一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及石膏脫水系統(tǒng)，具體涉及一種用于石膏脫水的氣液分離回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石灰石濕法煙氣脫硫系統(tǒng)大多采用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)副產(chǎn)品石膏進(jìn)行脫水過濾處理。真空栗是抽吸空氣形成真空保證石膏脫水處理正常的核心設(shè)備，其作為濕法脫硫工藝中的石膏脫水系統(tǒng)中的核心裝置，用于將含水量較高的石膏漿液顆粒，過濾成為含水率為10%左右的石膏以方便綜合利用。如圖2所示，在真空栗Y工作過程中，由于其抽吸的介質(zhì)為由連接皮帶脫水機(jī)I'的氣液混合管道2'引入的氣液混合物，雖然該氣液混合物已經(jīng)過氣液分離罐3'進(jìn)行分離回收，將部分分離液體通過液體回收管道4'引入濾液箱6 \但在真空栗5 ’的排氣管道7 '的出口處仍然會(huì)攜帶有較多的液體，這些含水氣體直接從排氣管道7'出口排出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)帶來較為明顯的不利影響，特別是在冬季，更易形成冰掛，因真空栗排氣口都布置在脫水樓外墻一定高度(5米左右位置)，會(huì)嚴(yán)重威脅下部通過人員和周圍區(qū)域設(shè)備的安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，增加一個(gè)氣液分離裝置，以進(jìn)一步降低真空栗排出的含水氣體的含水量。
[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括:
[0006]—栗前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；
[0007]—真空栗，通過一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的氣液混合出口連接；
[0008]—濾液箱，通過一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接；
[0009]—栗后氣液分離裝置，具有通過一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。
[0010]進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置還具有通過一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。
[0011]進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。
[0012]進(jìn)一步地，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設(shè)置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分離層。
[0013]進(jìn)一步地，所述氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層。
[0014]進(jìn)一步地，所述排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部。
[0015]進(jìn)一步地，所述排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。
[0016]進(jìn)一步地，所述波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)折形波紋板。
[0017]通過采取上述技術(shù)方案，對(duì)真空栗排出的氣液混合物進(jìn)行再次分離，能夠?qū)⒎蛛x的液體收集到濾液箱打回到吸收塔綜合利用，可以同時(shí)降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空栗排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)條件。消除排氣帶水對(duì)下方和周圍區(qū)域設(shè)備的影響。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為【背景技術(shù)】中現(xiàn)有石膏脫水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1所示，在一實(shí)施例中，提供的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，栗前氣液分離罐3，通過氣液混合管道2與皮帶脫水機(jī)I的出液口連接;真空栗5，通過栗前輸送管道與栗前氣液分離罐3的氣液混合出口連接;濾液箱6，通過液體回收管道4與栗前氣液分離罐3的液體出口連接;栗后氣液分離裝置8，具有通過栗后輸送管道7與真空栗5的排氣口連接的氣液入口，與排空管道10連接的排氣口。
[0023]其中，栗后氣液分離裝置8還具有通過栗后回收管道9與濾液箱6連接的一排液口。
[0024]具體地，栗后氣液分離裝置8為圓柱狀。包括:由下至上依次連通設(shè)置有液體收集層、離心重力分離層及波紋分離層。氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層;排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部;排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。
[0025]另外，波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)如圖所示的折形波紋板。
[0026]栗后氣液分離裝置的工作原理是從真空栗的排氣口導(dǎo)入的含水氣體切向進(jìn)入氣液分離回收裝置，利用離心力和重力先對(duì)進(jìn)入的含水氣體進(jìn)行初步粗分離，然后進(jìn)入上方截面布置的折形波紋板進(jìn)行二次細(xì)分離，大幅降低了液體含量的空氣從頂部離開經(jīng)由排氣口對(duì)空排放，底部的液體收集層，將分離出來的液體全部?jī)?chǔ)存，再通過栗后回收管道排至濾液箱。
[0027]通過上述結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)的裝置可大幅降低真空栗排出的含水氣體中的含水量，以一實(shí)際的石膏脫水系統(tǒng)為例，其中，真空栗的流量為9300立方米/小時(shí)，入口空氣含水量約為240升/小時(shí)，經(jīng)過氣液分離回收裝置后，排出的空氣含水量下降到20升/小時(shí)以下，隨著空氣對(duì)空擴(kuò)散排放，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)不再產(chǎn)生影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，包括: 一栗前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接； 一真空栗，通過一栗前輸送管道與所述栗前氣液分離罐的一氣液混合出口連接； 一濾液箱，通過一液體回收管道與所述栗前氣液分離罐的液體出口連接； 一栗后氣液分離裝置，具有通過一栗后輸送管道與所述真空栗的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。2.如權(quán)利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置還具有通過一栗后回收管道與所述濾液箱連接的一排液口。3.如權(quán)利要求1所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置為圓柱狀。4.如權(quán)利要求3所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述栗后氣液分離裝置包括:由下至上依次連通設(shè)置有一液體收集層、一離心重力分離層及一波紋分1?層。5.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述氣液入口切向設(shè)置于所述離心重力分離層。6.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排液口設(shè)置于所述液體收集層的底部。7.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述排氣口設(shè)置于所述波紋分離層的頂部。8.如權(quán)利要求4所述的用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，其特征在于，所述波紋分離層包括陣列排布的多個(gè)折形波紋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于石膏脫水系統(tǒng)的氣液分離回收裝置，包括：一泵前氣液分離罐，通過一氣液混合管道與一皮帶脫水機(jī)的出液口連接；一真空泵，通過一泵前輸送管道與所述泵前氣液分離罐的氣液混合出口連接；一濾液箱，通過一液體回收管道與所述泵前氣液分離罐的液體出口連接；一泵后氣液分離裝置，具有通過一泵后輸送管道與所述真空泵的排氣口連接的一氣液入口，與一排空管道連接的一排氣口。增加一個(gè)氣液分離裝置，以進(jìn)一步降低真空泵排出的含水氣體的含水量。能夠?qū)⒎蛛x的液體收集到濾液箱綜合利用，同時(shí)降低脫硫系統(tǒng)的耗水量，由于真空泵排出的空氣含水量大幅下降，又可以改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件。消除排氣帶水對(duì)下方和周圍區(qū)域設(shè)備的影響。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN205360921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972019
【發(fā)明人】石琳娜, 王偉
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日