一種自動清灰的除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)排廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動清灰的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物必須經(jīng)過處理才能排放，工業(yè)廢棄物經(jīng)過高溫焚燒后的最終產(chǎn)物為二氧化碳、氮?dú)獾葻o害氣體，由于不會造成二次污染使得高溫焚燒處理是目前工業(yè)生產(chǎn)中廢棄物處理的首選處理方式。高溫焚燒處理的中間過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，為了達(dá)標(biāo)排放、或者不至于造成后段工序管道的堵塞，必須使用除塵裝置將夾雜在煙氣中的粉塵去除，現(xiàn)有使用的除塵裝置多為除塵布袋，通過濾袋將粉塵和氣體分離，粉塵被阻擋分離。要想盡可能多的濾除粉塵，要求濾孔的孔徑越小，但是過小孔徑的濾孔在使用過程中極容易被灰塵堵塞，不利于除塵裝置的高效除塵運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動清灰的除塵裝置，除塵干凈徹底、效率高，帶自動清灰的功能，能夠延長除塵濾網(wǎng)的使用壽命。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種自動清灰的除塵裝置，包括機(jī)架和固定在其上的除塵箱體，其特征在于:所述除塵箱體的位于其側(cè)面的下半部分設(shè)有塵氣入口，所述除塵箱體的位于頂部和底部分別設(shè)有塵氣出口和灰塵出口，一端與所述塵氣出口對接的設(shè)有一引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的另一端連接一引風(fēng)機(jī)，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有除塵濾袋，部分伸入所述除塵箱體內(nèi)的設(shè)有一振動板，所述振動板伸出除塵箱體外的部位上設(shè)有一振動器。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有一分隔板，所述分隔板將除塵箱體內(nèi)的空間隔斷為上箱體和下箱體，所述分隔板的中心開設(shè)通氣孔，所述除塵濾袋固定在分隔板上，且其袋口對準(zhǔn)通氣孔設(shè)置，所述除塵濾袋的袋體伸入下箱體內(nèi)。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述上箱體內(nèi)固定在其蓋板內(nèi)側(cè)的設(shè)有一噴吹管，所述噴吹管上間隔均勾的設(shè)有多個噴吹口，所述噴吹管的一端伸出除塵箱體向外側(cè)延伸，固定在所述除塵箱體上的設(shè)有一壓力儲氣罐，所述噴吹管伸出除塵箱體向外側(cè)延伸的一端連通至壓力儲氣罐。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述噴吹管上設(shè)有電磁脈沖閥，控制連接所述電磁脈沖閥的設(shè)有脈沖控制器。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述除塵箱體為漏斗形結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種自動清灰的除塵裝置，啟動引風(fēng)機(jī)時除塵箱體內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，在負(fù)壓環(huán)境的除塵箱體內(nèi)塵氣自塵氣入口進(jìn)入除塵箱體內(nèi)，除塵濾袋對塵氣進(jìn)行塵、氣分離，分離后的氣體從塵氣出口排出，灰塵從灰塵出口排出，優(yōu)化設(shè)計的振動器和噴吹管能夠自動清掃除塵濾網(wǎng)，除塵濾網(wǎng)長時間工作時因灰塵堵塞網(wǎng)孔造成的故障，提高除塵效果的同時能夠延長除塵濾網(wǎng)的使用壽命，降低除塵成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011 ]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:2-機(jī)架，4-除塵箱體，6-塵氣入口，8-塵氣出口，10-灰塵出口，12-引風(fēng)管，14-引風(fēng)機(jī)，16-除塵濾袋，18-振動板，20-振動器，22-分隔板，24-上箱體，26-下箱體，28-通氣孔，30-噴吹管，32-噴吹口，34-壓力儲氣罐，36-電磁脈沖閥，38-脈沖控制器。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0014]實施例
[0015]如圖1所示，本實施例中公開了一種自動清灰的除塵裝置，包括機(jī)架2和固定在其上的除塵箱體4，優(yōu)選除塵箱體4為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述除塵箱體4的位于其側(cè)面的下半部分設(shè)有塵氣入口 6，所述除塵箱體4的位于頂部和底部分別設(shè)有塵氣出口 8和灰塵出口 10，一端與所述塵氣出口 8對接的設(shè)有一引風(fēng)管12，所述引風(fēng)管12的另一端連接一引風(fēng)機(jī)14，所述除塵箱體4內(nèi)設(shè)有除塵濾袋16，部分伸入所述除塵箱體4內(nèi)的設(shè)有一振動板18，所述振動板18伸出除塵箱體4外的部位上設(shè)有一振動器20。啟動引風(fēng)機(jī)14使得除塵箱體4內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，在帶負(fù)壓環(huán)境的除塵箱體4內(nèi)塵氣自塵氣入口 6進(jìn)入除塵濾袋16，除塵濾袋16對塵氣進(jìn)行塵、氣分離，分離后的氣體從塵氣出口8中排出，進(jìn)入工業(yè)廢棄物處理的后段工序，分離后的灰塵從灰塵出口 10中排出，漏斗形結(jié)構(gòu)的除塵箱體4利于使得分離后的灰塵進(jìn)入灰塵出口10排出，可以通過調(diào)整除塵濾袋16的目數(shù)來控制從塵氣出口8中排出氣體的標(biāo)準(zhǔn)，本實用新型的塵氣入口 6、塵氣出口 8、和灰塵出口 10的特殊位置設(shè)計，即塵氣出口 8設(shè)置在除塵箱體4的頂部，灰塵出口 10設(shè)置在除塵箱體4的低部，塵氣入口 6設(shè)置在除塵箱體4側(cè)面的下半部分，使得氣體在除塵箱體4內(nèi)的行程最長，氣體的濾塵效果更好，提高除塵效果。除塵濾袋16工作一段時間后，灰塵容易堵塞除塵濾袋16的網(wǎng)孔，網(wǎng)孔堵塞至一定程度時網(wǎng)孔本身形成一個屏障，限制氣體穿過，造成除塵裝置的除塵故障，此時啟動振動器20，振動板18隨著振動，振動過程抖動除塵濾袋16，將吸附在除塵濾袋16上灰塵抖掉，避免灰塵堵塞濾孔，自此形成本實用新型除塵裝置的自動清灰功能。
[0016]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵箱體4內(nèi)設(shè)有一分隔板22，所述分隔板22將除塵箱體4內(nèi)的空間隔斷為上箱體24和下箱體26，所述分隔板22的中心開設(shè)通氣孔28，所述除塵濾袋16固定在分隔板22上，且其袋口對準(zhǔn)通氣孔28設(shè)置，所述除塵濾袋16的袋體伸入下箱體26內(nèi)。增加分隔板22將除塵箱體4隔斷后，分隔板22上的通氣孔28是從塵氣出口8排出的必經(jīng)位置，而被除塵濾袋16隔離在外的灰塵是不可能進(jìn)入通氣孔28而從塵氣出口 8中排出，進(jìn)一步提高了除塵效果。
[0017]為了進(jìn)一步的優(yōu)化除塵裝置的自動清灰功能，所述上箱體24內(nèi)固定在其蓋板內(nèi)側(cè)的設(shè)有一噴吹管30，所述噴吹管30上間隔均勻的設(shè)有多個噴吹口 32，所述噴吹管30的一端伸出除塵箱體4向外側(cè)延伸，固定在所述除塵箱體4上的設(shè)有一壓力儲氣罐34，所述噴吹管30伸出除塵箱體4向外側(cè)延伸的一端連通至壓力儲氣罐34。通過噴吹管30向除塵濾袋16噴吹壓縮空氣對除塵濾袋16進(jìn)行清掃，以免除塵裝置在除塵濾袋16長時間工作時因灰塵堵塞網(wǎng)孔造成的故障。本實用新型優(yōu)選的所述噴吹管30上設(shè)有電磁脈沖閥36，控制連接所述電磁脈沖閥36的設(shè)有脈沖控制器38，通過脈沖控制器38控制電磁脈沖閥36定時或者脈沖控制打開，實現(xiàn)除塵濾袋16的自動清掃，無需人工參與，其中，脈沖控制器38還可以通過控制調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔、和周期間隔的方式來控制清掃的效果。
[0018]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動清灰的除塵裝置，包括機(jī)架和固定在其上的除塵箱體，其特征在于:所述除塵箱體的位于其側(cè)面的下半部分設(shè)有塵氣入口，所述除塵箱體的位于頂部和底部分別設(shè)有塵氣出口和灰塵出口，一端與所述塵氣出口對接的設(shè)有一引風(fēng)管，所述引風(fēng)管的另一端連接一引風(fēng)機(jī)，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有除塵濾袋，部分伸入所述除塵箱體內(nèi)的設(shè)有一振動板，所述振動板伸出除塵箱體外的部位上設(shè)有一振動器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動清灰的除塵裝置，其特征在于:所述除塵箱體內(nèi)設(shè)有一分隔板，所述分隔板將除塵箱體內(nèi)的空間隔斷為上箱體和下箱體，所述分隔板的中心開設(shè)通氣孔，所述除塵濾袋固定在分隔板上，且其袋口對準(zhǔn)通氣孔設(shè)置，所述除塵濾袋的袋體伸入下箱體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動清灰的除塵裝置，其特征在于:所述上箱體內(nèi)固定在其蓋板內(nèi)側(cè)的設(shè)有一噴吹管，所述噴吹管上間隔均勻的設(shè)有多個噴吹口，所述噴吹管的一端伸出除塵箱體向外側(cè)延伸，固定在所述除塵箱體上的設(shè)有一壓力儲氣罐，所述噴吹管伸出除塵箱體向外側(cè)延伸的一端連通至壓力儲氣罐。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動清灰的除塵裝置，其特征在于:所述噴吹管上設(shè)有電磁脈沖閥，控制連接所述電磁脈沖閥的設(shè)有脈沖控制器。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種自動清灰的除塵裝置，其特征在于:所述除塵箱體為漏斗形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動清灰的除塵裝置，包括機(jī)架和固定在其上的除塵箱體，除塵箱體的位于其側(cè)面的下半部分設(shè)有塵氣入口，除塵箱體的位于頂部和底部分別設(shè)有塵氣出口和灰塵出口，一端與塵氣出口對接的設(shè)有一引風(fēng)管，引風(fēng)管的另一端連接一引風(fēng)機(jī)，除塵箱體內(nèi)設(shè)有除塵濾袋，部分伸入除塵箱體內(nèi)的設(shè)有一振動板，振動板伸出除塵箱體外的部位上設(shè)有一振動器。啟動引風(fēng)機(jī)時除塵箱體內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境，在負(fù)壓環(huán)境的除塵箱體內(nèi)塵氣自塵氣入口進(jìn)入除塵箱體內(nèi)，除塵濾袋對塵氣進(jìn)行塵、氣分離，分離后的氣體從塵氣出口排出，灰塵從灰塵出口排出，優(yōu)化設(shè)計的振動器和噴吹管能夠自動清掃除塵濾網(wǎng)，提高除塵效果的同時能夠延長除塵濾網(wǎng)的使用壽命，降低除塵成本。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN205360873
【申請?zhí)枴緾N201620094322
【發(fā)明人】王青, 姜照東, 朱敬宇, 徐寒靜
【申請人】蘇州新區(qū)環(huán)保服務(wù)中心有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月29日