雙甘膦含氨尾氣吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣凈化裝置，具體涉及一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙甘磷生產(chǎn)中由亞氨基二乙酸鈉原為在反應(yīng)中產(chǎn)生的氨氣由排氣筒排至尾氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后再排入大氣，但在實(shí)際操作中，由于裝置效率原因很難達(dá)標(biāo)排放，致使尾氣含氨超標(biāo)，影響環(huán)境。
[0003]現(xiàn)有吸收裝置第一級為用水吸收的降膜吸收塔，其原理是氨氣進(jìn)入降膜吸收塔頂部混合室后與稀氨水進(jìn)行混合再向下流入塔體的吸收段，在塔板上形成一個(gè)圍堰，液體高度超過圍堰高度就會(huì)溢流至下一級塔板，如此經(jīng)過若干塊塔板后最后進(jìn)入塔體底部的氣液分離室，氣相氨上升到塔下部的氨氣出口，進(jìn)行填料吸收塔下部的進(jìn)氣口，再向上通過填料吸收塔的填料層與填料塔上部進(jìn)入的稀氨水進(jìn)行反應(yīng)吸收，氨水流入填料塔底部的集液室廢氣從填料塔塔頂再進(jìn)入噴射真空吸收塔進(jìn)行水吸收，廢氣再從噴射真空吸收塔排氣筒排入大氣，但由于低濃度的氨氣用水吸收的效率較低，不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，給尾氣的處理造成困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，能將水吸收氨改為用稀酸吸收氨，使雙甘膦尾氣的氨吸收率達(dá)到99%以上，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，包括電機(jī)、離心栗、儲(chǔ)液箱，電機(jī)連接離心栗，離心栗進(jìn)口閥一端與進(jìn)液管一端相連，離心栗進(jìn)口閥另一端與離心栗的進(jìn)口相連。所述儲(chǔ)液箱包括蓋板、底板、側(cè)板、濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上下端分別連接蓋板、底板。所述蓋板上設(shè)有排氣筒、噴射真空栗，噴射真空栗的進(jìn)液口連接輸液管一端，輸液管另一端連接離心栗的出口，噴射真空栗的進(jìn)氣口設(shè)有止回閥，止回閥連接尾氣進(jìn)氣管。
[0007]所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有第一擋板，第一擋板頂部與蓋板存在一定間距，第一擋板左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱的側(cè)面相連，第一擋板底部與底板相連。
[0008]所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有第二擋板，第二擋板頂部與第一擋板平齊，第二擋板底部與底板存在間距，第二擋板左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱的側(cè)面相連。
[0009]所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有第三擋板，第三擋板頂部低于第二擋板頂部，第三擋板底部與底板相連，第三擋板左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱的側(cè)面相連。
[0010]所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有第四擋板，第四擋板頂部低于第三擋板頂部，第四擋板底部與底板存在間距，第四擋板左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱的側(cè)面相連。
[0011 ]所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有第五擋板，第五擋板頂部低于第四擋板頂部，第五擋板底部與底板相連，第五擋板左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱的側(cè)面相連。
[0012]本實(shí)用新型一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，能將水吸收氨改為用稀酸吸收氨，使雙甘膦尾氣的氨吸收率達(dá)到99%以上，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，采用四級沉淀能保證液體清潔，不含固體雜質(zhì)，有利于離心栗和真空栗的正常運(yùn)行和防止管道堵塞，克服了酸液吸收含氨尾氣產(chǎn)生固體的不利影響。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1-電機(jī);2_尚心栗；3-尚心栗支座;4_尚心栗進(jìn)口閥；5-輸液管;6_噴射真空栗;7-止回閥；8-尾氣進(jìn)氣管;9-噴射真空栗支架；I O-排氣筒；11-儲(chǔ)液箱；12-蓋板；13-底板;14-側(cè)板;15-進(jìn)液管；16-濾網(wǎng)；17-第一擋板;18-第二擋板;19-第三擋板;20-第四擋板；21-第五擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，包括電機(jī)1、離心栗2、儲(chǔ)液箱11，電機(jī)I連接離心栗2，離心栗進(jìn)口閥4 一端與進(jìn)液管15—端相連，離心栗進(jìn)口閥4另一端與離心栗2的進(jìn)口相連。
[0017]所述儲(chǔ)液箱11包括蓋板12、底板13、側(cè)板14、濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16上下端分別連接蓋板12、底板13。
[0018]所述蓋板12上設(shè)有排氣筒10、噴射真空栗6，噴射真空栗6的進(jìn)液口連接輸液管5—端，輸液管5另一端連接離心栗2的出口，噴射真空栗6的進(jìn)氣口設(shè)有止回閥7，止回閥7連接尾氣進(jìn)氣管8。尾氣從尾氣進(jìn)氣管8由噴射真空栗6吸入，與噴射流體稀硫酸溶液混合發(fā)生反應(yīng)，氣液混合物進(jìn)入儲(chǔ)液箱11后發(fā)生分離，然后尾氣經(jīng)濾網(wǎng)16除膜后經(jīng)排氣筒10排放，液體經(jīng)過四級沉淀，再進(jìn)入清液池，由離心栗2打到噴射真空栗6進(jìn)行液體噴射形成真空，用于吸收尾氣和酸液混合反應(yīng)。
[0019]儲(chǔ)液箱11內(nèi)依次設(shè)置濾網(wǎng)16、第一擋板17、第二擋板18、第三擋板19、第四擋板20、
第五擋板21。儲(chǔ)液箱11連接進(jìn)液管15另一端。
[0020]所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)設(shè)有第一擋板17，第一擋板17頂部與蓋板12相距10cm，第一擋板17左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱11的側(cè)面相連，第一擋板17底部與底板13相連。
[0021]所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)設(shè)有第二擋板18，第二擋板18頂部與第一擋板17平齊，第二擋板18底部與底板13相距10cm，第二擋板18左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱11的側(cè)面相連。
[0022]所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)設(shè)有第三擋板19，第三擋板19頂部低于第二擋板18頂部3cm，第三擋板19底部與底板13相連，第三擋板19左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱11的側(cè)面相連。
[0023]所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)設(shè)有第四擋板20，第四擋板20頂部低于第三擋板19頂部3cm，第四擋板20底部與底板13間距10cm，第四擋板20左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱11的側(cè)面相連。
[0024]所述儲(chǔ)液箱11內(nèi)設(shè)有第五擋板21，第五擋板21頂部低于第四擋板頂部3cm，第五擋板21底部與底板13相連，第五擋板21左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱11的側(cè)面相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，包括電機(jī)(I)、離心栗(2)、儲(chǔ)液箱(11)，其特征在于，電機(jī)(I)連接離心栗(2)，離心栗進(jìn)口閥(4) 一端與進(jìn)液管(15)—端相連，離心栗進(jìn)口閥(4)另一端與離心栗(2)的進(jìn)口相連，進(jìn)液管(15)另一端連接儲(chǔ)液箱(11); 所述儲(chǔ)液箱(11)包括蓋板(12)、底板(13)、側(cè)板(14)、濾網(wǎng)(16)，濾網(wǎng)(16)上下端分別連接蓋板(12)、底板(13); 所述蓋板(12)上設(shè)有排氣筒(10)、噴射真空栗(6)，噴射真空栗(6)的進(jìn)液口連接輸液管(5)—端，輸液管(5)另一端連接離心栗(2)的出口，噴射真空栗(6)的進(jìn)氣口設(shè)有止回閥(7)，止回閥(7)連接尾氣進(jìn)氣管(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(11)內(nèi)設(shè)有第一擋板(17)，第一擋板(17)頂部與蓋板(12)存在一定間距，第一擋板(17)左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱(11)的側(cè)面相連，第一擋板(17)底部與底板(13)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(11)內(nèi)設(shè)有第二擋板(18)，第二擋板(18)頂部與第一擋板(17)平齊，第二擋板(18)底部與底板(13)存在間距，第二擋板(18)左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱(11)的側(cè)面相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(11)內(nèi)設(shè)有第三擋板(19)，第三擋板(19)頂部低于第二擋板(18)頂部，第三擋板(19)底部與底板(13)相連，第三擋板(19)左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱(11)的側(cè)面相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(11)內(nèi)設(shè)有第四擋板(20)，第四擋板(20)頂部低于第三擋板(19)頂部，第四擋板(20)底部與底板(13)存在間距，第四擋板(20)左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱(11)的側(cè)面相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱(11)內(nèi)設(shè)有第五擋板(21)，第五擋板(21)頂部低于第四擋板頂部，第五擋板(21)底部與底板(13)相連，第五擋板(21)左右兩側(cè)與儲(chǔ)液箱(11)的側(cè)面相連。
【專利摘要】一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，包括電機(jī)、離心泵、儲(chǔ)液箱，電機(jī)連接離心泵，離心泵進(jìn)口閥一端與進(jìn)液管一端相連，離心泵進(jìn)口閥另一端與離心泵的進(jìn)口相連。所述儲(chǔ)液箱包括蓋板、底板、側(cè)板、濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上下端分別連接蓋板、底板。所述蓋板上設(shè)有排氣筒、噴射真空泵，噴射真空泵的進(jìn)液口連接輸液管一端，輸液管另一端連接離心泵的出口，噴射真空泵的進(jìn)氣口設(shè)有止回閥，止回閥連接尾氣進(jìn)氣管。本實(shí)用新型一種雙甘膦含氨尾氣吸收裝置，能將水吸收氨改為用稀酸吸收氨，使雙甘膦尾氣的氨吸收率達(dá)到99%以上，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】B01D53/78, B01D53/58, B01D53/96
【公開號】CN205361036
【申請?zhí)枴緾N201620056656
【發(fā)明人】王科, 鄒時(shí)文, 楊海峰, 張澤柏
【申請人】湖北瑞鍶科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月21日