內(nèi)腔底部相應(yīng)的掛壁器62，掛壁器62的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器62的形狀為正方形，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應(yīng)釜I內(nèi)腔的底部，降低了廢品率。
[0027]掛壁器62的邊角為弧形，防止了掛壁器62刮傷釜體I內(nèi)腔底部。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體(1)、釜蓋(2)、伺服電機(jī)(3)、減速機(jī)(4)、聯(lián)軸器(5)和攪拌軸￠)，釜蓋(2)設(shè)置在釜體(I)的頂部，所述伺服電機(jī)(3)、減速機(jī)(4)和聯(lián)軸器(5)依次設(shè)置在釜蓋(2)的頂部，伺服電機(jī)(3)與減速機(jī)(4)軸向連接，減速機(jī)⑷和聯(lián)軸器(5)軸向連接； 釜體⑴外側(cè)設(shè)有夾套(11)，夾套(11)與釜體⑴之間注有保溫油，且夾套(11)與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通； 夾套(11)外側(cè)設(shè)有掛耳(12)和溢油槽(13)，溢油槽(13)與夾套(11)相連通，釜體(I)的底部設(shè)有出料口(14)，出料口(14)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)支架(15); 聯(lián)軸器(5)與攪拌軸(6)的一端軸向連接，攪拌軸￠)的另一端延伸至釜體(I)內(nèi)腔，且攪拌軸￠)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)支架(15)中； 所述釜蓋⑵上設(shè)有排壓管(21)、進(jìn)料管(22)和壓力檢測(cè)控制裝置(23)，壓力檢測(cè)控制裝置(23)的檢測(cè)端至釜體(I)內(nèi)腔，排壓管(21)上設(shè)有氣動(dòng)閥，且氣動(dòng)閥與壓力檢測(cè)控制裝置(23)電連接; 攪拌軸(6)設(shè)有雙螺旋攪拌槳(61)，雙螺旋攪拌槳￠1)的底部設(shè)有與釜體(I)內(nèi)腔底部相應(yīng)的掛壁器(62)，掛壁器(62)的橫截面面積由一端向另一端逐漸縮小，掛壁器(62)的形狀為正方形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，其特征在于，掛壁器(62)的邊角為弧形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及高分子材料生產(chǎn)設(shè)備，具體公開了一種用于高分子材料的熱熔反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和攪拌軸，釜蓋設(shè)置在釜體的頂部，伺服電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器依次設(shè)置在釜蓋的頂部，伺服電機(jī)與減速機(jī)軸向連接，減速機(jī)和聯(lián)軸器軸向連接，聯(lián)軸器與攪拌軸的一端軸向連接，攪拌軸的另一端延伸至釜體內(nèi)腔，釜體外側(cè)設(shè)有夾套，夾套與釜體之間注有保溫油，且夾套與保溫油循環(huán)系統(tǒng)相連通，確保了該熱熔反應(yīng)釜加熱溫度穩(wěn)定，攪拌軸設(shè)有雙螺旋攪拌槳，雙螺旋攪拌槳的底部設(shè)有與釜體內(nèi)腔底部相應(yīng)的掛壁器，能將熔融態(tài)的原料攪拌均勻，防止了原材料沉積在反應(yīng)釜內(nèi)腔的底部，降低了廢品率。
【IPC分類】B01J6/00, B01F15/06, B01F7/16
【公開號(hào)】CN205340760
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520833173
【發(fā)明人】敬祖欣, 吳之中
【申請(qǐng)人】蘇州之諾新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日