粉碎機(jī)和粉碎機(jī)水冷套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于物料的粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉碎機(jī)和粉碎機(jī)水冷套。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，粉碎主軸為懸臂安裝形式的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)的前半部分為粉碎室視腔體，粉碎機(jī)的后半部分為粉碎機(jī)主軸的安裝腔體。粉碎機(jī)主軸的安裝腔體沒有冷卻降溫裝置。粉碎機(jī)連續(xù)工作，容易導(dǎo)致粉碎機(jī)主軸溫度過高，需要粉碎機(jī)停車以等待主軸冷卻。此時(shí)若粉碎機(jī)繼續(xù)工作，就很容易降低主軸軸承壽命，頻繁的更換軸承或停車等待都會(huì)降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)能夠降低粉碎時(shí)的粉碎主軸溫度。
[0004]—種粉碎機(jī)，包括粉碎腔體和主軸安裝腔體，主軸安裝腔體位于粉碎腔體的一側(cè)，主軸安裝腔體內(nèi)通過一對(duì)軸承旋轉(zhuǎn)安裝有粉碎主軸，主軸安裝腔體外設(shè)置有主軸水冷套。
[0005]通過在主軸安裝腔體上設(shè)置主軸水冷套，能夠及時(shí)的將主軸從粉碎腔中所吸收的熱量帶走，使得連續(xù)工作時(shí)粉碎主軸的軸承的溫度不至于過高，保證了主軸軸承的壽命，同時(shí)也提高了粉碎機(jī)的運(yùn)行效率。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)方案:
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:主軸水冷套的內(nèi)側(cè)與主軸安裝腔體的外側(cè)共同構(gòu)成主軸水冷腔體。
[0008]當(dāng)主軸水冷腔體的一側(cè)為主軸安裝腔體外壁的時(shí)候，主軸水冷套的水，可以直接與較熱的主軸安裝腔體的外壁接觸，直接將外壁上的熱量帶走，冷卻效率更高。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:主軸水冷套具有主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體，主軸段罩體與粉碎腔側(cè)罩體固定連接且將主軸水冷腔體與主軸水冷套的外側(cè)隔離。
[0010]采用主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體組合的方式，可以增大主軸水冷套與粉碎機(jī)的接觸面積，增加冷卻水在主軸水冷套內(nèi)的停留時(shí)間，有利于吸收更多的熱量，提高冷卻效率。[0011 ]再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:主軸段罩體與主軸安裝腔的外側(cè)密封連接，粉碎腔側(cè)罩體與粉碎腔體的朝向主軸安裝腔體的外側(cè)端面密封連接。
[0012]主軸段罩體與主軸安裝腔的外側(cè)密封連接，粉碎腔側(cè)罩體與粉碎腔體的朝向主軸安裝腔體的外側(cè)端面密封連接，可以形成更大的主軸水冷腔體，以增加冷卻水在主軸水冷套內(nèi)的停留時(shí)間，有利于吸收更多的熱量，提高冷卻效率。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:在主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體中的一者上設(shè)有主軸水冷進(jìn)水口，在主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體中的另一者上設(shè)有主軸水冷出水口。
[0014]通過在主軸水冷腔體內(nèi)的最遠(yuǎn)路徑上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，能夠讓冷卻水在主軸水冷腔體上流通盡量長的距離，盡可能的吸收熱量。同時(shí)，還可以使得主軸水冷腔體中的冷卻水盡可能多的都流動(dòng)起來，避免腔體內(nèi)因?yàn)榫植康睦鋮s水流動(dòng)性差而導(dǎo)致主軸安裝腔的局部溫度過高。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:粉碎腔體的外側(cè)面上還安裝有粉碎腔水冷套。
[0016]通過在粉碎腔體外設(shè)置粉碎腔水冷套，可以降低粉碎腔體的溫度，進(jìn)而可以減少粉碎過程中傳遞到粉碎主軸上的熱量，也有利于降低粉碎主軸和主軸軸承的溫度。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:粉碎腔水冷套包括粉碎腔水冷罩體，粉碎腔水冷罩體與粉碎腔體的外側(cè)面共同構(gòu)成呈倒置U形的粉碎腔水冷腔體。
[0018]通過倒置U形的粉碎腔水冷腔體，可以對(duì)粉碎腔體的大部分的側(cè)表面進(jìn)行冷卻，可以進(jìn)一步提高對(duì)粉碎腔體的冷卻效率，進(jìn)而改善粉碎主軸的工況。
[0019]再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:粉碎腔水冷罩體上設(shè)有粉碎腔水冷進(jìn)水口和粉碎腔水冷出水口，粉碎腔水冷進(jìn)水口和粉碎腔水冷出水口分別設(shè)置在U形的兩臂的端部。
[0020]通過在粉碎腔水冷腔體內(nèi)的最遠(yuǎn)路徑上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，能夠讓冷卻水在粉碎腔水冷腔體上流通盡量長的距離，盡可能的吸收熱量。同時(shí)，還可以使得粉碎水冷腔體中的冷卻水盡可能多的都流動(dòng)起來，避免腔體內(nèi)因?yàn)榫植康睦鋮s水流動(dòng)性差而導(dǎo)致粉碎安裝腔的局部溫度過高。
[0021 ] 一種粉碎機(jī)水冷套，粉碎機(jī)水冷套為主軸水冷套，主軸水冷套具有主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體，主軸段罩體為底部設(shè)有開口的敞口桶形，粉碎腔側(cè)罩體與主軸段罩體的敞口端固定連接。
[0022]采用主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體組合的方式，可以增大主軸水冷套與粉碎機(jī)的接觸面積，增加冷卻水在主軸水冷套內(nèi)的停留時(shí)間，有利于吸收更多的熱量，提高冷卻效率。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，其附加技術(shù)特征在于:在主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體中的一者上設(shè)有主軸水冷進(jìn)水口，在主軸段罩體和粉碎腔側(cè)罩體中的另一者上設(shè)有主軸水冷出水口。
[0024]通過在主軸水冷腔體內(nèi)的最遠(yuǎn)路徑上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，能夠讓冷卻水在主軸水冷腔體上流通盡量長的距離，盡可能的吸收熱量。同時(shí)，還可以使得主軸水冷腔體中的冷卻水盡可能多的都流動(dòng)起來，避免腔體內(nèi)因?yàn)榫植康睦鋮s水流動(dòng)性差而導(dǎo)致主軸安裝腔的局部溫度過高。
【附圖說明】
[0025]圖1是實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3是實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并詳細(xì)說明如下:
[0029]實(shí)施例1:
[0030]圖1是實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)圖；圖中，各個(gè)附圖標(biāo)記表示的含義如下:1、粉碎主軸;2、軸承;3、主軸段罩體;4、粉碎腔側(cè)罩體;5、主軸水冷進(jìn)水口 ；6、主軸水冷出水口 ；7、粉碎腔水冷罩體;8、粉碎腔水冷進(jìn)水口； 10、粉碎腔體;11、主軸安裝腔體。
[0031 ] 一種粉碎機(jī)，包括粉碎腔體10和主軸安裝腔體11，主軸安裝腔體11位于粉碎腔體10的一側(cè)，主軸安裝腔體11內(nèi)通過一對(duì)軸承2旋轉(zhuǎn)安裝有粉碎主軸I，主軸安裝腔體11外設(shè)置有主軸水冷套。
[0032]主軸水冷套的內(nèi)側(cè)與主軸安裝腔體11的外側(cè)共同構(gòu)成主軸水冷腔體。主軸水冷套具有主軸段罩體3和粉碎腔側(cè)罩體4，主軸段罩體3與粉碎腔側(cè)罩體4固定連接且將主軸水冷腔體與主軸水冷套的外側(cè)隔離。主軸段罩體3與主軸安裝腔的外側(cè)密封連接，粉碎腔側(cè)罩體4與粉碎腔體10的朝向主軸安裝腔體11的外側(cè)端面密封連接。粉碎腔側(cè)罩體4與粉碎腔體10之間形成的腔體可以視作主軸段罩體3與主軸在主軸段罩體3和粉碎腔側(cè)罩體4中的一