Scr脫硝反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及SCR脫硝催化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SCR脫硝反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物不僅會(huì)產(chǎn)生酸雨、光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題，還會(huì)對(duì)人體健康造成不利影響。因此，氮氧化物的減排與治理是一個(gè)刻不容緩的課題。以NH3為還原劑的選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前工業(yè)上最有效的固定源NOJ兌除方法?，F(xiàn)有技術(shù)中的SCR脫硝催化劑通常設(shè)置在箱體中，而整個(gè)SCR脫硝反應(yīng)器由多層陣列布置的箱體堆疊而成，箱體通過支撐梁進(jìn)行支撐，而為了避免箱體中傳輸?shù)臒煔鈴南潴w的底部溢出而逆向朝上移動(dòng)，相鄰箱體的頂部通過密封板進(jìn)行密封，以阻擋煙氣朝上流動(dòng)。然而，在實(shí)際使用過程中，SCR脫硝反應(yīng)器在運(yùn)輸過程中，箱體之間的距離容易發(fā)生變化，箱體距離增大容易拽開上部的密封板，易造成煙氣短路，導(dǎo)致SCR脫硝反應(yīng)器的脫硝效率降低并縮短了 SCR脫硝反應(yīng)器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種SCR脫硝反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)提高SCR脫硝反應(yīng)器的脫硝效率并延長(zhǎng)其使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型提供一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括多層支撐梁，每層所述支撐梁上設(shè)置有多個(gè)脫硝箱體，所述脫硝箱體中設(shè)置有SCR脫硝催化劑，相鄰兩個(gè)所述脫硝箱體之間設(shè)置頂部密封件，所述頂部密封件包括屋脊?fàn)钌w板和兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置在所述屋脊?fàn)钌w板的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述側(cè)板的底部與對(duì)應(yīng)的所述脫硝箱體的頂部連接;所述脫硝箱體的底部還設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜朝下延伸并遮擋住所述支撐梁。
[0005]進(jìn)一步的，所述屋脊?fàn)钌w板和所述側(cè)板為一整體結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述脫硝箱體和所述支撐梁之間還設(shè)置有底部密封件，所述底部密封件為L(zhǎng)型角鋼，所述L型角鋼焊接在所述脫硝箱體和所述支撐梁之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述屋脊?fàn)钌w板形成的夾角為90°?120°。
[0008]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流板與水平方向的夾角為35°?60°。
[0009]本實(shí)用新型提供的SCR脫硝反應(yīng)器，通過采用屋脊?fàn)钌w板密封相鄰兩個(gè)脫硝箱體的頂部，屋脊?fàn)钌w板通過兩側(cè)的側(cè)板與脫硝箱體連接，在運(yùn)輸過程中，即便脫硝箱體之間發(fā)生距離上的變化，兩個(gè)側(cè)板受脫硝箱體產(chǎn)生的力將傳遞給屋脊?fàn)钌w板，使得屋脊?fàn)钌w板受力變形，以滿足兩個(gè)脫硝箱體距離的要求，確保脫硝箱體的頂部密封可靠，從而避免煙氣短路的現(xiàn)象發(fā)生，與此同時(shí)，脫硝箱體的底部設(shè)置導(dǎo)流板折疊支撐梁，可以避免脫硝箱體中流動(dòng)的氣流受支撐梁的阻擋而造成局部阻力過大而產(chǎn)生部分煙氣滯留的現(xiàn)象發(fā)生，使脫硝催化劑的催化“效率”降低，實(shí)現(xiàn)提高SCR脫硝反應(yīng)器的的脫硝效率并延長(zhǎng)其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型SCR脫硝反應(yīng)器實(shí)施例的布局圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型SCR脫硝反應(yīng)器實(shí)施例中相鄰兩個(gè)脫硝箱體的組裝圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型SCR脫硝反應(yīng)器實(shí)施例中頂部密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1-圖3所示，本實(shí)施例SCR脫硝反應(yīng)器，包括多層支撐梁I，每層所述支撐梁I上設(shè)置有多個(gè)脫硝箱體2，所述脫硝箱體2中設(shè)置有SCR脫硝催化劑21，相鄰兩個(gè)所述脫硝箱體2之間設(shè)置頂部密封件3，所述頂部密封件3包括屋脊?fàn)钌w板31和兩個(gè)側(cè)板32，所述側(cè)板32設(shè)置在所述屋脊?fàn)钌w板31的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述側(cè)板32的底部與對(duì)應(yīng)的所述脫硝箱體2的頂部連接;所述脫硝箱體2的底部還設(shè)置有導(dǎo)流板4，所述導(dǎo)流板4傾斜朝下延伸并遮擋住所述支撐梁I。
[0016]具體而言，本實(shí)施例SCR脫硝反應(yīng)器中位于同一層中相鄰的兩個(gè)脫硝箱體2的頂部通過頂部密封件3進(jìn)行密封，其中，頂部密封件3具有屋脊?fàn)钌w板31當(dāng)兩個(gè)脫硝箱體2之間的距離發(fā)生變化后，屋脊?fàn)钌w板31能夠發(fā)生形變以滿足距離變化的要求，從而確保相鄰的兩個(gè)脫硝箱體2的頂部被可靠的密封;同時(shí)，煙氣在脫硝箱體2中流動(dòng)過程中，當(dāng)煙氣流動(dòng)到脫硝箱體2的底部后，煙氣能夠通過導(dǎo)流板4順暢的輸出，而避免煙氣受支撐梁I阻擋滯留在脫硝箱體2中。其中，屋脊?fàn)钌w板31和所述側(cè)板32為一整體結(jié)構(gòu)，例如:采用鈑金件沖壓成型。而所述屋脊?fàn)钌w板31形成的夾角為90°?120°，導(dǎo)流板4與水平方向的夾角為35°?60°。另外，為了更進(jìn)一步的提高每個(gè)脫硝箱體2的密封性，脫硝箱體2和所述支撐梁I之間還設(shè)置有底部密封件5，所述底部密封件5為L(zhǎng)型角鋼，所述L型角鋼焊接在所述脫硝箱體2和所述支撐梁I之間。
[0017]本實(shí)施例SCR脫硝反應(yīng)器，通過采用屋脊?fàn)钌w板密封相鄰兩個(gè)脫硝箱體的頂部，屋脊?fàn)钌w板通過兩側(cè)的側(cè)板與脫硝箱體連接，在運(yùn)輸過程中，即便脫硝箱體之間發(fā)生距離上的變化，兩個(gè)側(cè)板受脫硝箱體產(chǎn)生的力將傳遞給屋脊?fàn)钌w板，使得屋脊?fàn)钌w板受力變形，以滿足兩個(gè)脫硝箱體距離的要求，確保脫硝箱體的頂部密封可靠，從而避免煙氣短路的現(xiàn)象發(fā)生，與此同時(shí)，脫硝箱體的底部設(shè)置導(dǎo)流板折疊支撐梁，可以避免脫硝箱體中流動(dòng)的氣流受支撐梁的阻擋而造成局部阻力過大而產(chǎn)生部分煙氣滯留的現(xiàn)象發(fā)生，使脫硝催化劑的催化“效率”降低，實(shí)現(xiàn)提高SCR脫硝反應(yīng)器的的脫硝效率并延長(zhǎng)其使用壽命。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括多層支撐梁，每層所述支撐梁上設(shè)置有多個(gè)脫硝箱體，所述脫硝箱體中設(shè)置有SCR脫硝催化劑，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述脫硝箱體之間設(shè)置頂部密封件，所述頂部密封件包括屋脊?fàn)钌w板和兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置在所述屋脊?fàn)钌w板的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述側(cè)板的底部與對(duì)應(yīng)的所述脫硝箱體的頂部連接;所述脫硝箱體的底部還設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜朝下延伸并遮擋住所述支撐梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述屋脊?fàn)钌w板和所述側(cè)板為一整體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述脫硝箱體和所述支撐梁之間還設(shè)置有底部密封件，所述底部密封件為L(zhǎng)型角鋼，所述L型角鋼焊接在所述脫硝箱體和所述支撐梁之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述屋脊?fàn)钌w板形成的夾角為90°?120°ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝反應(yīng)器，其特征在于，所述導(dǎo)流板與水平方向的夾角為35。?60。ο
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種SCR脫硝反應(yīng)器，包括多層支撐梁，每層所述支撐梁上設(shè)置有多個(gè)脫硝箱體，所述脫硝箱體中設(shè)置有SCR脫硝催化劑，相鄰兩個(gè)所述脫硝箱體之間設(shè)置頂部密封件，所述頂部密封件包括屋脊?fàn)钌w板和兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置在所述屋脊?fàn)钌w板的兩側(cè)邊，兩個(gè)所述側(cè)板的底部與對(duì)應(yīng)的所述脫硝箱體的頂部連接；所述脫硝箱體的底部還設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板傾斜朝下延伸并遮擋住所述支撐梁。實(shí)現(xiàn)提高SCR脫硝反應(yīng)器的脫硝效率并延長(zhǎng)其使用壽命。
【IPC分類】B01D53/86, B01D53/56
【公開號(hào)】CN205361058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521119568
【發(fā)明人】孫靜楠, 高春昱, 王正上, 穆世泉, 王新強(qiáng), 陳華, 于寧, 宋偉, 王松, 秦一鳴
【申請(qǐng)人】華電青島環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日